一種氣吸式電動螺絲批的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及電動工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種電動螺絲批。
【背景技術(shù)】
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[0002]螺絲批是一種用來擰轉(zhuǎn)螺絲釘以迫使其就位的工具，現(xiàn)有技術(shù)中用于安裝螺絲的電動螺絲批需要工人手工定位在安裝孔內(nèi)，然后通過電動螺絲批的旋轉(zhuǎn)將螺絲固定于安裝孔內(nèi)，很費時費力，且現(xiàn)有技術(shù)中的驅(qū)動電機大多采用普通電機，不能通過電機的力矩、位置、轉(zhuǎn)速來判定安裝的螺絲是否出現(xiàn)掃頭、浮鎖、滑牙等現(xiàn)象，螺絲安裝的品質(zhì)得不到有效的監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種氣吸式電動螺絲批，其有效的提高了螺絲的安裝效率，適合于工業(yè)化流水作業(yè)，且能夠通過伺服電機的力矩、位置、轉(zhuǎn)速等參數(shù)對螺絲的安裝品質(zhì)進行監(jiān)控。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種氣吸式電動螺絲批，包括固定支架，通過連接座固定設(shè)置在所述固定支架上的伺服電機，通過第一軸承設(shè)置在所述連接座內(nèi)的聯(lián)軸器，通過所述聯(lián)軸器與所述伺服電機的輸出軸相連的螺絲批，套設(shè)在所述伺服電機輸出軸上的推力軸承，與所述連接座的下部固連的腔體，設(shè)置在所述腔體內(nèi)的套筒，與所述套筒的內(nèi)圈相配合的活塞，從上至下依次套設(shè)在所述螺絲批上的第二軸承、固定套、彈簧、彈簧座、吸管；其中，所述吸管固定設(shè)置在所述活塞的下部，所述彈簧座固定設(shè)置在所述活塞的頂部，所述彈簧和所述彈簧座設(shè)置在所述腔體內(nèi)，所述彈簧與所述彈簧座固連，所述固定套固定設(shè)置在所述螺絲批上，所述第二軸承設(shè)置在所述連接座內(nèi)，所述腔體的圓周壁上設(shè)置有用于將所述腔體與真空發(fā)生器連通的通氣孔，所述彈簧座上至少設(shè)置有一個氣孔，所述推力軸承位于所述伺服電機與所述聯(lián)軸器之間。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活塞的上部設(shè)置有與所述套筒相卡合的凸部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活塞與所述吸管之間設(shè)置有密封環(huán)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吸管與所述活塞通過螺紋連接，其中，所述活塞下部的內(nèi)圈上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述吸管上設(shè)置有與所述活塞的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接座與所述腔體通過螺紋連接，其中，所述連接座下部的外圈上設(shè)置有外螺紋，所述腔體上部的內(nèi)圈上設(shè)置有與所述連接座的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接座通過螺栓將所述伺服電機與所述固定支架固連。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣孔等間隔的分布在所述彈簧座上。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型具有氣吸功能，能夠方便快速的將螺絲吸附住，將螺絲自動注入安裝孔位，不需要工人定位，降低了工人的勞動強度，提高了螺絲的安裝效率，適合于工業(yè)化流水作業(yè)，具體的，將腔體連通真空發(fā)生器，安裝在活塞下部的吸管吸取螺絲，同時活塞回縮，伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動螺絲批，螺絲批旋轉(zhuǎn)下壓將螺絲注入至螺孔內(nèi)，從而完成螺絲的安裝；在螺絲的安裝過程中，可通過觀察伺服電機的力矩、位置、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，判定螺絲是否出現(xiàn)掃頭、浮鎖、滑牙等現(xiàn)象，能夠有效的監(jiān)控螺絲的安裝品質(zhì)。
【附圖說明】
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[0013]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0014]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，10、伺服電機；11、連接座；20、固定支架；30、腔體；31、通氣孔；40、套筒；41、活塞；411、凸部；42、吸管；43、密封環(huán)；50、彈簧；51、彈簧座；511、氣孔；60、聯(lián)軸器；61、第一軸承；70、螺絲批；71、第二軸承；80、固定套；90、推力軸承。
【具體實施方式】
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[0018]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。下文所稱的“上”、“下”與附圖本身的上、下方向一致。
[0019]見圖1至圖3所示，一種氣吸式電動螺絲批，包括固定支架20，通過連接座11固定設(shè)置在所述固定支架20上的伺服電機10，通過第一軸承61設(shè)置在所述連接座11內(nèi)的聯(lián)軸器60，通過所述聯(lián)軸器60與所述伺服電機10的輸出軸相連的螺絲批70，套設(shè)在所述伺服電機10輸出軸上的推力軸承90，與所述連接座11的下部固連的腔體30，設(shè)置在所述腔體30內(nèi)的套筒40，與所述套筒40的內(nèi)圈相配合的活塞41，從上至下依次套設(shè)在所述螺絲批70上的第二軸承71、固定套80、彈簧50、彈簧座51、吸管42。其中，所述吸管42固定設(shè)置在所述活塞41的下部，所述彈簧座51固定設(shè)置在所述活塞41的頂部，所述彈簧50和所述彈簧座51設(shè)置在所述腔體30內(nèi)，所述彈簧50與所述彈簧座51固連，所述固定套80固定設(shè)置在所述螺絲批70上，所述第二軸承71設(shè)置在所述連接座11內(nèi)，所述腔體30的圓周壁上設(shè)置有用于將所述腔體30與真空發(fā)生器(圖未示)連通的通氣孔31，所述彈簧座51上至少設(shè)置有一個氣孔511，所述推力軸承90位于所述伺服電機10與所述聯(lián)軸器60之間。
