一種用于高壓油泵支架鉆孔的夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柴油機高壓油栗零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，車用柴油機高壓栗正時傳動系統(tǒng)傳動方式多數(shù)采用齒輪傳動或鏈條傳動。一方面，傳統(tǒng)的齒輪傳動以其穩(wěn)定性的傳動比、較高的傳動效率、較高的可靠性及其較長的使用壽命等優(yōu)勢成為一種主要的傳動方式;另一方面，當(dāng)咬牙油栗與曲軸的軸間距較大，同時為滿足柴油機向輕量化、低噪聲、高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展的要求，伴隨著鏈條傳動技術(shù)的飛速發(fā)展，鏈條傳動越來越多地應(yīng)用在高壓油栗正式傳動系統(tǒng)中。
[0003]當(dāng)然，柴油機的高壓油栗作為精密構(gòu)件，不免會有許多異形的零件，如高壓油栗內(nèi)部的鏈條連接支架，此支架雖然尺寸較小但形狀復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)對齊進行加工時，往往采用許多傳統(tǒng)的夾具共同作用對支架進行裝夾，雖然能將支架夾緊，但是傳統(tǒng)的方式不但操作麻煩，而且裝夾效率也不高，很多時候量產(chǎn)支架就只能靠增加熟練的技工來保證產(chǎn)量，此種生產(chǎn)方式不僅耗費的人力資源較多，而且對技工的技能要求也比較高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會的生產(chǎn)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，提高了支架的裝夾效率。
[0005]為解決上述問題，提供如下基礎(chǔ)方案:一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，包括機架、固定座、支撐頭、導(dǎo)向座、壓桿、擺動輪，固定座固定安裝在機架上，固定座的右側(cè)具有一個直角形臺階，支撐頭具有三個，其中兩個支撐頭固定安裝在固定支承座的右側(cè)，導(dǎo)向座固定安裝在機架上，導(dǎo)向座具有一個橫向的通孔，壓桿穿過導(dǎo)向座上的通孔并與通孔滑動配合連接，擺動輪的右側(cè)具有一個手把，擺動輪活動鉸接在機架上，擺動輪上具有一個環(huán)槽，壓桿的右端與環(huán)槽滑動配合并可沿環(huán)槽滑動。
[0006]固定座的直角形臺階將支架的左下側(cè)支撐并固定住，支撐座上固定安裝支撐頭是為了配合支架的形狀以使支架在支撐座上能有較好的著力點。導(dǎo)向座上的橫向通孔供壓桿穿過，壓桿與通孔的滑動配合限制了壓桿的前后移動方向，使壓桿的左端安裝的支撐頭能與固定座上安裝的支撐頭共同作用，將支架夾緊。
[0007]壓桿的右端與擺動輪上的滑槽滑動配合，環(huán)形滑槽的兩側(cè)具有一段與凸輪類似的漸近線。轉(zhuǎn)動擺動輪上的手把，隨著擺動輪在機架上旋轉(zhuǎn)，環(huán)形滑槽的兩側(cè)漸近線促使壓桿向前移動，并逐漸通過支撐頭將支架的兩側(cè)夾緊，然后完成支架的下一道鉆孔工序。支架鉆孔完畢后，只需反向旋轉(zhuǎn)手把就可以松開支架，提高了支架的加工效率，操作簡單方便，節(jié)約了支架裝夾時間，提高了支架的裝夾效率。
[0008]優(yōu)化方案一:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，壓桿與導(dǎo)向座之間還設(shè)置有緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)包括壓縮彈簧和壓蓋，導(dǎo)向座上具有的通孔內(nèi)部左端形成有環(huán)形臺階，壓桿也形成有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣與通孔右段滑動配合，環(huán)形臺階的右側(cè)和環(huán)形凸緣的左側(cè)之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在壓桿上。環(huán)形凸緣的右側(cè)設(shè)置有壓蓋，壓桿穿過壓蓋，壓蓋通過螺栓或螺釘固定連接在導(dǎo)向座的右側(cè)。支架在鉆孔的過程中，有時候不免會因為鉆孔阻力過大而使壓桿與環(huán)形滑槽的滑動位置發(fā)生改變，從而因為支架的松動，通過設(shè)置緩沖機構(gòu)，由壓縮彈簧提供給壓桿一個預(yù)緊力，即使支架在夾緊過程中偶爾送董事也會有壓縮彈簧保證支架的夾緊位置，可以使壓桿通過支撐頭對支架夾緊得更穩(wěn)固，從而有效的保證了支架的鉆孔質(zhì)量。
[0009]優(yōu)化方案二:作為對優(yōu)化方案一的進一步優(yōu)化，環(huán)槽的兩側(cè)具有一段與凸輪類似的鎖止弧。當(dāng)支架被夾持住以后，滑槽兩側(cè)的鎖止弧與壓桿的右端接觸，即使再次轉(zhuǎn)動擺動輪，壓桿的右端在滑槽內(nèi)的鎖止弧上滑動，壓桿任然可以與支撐頭一起將支架夾緊，這樣就可以防止支架在進行鉆孔工序時，由于忽然受力過大、振動或其它原因而不能被有效的裝夾住，使支架一直穩(wěn)固在加工工位上，保證了支架鉆孔的加工質(zhì)量。
[0010]優(yōu)化方案三:作為對優(yōu)化方案二的進一步優(yōu)化，機架上還安裝有液壓缸，液壓缸活動鉸接安裝在機架上，液壓缸的活塞桿與擺動輪活動鉸接。由液壓缸帶動擺動輪旋轉(zhuǎn)從而對支架進行夾緊，不但減小了人們的工作量，而且使凸輪的裝夾效率也得到了更高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置實施例的支架平面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機架1、固定座2、支撐頭3、導(dǎo)向座4、壓桿5、擺動輪
