一種鋼管除油、回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除油裝置，具體涉及一種鋼管除油、回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由冷乳設(shè)備中生產(chǎn)的冷乳鋼管的表面上存在大量的潤滑油；為了節(jié)約成本、保護環(huán)境，通常需要對冷乳鋼管的表面上的潤滑油進行回收再利用。
[0003]傳統(tǒng)的冷乳鋼管的表面上的潤滑油的回收方式如下:將冷乳鋼管放置在一定傾斜角度的放置架上，冷乳鋼管表面上的潤滑油在自重作用下沿冷乳鋼管表面滑落，并通過接郵箱收集潤滑油。傳統(tǒng)的冷乳鋼管的表面上的潤滑油的回收方式的潤滑油回收效率低、回收效果不佳。
[0004]進一步的，一些實用新型人對此進行改進，實用新型了一些鋼管除油、回收裝置；其通常采用在除油套內(nèi)設(shè)置環(huán)形橡膠套，當冷乳鋼管穿過除油套后，通過環(huán)形橡膠套將冷乳鋼管表面的潤滑油刮除，并進行收集。由于冷乳鋼管的加工精度(外徑、圓度等偏差)及除油套的加工精度等關(guān)系，使得冷乳鋼管穿過除油套的過程中，環(huán)形橡膠套與冷乳鋼管表面之間存在間隙，從而導致目前的這類鋼管除油、回收裝置在刮除冷乳鋼管表面的潤滑油時的效果不佳，容易出現(xiàn)潤滑油刮除不凈的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效、快速，且除油效果好，能夠有效解決因冷乳鋼管加工精度及除油裝置加工精度的問題，而導致除油效果不佳的問題的鋼管除油、回收裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種鋼管除油、回收裝置包括機架，設(shè)置在機架上的第一除油導套，設(shè)置在第一除油導套內(nèi)側(cè)面上的第一安裝槽，設(shè)置在第一安裝槽內(nèi)的充氣密封圈，設(shè)置在機架上的自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置，設(shè)置在機架上的第二除油導套，設(shè)置在第二除油導套內(nèi)側(cè)面上的第二安裝槽，設(shè)置在第二安裝槽內(nèi)的環(huán)形海綿墊；所述第一除油導套與第二除油導套同軸設(shè)置，所述自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置位于第一除油導套與第二除油導套之間；
[0008]所述自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置包括通過水平軸桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的觸發(fā)杠桿，豎直設(shè)置在機架上的豎直缸體，設(shè)置在豎直缸體內(nèi)的活塞體及設(shè)置在豎直缸體內(nèi)側(cè)面并位于活塞體下方的第一限位塊；
[0009]所述活塞體上設(shè)有往上延伸并穿過豎直缸體上端的豎直活塞桿，所述豎直活塞桿上并位于活塞體與豎直缸體上端之間套設(shè)有第一預緊壓縮彈簧，所述豎直缸體上并位于第一限位塊下方設(shè)有貫穿豎直缸體內(nèi)、外側(cè)面的平衡通孔，所述豎直缸體上端面設(shè)有與豎直缸體的內(nèi)腔相連通的第一通氣口，所述第一通氣口通過連接管道與充氣密封圈的內(nèi)腔相連通；
[0010]所述水平軸桿與第一除油導套的軸線相垂直，所述豎直活塞桿位于第一除油導套與水平軸桿之間，所述活塞桿上端設(shè)有與水平軸桿相平行的第一限位桿，活塞桿上并位于第一限位桿下方設(shè)有與第一限位桿相平行的第二限位桿；靠近第一除油導套的觸發(fā)杠桿的一端位于水平軸桿的下方，且靠近第一除油導套的觸發(fā)杠桿的一端位于第一限位桿與第二限位桿之間。
[0011]本方案的鋼管除油、回收裝置具有高效、快速，且除油效果好的特點；并能夠有效解決因冷乳鋼管加工精度及除油裝置加工精度的問題，而導致除油效果不佳的問題，同時不需要額外的動力裝置，節(jié)能、環(huán)保。
[0012]作為優(yōu)選，水平軸桿與第一除油導套的軸線之間的間距大于第一除油導套的內(nèi)徑的一半；當活塞體抵靠在第一限位塊上時，靠近第一除油導套的觸發(fā)杠桿的一端位于第一除油導套的下方，遠離第一除油導套的觸發(fā)杠桿的一端與第一除油導套的軸線之間的間距小于第一除油導套的內(nèi)徑的一半。
[0013]作為優(yōu)選，還包括第一支撐結(jié)構(gòu)，該第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第一水平支撐板，設(shè)置在第一水平支撐板上的第一豎直導套，可滑動設(shè)置在的第一豎直導套內(nèi)的第一豎直導桿及設(shè)置在第一豎直導桿外側(cè)面上并位于第一豎直導套的下方的第二限位塊；所述第一除油導套位于第一豎直導桿上方，且第一除油導套的外側(cè)面與第一豎直導桿上端相連接，所述第一豎直導桿上并位于第一除油導套與第一豎直導套之間套設(shè)有第二預緊壓縮彈簧。本方案結(jié)構(gòu)的第一除油導套浮動設(shè)置，這有利于使冷乳鋼管順利的穿過第一除油導套。
