壓緊工具臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種壓緊工具臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工件加工時(shí)、或者工件在工作狀態(tài)時(shí)，工件高度發(fā)生變化的情況下，工件還需要受到一個(gè)持續(xù)且恒定的壓力值；比如說，打印機(jī)裝紙張的容置槽內(nèi)，隨著紙件打印的進(jìn)行，紙件逐漸減小，即紙件的高度減??；而打印機(jī)內(nèi)對(duì)紙件的壓緊裝置通常是一個(gè)壓簧以防止一疊紙件在豎直方向不夠緊湊，具體來說，就是通過壓簧對(duì)紙件的彈簧力來壓緊紙件。但是，隨著紙件被打印，紙件高度減小，從而導(dǎo)致彈簧的變形量減小，由胡克定律可知彈簧對(duì)紙件的彈簧力也在減小，也就是說，隨著紙件高度的減小，紙件受到的壓緊力沒有初始狀態(tài)下那么大，且呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢(shì)。而紙件不能受到有效的壓緊力就極易在打印過程中發(fā)生松散，進(jìn)而無法有效、準(zhǔn)確地將紙張輸送到打印裝置內(nèi)進(jìn)行打印。在機(jī)械加工領(lǐng)域還涉及到很多工件高在發(fā)生變化，而壓緊裝置對(duì)工件的壓緊力也逐漸減小，甚至加工到后面，壓緊裝置對(duì)于工件的壓緊力為零，這就極易造成工件由于失去限位裝置而竄動(dòng)或抖動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種壓力值大且持續(xù)性好的壓緊工具臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的壓緊工具臺(tái):包括用于放置被加工工件的基座，工件通過第一壓緊裝置壓緊在基座上，所述的第一壓緊裝置包括一根第一壓爪、一根導(dǎo)桿和一個(gè)第一壓簧，第一壓爪一端與工件上表面抵緊，另一端與導(dǎo)桿固定連接；導(dǎo)桿滑動(dòng)連接在基座上，第一壓簧一端與基座下表面連接，另一端與導(dǎo)桿的伸出端連接，且基座上設(shè)有穿插在第一壓簧內(nèi)的連桿，連桿上端與基座旋合，連桿下端穿過導(dǎo)桿的伸出端；工件還通過與導(dǎo)桿連接的第二壓緊裝置壓緊在基座上；所述的第二壓緊裝置包括一個(gè)齒輪和一個(gè)第二壓爪，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有直線齒條；齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上且與直線齒條嚙合傳動(dòng)；第二壓爪的一端鉸接在齒輪軸心上，并且第二壓爪與齒輪之間設(shè)有用于第二壓爪與齒輪定位或脫開的限位機(jī)構(gòu)，另一端抵緊在工件上表面；所述的第二壓爪包括桿部和頭部，桿部和頭部上設(shè)有用于調(diào)節(jié)桿部端部與頭部端部之間的相對(duì)距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的頭部的自由端設(shè)有彈力裝置。
[0005]本實(shí)用新型先拉動(dòng)導(dǎo)桿向上移動(dòng)給工件安放到基座上留出間隙，并使得第一壓爪扣壓在工件上表面，壓簧受到壓縮；隨著工件高度的逐漸下降，導(dǎo)桿下端受到壓簧的彈力作用而沿著豎直方向下降；在導(dǎo)桿下降的過程中會(huì)驅(qū)動(dòng)齒輪發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)驅(qū)動(dòng)第二壓爪也繞齒輪軸線發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以壓緊工件的上表面，使得工件受到兩個(gè)作用力而被壓緊在基座上。此外，通過彈力裝置的設(shè)置可以使得第二壓爪最初與工件上表面接觸時(shí)會(huì)有一個(gè)緩沖的過程，避免第二壓爪的端部與工件上表面在最初的接觸時(shí)發(fā)生剛性沖擊對(duì)工件上表面造成破壞。其中，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)第二壓爪的長度值變得調(diào)節(jié)，從而使得第二壓爪端部在工件上表面的覆蓋區(qū)域的調(diào)節(jié)，即第二壓爪的端部可以壓到工件上表面不同的位置，提高第二壓爪的適用范圍。因此，本實(shí)用新型提供一種壓力值大且持續(xù)性好的壓緊工具臺(tái)。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是指，第二壓爪的桿部上一個(gè)第一定位孔和一個(gè)空腔，第二壓爪的頭部設(shè)有扁平體，扁平體滑動(dòng)連接在空腔內(nèi)，扁平體上設(shè)有多個(gè)第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔通過定位銷連接；扁平體上套接有第三壓簧，第三壓簧位于桿部與頭部之間；桿部和頭部外壁設(shè)有套筒，套筒一端與頭部旋合，另一端桿部外壁滑動(dòng)連接，且套筒上設(shè)有容置定位銷頭部的開口槽。