6、壓縮彈簧7、壓蓋8、液壓缸9、支架1。
[0015]如圖1所示的一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，固定座2固定安裝在機架I上，固定座2的右側(cè)具有一個直角形臺階，直角形臺階用于支撐和固定支架10的左端位置，本實施例中，支撐頭3具有三個，其中兩個支撐頭3固定安裝在固定支承座的右側(cè)。如圖1所示，導(dǎo)向座4固定安裝在機架I上，導(dǎo)向座4具有一個橫向的通孔供壓桿5穿過。壓桿5的左端固定連接有一個固定支撐頭3，壓桿5穿過導(dǎo)向座4上的通孔并與通孔滑動配合連接。本實施例中，壓桿5與導(dǎo)向座4之間還設(shè)置有緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)用以防止支架10在夾緊過程中松動的問題。
[0016]本實施例中設(shè)置的緩沖機構(gòu)包括壓縮彈簧7和壓蓋8，如圖1所示，導(dǎo)向座4上具有的通孔內(nèi)部左端形成有環(huán)形臺階，壓桿5也形成有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣與通孔右段滑動配合，環(huán)形臺階的右側(cè)和環(huán)形凸緣的左側(cè)之間設(shè)置有壓縮彈簧7，壓縮彈簧7套裝在壓桿5上。環(huán)形凸緣的右側(cè)設(shè)置有壓蓋8，壓桿5穿過壓蓋8，壓蓋8通過螺栓或螺釘固定連接在導(dǎo)向座4的右側(cè)。
[0017]如圖1所示，擺動輪6的右側(cè)具有一個手把，手把方便擺動輪6旋轉(zhuǎn)操作，本實施例中，不僅使用了手把，而且還使用了液壓缸9來替代手動人工操作手把，液壓缸9活動鉸接安裝在機架I上，液壓缸9的活塞桿與擺動輪6活動鉸接。擺動輪6活動鉸接在機架I上，擺動輪6上具有一個環(huán)槽，環(huán)槽的兩側(cè)具有一段與凸輪類似的漸近線和鎖止弧，壓桿5的右端與環(huán)槽滑動配合并可沿環(huán)槽滑動，這樣，當(dāng)壓桿5的右端沿環(huán)槽的漸近線段滑動時，壓桿5就可以左右來回移動，當(dāng)壓桿5沿環(huán)槽的鎖止弧配合滑動時，壓桿5靜止不動。如圖1所示的支架10下端由機架I支撐，上端由固定座2支撐，左右的兩側(cè)分別被三個不同位置安裝的支撐頭3頂緊，支架10的平面如圖2所示，為了在支架10的上端打孔，所以支架10的夾緊方式比較特殊，使用本實施例的夾緊方式，就可以將支架10牢牢夾緊而且裝夾的速度也比較快。
【主權(quán)項】
1.一種用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，其特征在于:包括機架、固定座、支撐頭、導(dǎo)向座、壓桿、擺動輪，所述固定座固定安裝在機架上，固定座的右側(cè)具有一個直角形臺階，所述支撐頭具有三個，其中兩個支撐頭固定安裝在固定支承座的右側(cè)，所述導(dǎo)向座固定安裝在機架上，導(dǎo)向座具有一個橫向的通孔，所述壓桿穿過導(dǎo)向座上的通孔并與通孔滑動配合連接，所述擺動輪的右側(cè)具有一個手把，擺動輪活動鉸接在機架上，擺動輪上具有一個環(huán)槽，環(huán)槽的兩側(cè)具有一段與凸輪類似的漸近線，壓桿的右端與環(huán)槽滑動配合并可沿環(huán)槽滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，其特征在于:所述壓桿與導(dǎo)向座之間還設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括壓縮彈簧和壓蓋，導(dǎo)向座上具有的通孔內(nèi)部左端形成有環(huán)形臺階，壓桿也形成有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣與所述通孔右段滑動配合，環(huán)形臺階的右側(cè)和環(huán)形凸緣的左側(cè)之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在壓桿上，環(huán)形凸緣的右側(cè)設(shè)置有壓蓋，壓桿穿過壓蓋，壓蓋通過螺栓或螺釘固定連接在導(dǎo)向座的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，其特征在于:所述環(huán)槽的兩側(cè)具有一段與凸輪類似的鎖止弧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓油栗支架鉆孔的夾具裝置，其特征在于:所述機架上還安裝有液壓缸，液壓缸活動鉸接安裝在機架上，液壓缸的活塞桿與擺動輪活動鉸接。
【專利摘要】本專利公開了一種用于高壓油泵支架鉆孔的夾具裝置，包括機架、固定座、支撐頭、導(dǎo)向座、壓桿、擺動輪，固定座固定安裝在機架上，固定座的右側(cè)具有一個直角形臺階，支撐頭具有三個，其中兩個支撐頭固定安裝在固定支承座的右側(cè)，導(dǎo)向座固定安裝在機架上，導(dǎo)向座具有一個橫向的通孔，壓桿穿過導(dǎo)向座上的通孔并與通孔滑動配合連接，擺動輪的右側(cè)具有一個手把，擺動輪活動鉸接在機架上，擺動輪上具有一個環(huán)槽，壓桿的右端與環(huán)槽滑動配合并可沿環(huán)槽滑動。相比傳統(tǒng)的夾持方式，該裝置通過專用的夾具對高壓油泵內(nèi)部的鏈條連接所使用的支架進行夾緊，有效的提高了支架的裝夾效率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205271517
【申請?zhí)枴緾N201520946251
【發(fā)明人】羅楊
【申請人】重慶鵬昶機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月24日