[0014]作為優(yōu)選，機架上并位于第一水平支撐板下方設(shè)有上端開口的收集箱。本方案通過收集箱來收集由冷乳鋼管上刮除的潤滑油。
[0015]作為優(yōu)選，還包括第二支撐結(jié)構(gòu)，該第二支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第二水平支撐板，設(shè)置在第二水平支撐板上的第二豎直導套，可滑動設(shè)置在的第二豎直導套內(nèi)的第二豎直導桿及設(shè)置在第二豎直導桿外側(cè)面上并位于第二豎直導套的下方的第三限位塊；所述第二除油導套位于第二豎直導桿上方，且第二除油導套的外側(cè)面與第二豎直導桿上端相連接，所述第二豎直導桿上并位于第二除油導套與第二豎直導套之間套設(shè)有第三預緊壓縮彈貪。
[0016]本方案結(jié)構(gòu)的第二除油導套浮動設(shè)置，這有利于使冷乳鋼管順利的穿過第二除油導套。
[0017]作為優(yōu)選，第一安裝槽的底面上設(shè)有貫穿第一除油導套的外側(cè)面的讓位通孔，所述充氣密封圈上設(shè)有充排氣嘴，且該充排氣嘴穿過讓位通孔；所述連接管道的一端與第一通氣口相連接，另一端與充排氣嘴相連接。
[0018]作為優(yōu)選，第一限位桿上套設(shè)有滾筒，且滾筒可相對于第一限位桿轉(zhuǎn)動。
[0019]作為優(yōu)選，連接管道為軟管。
[0020]本實用新型的有益效果是:具有高效、快速，且除油效果好的特點；并能夠有效解決因冷乳鋼管加工精度及除油裝置加工精度的問題，而導致除油效果不佳的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的鋼管除油、回收裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的鋼管除油、回收裝置在工作過程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:第一除油導套1，自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置2、豎直缸體21、第一預緊壓縮彈簧22、活塞體23、第一限位塊24、平衡通孔25、水平軸桿26、觸發(fā)杠桿27、第二限位桿28、第一限位桿29、豎直活塞桿210、第一通氣口 211、連接管道212，第二除油導套3、環(huán)形海綿墊31，充氣密封圈4，第一第二限位塊5，第一水平支撐板6，第一豎直導套7，第一豎直導桿8，第二預緊壓縮彈簧9，充排氣嘴10，收集箱11，冷乳鋼管12。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0025]如圖1、圖2所示，一種鋼管除油、回收裝置包括機架，設(shè)置在機架上的第一除油導套1，設(shè)置在第一除油導套內(nèi)側(cè)面上的第一安裝槽，設(shè)置在第一安裝槽內(nèi)的充氣密封圈4，設(shè)置在機架上的自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置2，設(shè)置在機架上的第二除油導套3，設(shè)置在第二除油導套內(nèi)側(cè)面上的第二安裝槽，設(shè)置在第二安裝槽內(nèi)的環(huán)形海綿墊31，第一支撐結(jié)構(gòu)及第二支撐結(jié)構(gòu)。第一除油導套的軸線水平設(shè)置。第一除油導套與第二除油導套同軸設(shè)置。自觸發(fā)式充排氣轉(zhuǎn)換裝置位于第一除油導套與第二除油導套之間。
[0026]第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第一水平支撐板6，設(shè)置在第一水平支撐板上的第一豎直導套7，可滑動設(shè)置在的第一豎直導套內(nèi)的第一豎直導桿8及設(shè)置在第一豎直導桿外側(cè)面上并位于第一豎直導套的下方的第二限位塊5。第一除油導套位于豎直導桿上方，且第一除油導套的外側(cè)面與豎直導桿上端相連接。豎直導桿上并位于第一除油導套與豎直導套之間套設(shè)有第二預緊壓縮彈簧9。機架上并位于水平支撐板正下方設(shè)有上端開口的收集箱11。
[0027]第二支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機架上的第二水平支撐板，設(shè)置在第二水平支撐板上的第二豎直導套，可滑動設(shè)置在的第二豎直導套內(nèi)的第二豎直導桿及設(shè)置在第二豎直導桿外側(cè)面上并位于第二豎直導套的下方的第三限位塊。第二除油導套位于第二豎直導桿上方，且第二除油導套的外側(cè)面與第二豎直導桿上端相連接。第二豎直導桿上并位于第二除油導套與第二豎直導套之間套設(shè)有第三預緊壓縮彈簧。
[0028]充氣密封圈外側(cè)面上設(shè)有若干條環(huán)形凸起。第一安裝槽的底面上設(shè)有貫穿第一除油導套的外側(cè)面的讓位通孔。充氣密封圈上設(shè)有