在需要伸長第二壓爪的長度值時(shí)，可以拔出定位銷之后，再拉伸第二壓爪的頭部以使得扁平體沿著空腔的內(nèi)壁滑動(dòng)，等到扁平體上的下一個(gè)第二定位孔對(duì)準(zhǔn)第二壓爪桿部上的第一定位孔時(shí)，再通過定位銷將桿部和頭部連為一體；這其中，第二壓簧可以給桿部和頭部之間提供一個(gè)彈力，使得頭部有一個(gè)脫開桿部的趨勢(shì)，而這個(gè)趨勢(shì)可以給定位銷的上下兩截提供不同方向的作用力，而套筒和開口槽的設(shè)計(jì)可以提高整個(gè)桿部與頭部連接的整體性，并且開口槽的設(shè)置可以起到一個(gè)對(duì)準(zhǔn)的作用，詳述如下:當(dāng)套筒旋合在頭部上，且套筒上的開口槽對(duì)準(zhǔn)扁平體上的第二定位孔時(shí)，再將套筒和頭部插入到桿部的空腔內(nèi)，同時(shí)保證開口槽的開口能夠?qū)?zhǔn)桿部上的第一定位孔上，那么就是間接性的將第一定位孔和第二定位孔對(duì)準(zhǔn)，這就方便了定位銷的插接。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的彈力裝置包括一個(gè)第二壓簧、一個(gè)撥片和一個(gè)壓頭，壓頭上設(shè)有凸起，第二壓爪的頭部上設(shè)有供凸起滑動(dòng)連接的凹槽；第二壓簧套接在凸起上，且位于頭部與桿部之間；撥片一端與第二壓爪的頭部鉸接，另一端與壓頭卡接。在第二壓爪最初與工件上表面接觸時(shí)，壓頭受到阻力作用而引起壓頭上的凸起向凹槽的底部運(yùn)動(dòng)并壓縮第二壓簧，進(jìn)而起到一個(gè)緩沖的作用以避免第二壓爪與工件上表面突然接觸而對(duì)工件上表面造成沖擊，當(dāng)壓頭上的凸起抵緊在凹槽的槽底時(shí)，壓頭就可以跟隨第二壓爪同步轉(zhuǎn)動(dòng)以下壓工件上表面；其中，壓頭在第二壓簧的彈力作用下會(huì)有遠(yuǎn)離第二壓爪端部的趨勢(shì)，而撥片的設(shè)置可以很好地將壓頭連接在第二壓爪頭部的端部，且凸起與凹槽的配合可以起到一個(gè)限位的作用。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的限位機(jī)構(gòu)是指，齒輪端面設(shè)置有多個(gè)繞齒輪軸線均勻分布的第一通孔，第二壓爪上設(shè)有一個(gè)第二通孔，第一通孔到齒輪軸線的距離與第二通孔到齒輪軸線的距離相等，第一通孔與第二通孔通過螺釘連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)第二壓爪以使得第二壓爪頭部的端部壓緊在工件上表面時(shí)，將第二壓爪頭部的端部壓在工件上表面，找準(zhǔn)第二壓爪左端部的第二通孔對(duì)準(zhǔn)齒輪上的第一通孔，第二通孔與第一通孔通過螺釘連接以使得第二壓爪與齒輪連為一體，同時(shí)繞齒輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要將第二壓爪從齒輪上拆卸時(shí)，擰出螺釘即可實(shí)現(xiàn)齒輪與第二壓爪的脫離。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的基座上設(shè)有供導(dǎo)桿穿過的通孔，導(dǎo)桿通過燕尾槽與通孔側(cè)壁滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿沿豎直方向設(shè)置。通過燕尾槽的滑動(dòng)連接可以使得導(dǎo)桿獲得一個(gè)準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)方向，避免導(dǎo)桿在豎直方向發(fā)生滑偏。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的基座下表面設(shè)置有供第一壓簧端部限位的盲孔。通過盲孔的設(shè)置可以使得第一壓簧在受壓變形之后能有一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位，避免了第一壓簧受壓而引起壓簧端部滑偏的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型壓緊工具臺(tái)的局部剖視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中第二壓爪上頭部與桿部的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中頭部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中桿部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1、工件，2、基座，3、第一壓爪，4、第一壓簧，5、導(dǎo)桿，6、伸出端，7、連桿，8、齒輪，9、直線齒條，10、桿部，11、頭部，12、第一定位孔，13、空腔，14、扁平體，15、第二定位孔，16、定位銷，17、第三壓簧，18、套筒，19、開口槽，20、第二壓簧，21、撥片，22、凹槽，23、凸起，24、第一通孔，25、第二通孔，26、通孔，27、盲孔，28、壓頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施