[0020]所述活塞41的上部設(shè)置有與所述套筒40相卡合的凸部411，所述凸部411起到一個限位的作用，即具有控制所述活塞41行程的作用；所述活塞41與所述吸管42之間設(shè)置有密封環(huán)43，所述密封環(huán)43起到一個密封防漏的作用，防止所述腔體30內(nèi)的氣體泄漏。
[0021]所述吸管42與所述活塞41通過螺紋連接，其中，所述活塞41下部的內(nèi)圈上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述吸管42上設(shè)置有與所述活塞41的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0022]所述連接座11套設(shè)在所述伺服電機10的輸出軸端，且貫穿所述固定支架20，所述連接座11通過螺栓將所述伺服電機10與所述固定支架20固連。所述連接座11與所述腔體30通過螺紋連接，其中，所述連接座11下部的外圈上設(shè)置有外螺紋，所述腔體30上部的內(nèi)圈上設(shè)置有與所述連接座11的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。與普通電機相比，伺服電機10的精度和可控性高，可通過觀察所述伺服電機10的力矩、位置、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，判定螺絲是否出現(xiàn)掃頭、浮鎖、滑牙等現(xiàn)象，從而實現(xiàn)監(jiān)控螺絲的安裝品質(zhì)。
[0023]所述氣孔511等間隔的分布在所述彈簧座51上，所述氣孔511起到連通所述腔體30與所述吸管42的作用，即當所述腔體30連通所述真空發(fā)生器后，安裝在所述活塞41下部的所述吸管42能夠利用所述真空發(fā)生器產(chǎn)生的負壓將螺絲吸附住。設(shè)置在所述彈簧座51上方的彈簧50為所述活塞41提供一個向下的彈性恢復(fù)力。
[0024]工作原理:將腔體30連通真空發(fā)生器，當腔體30內(nèi)的負壓達到預(yù)設(shè)值時，安裝在活塞41下部的吸管42吸取螺絲，同時活塞41回縮，伺服電機10通過聯(lián)軸器60驅(qū)動螺絲批70，螺絲批70旋轉(zhuǎn)下壓將螺絲注入至螺孔內(nèi)，從而完成螺絲的安裝。
[0025]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種氣吸式電動螺絲批，其特征在于:包括固定支架(20)，通過連接座(11)固定設(shè)置在所述固定支架(20)上的伺服電機(10)，通過第一軸承￠1)設(shè)置在所述連接座(11)內(nèi)的聯(lián)軸器(60)，通過所述聯(lián)軸器￠0)與所述伺服電機(10)的輸出軸相連的螺絲批(70)，套設(shè)在所述伺服電機(10)輸出軸上的推力軸承(90)，與所述連接座(11)的下部固連的腔體(30)，設(shè)置在所述腔體(30)內(nèi)的套筒(40)，與所述套筒(40)的內(nèi)圈相配合的活塞(41)，從上至下依次套設(shè)在所述螺絲批(70)上的第二軸承(71)、固定套(80)、彈簧(50)、彈簧座(51)、吸管(42);其中，所述吸管(42)固定設(shè)置在所述活塞(41)的下部，所述彈簧座(51)固定設(shè)置在所述活塞(41)的頂部，所述彈簧(50)和所述彈簧座(51)設(shè)置在所述腔體(30)內(nèi)，所述彈簧(50)與所述彈簧座(51)固連，所述固定套(80)固定設(shè)置在所述螺絲批(70)上，所述第二軸承(71)設(shè)置在所述連接座(11)內(nèi)，所述腔體(30)的圓周壁上設(shè)置有用于將所述腔體(30)與真空發(fā)生器連通的通氣孔(31)，所述彈簧座(51)上至少設(shè)置有一個氣孔(511)，所述推力軸承(90)位于所述伺服電機(10)與所述聯(lián)軸器(60)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述活塞(41)的上部設(shè)置有與所述套筒(40)相卡合的凸部(411)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述活塞(41)與所述吸管(42)之間設(shè)置有密封環(huán)(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述吸管(42)與所述活塞(41)通過螺紋連接，其中，所述活塞(41)下部的內(nèi)圈上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述吸管(42)上設(shè)置有與所述活塞(41)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述連接座(11)與所述腔體(30)通過螺紋連接，其中，所述連接座(11)下部的外圈上設(shè)置有外螺紋，所述腔體(30)上部的內(nèi)圈上設(shè)置有與所述連接座(11)的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述連接座(11)通過螺栓將所述伺服電機(10)與所述固定支架(20)固連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式電動螺絲批，其特征在于:所述氣孔(511)等間隔的分布在所述彈簧座(51)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣吸式電動螺絲批，包括固定支架，通過連接座固定設(shè)置在所述固定支架上的伺服電機，通過第一軸承設(shè)置在所述連接座內(nèi)的聯(lián)軸器，通過所述聯(lián)軸器與所述伺服電機的輸出軸相連的螺絲批，套設(shè)在所述伺服電機輸出軸上的推力軸承，與所述連接座的下部固連的腔體，設(shè)置在所述腔體內(nèi)的套筒，與所述套筒的內(nèi)圈相配合的活塞，從上至下依次套設(shè)在所述螺絲批上的第二軸承、固定套、彈簧、彈簧座、吸管；所述腔體的圓周壁上設(shè)置有用于將所述腔體與真空發(fā)生器連通的通氣孔，所述彈簧座上至少設(shè)置有一個氣孔，所述推力軸承位于所述伺服電機與所述聯(lián)軸器之間。本實用新型有效的提高了螺絲的安裝效率，適合于工業(yè)化流水作業(yè)。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN204657906
【申請?zhí)枴緾N201520377806
【發(fā)明人】呂紹林, 劉自強, 王啟元, 汪波
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月3日