一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材切割技術(shù)，尤其涉及一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通切管機(jī)的切割機(jī)構(gòu)多用鋸床鋸割、砂輪切割、滾輪擠壓等方式，這些切割方式都是依靠刀片的高速運(yùn)動(dòng)將物料切斷，但都不同程度的存在切割效率低、切口不平整、毛刺多、切肩多、噪音大等缺點(diǎn)。在高頻直縫焊管的生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是對(duì)方管等異型管進(jìn)行時(shí)，這些缺點(diǎn)更為嚴(yán)重的影響了切割質(zhì)量，往往端面需要二次加工。造成大量人力物力浪費(fèi)，舊的切割方式亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種切口平整無(wú)毛刺、切割噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全管材機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，主要由底座滑臺(tái)、管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾緊定位機(jī)構(gòu)、中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)、自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)五部分組成，管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，夾緊定位機(jī)構(gòu)，中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)均設(shè)置在底座滑臺(tái)上;所述底座滑臺(tái)設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，為往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿管材軸向方向自動(dòng)跟隨管材的出料速度;所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在管材來(lái)料端，由多組固定在底座滑臺(tái)上的導(dǎo)向支架及導(dǎo)向輪構(gòu)成，定位管材徑向位置;所述中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸向和管材運(yùn)動(dòng)方向軸向相同且管材穿過(guò)中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)中部;所述自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)固定在中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，由直線滑臺(tái)及設(shè)置在直線滑臺(tái)上的切割頭組成，直線滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向指向中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)圓心。自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)中的切割頭可以使激光切割頭，也可以是等離子切割頭;可以根據(jù)不同的管材截面編程，實(shí)現(xiàn)不同管材的切割。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1為本實(shí)用新型的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]其中，1、底座滑臺(tái)，2、管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，3、管材，4、固定支架，5、直線滑塊，6、夾緊定位機(jī)構(gòu)，7、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，8、中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)，9、直線導(dǎo)軌，10、切割頭，11、切割頭固定調(diào)節(jié)塊，12、直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，13、主動(dòng)同步帶輪，14、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0007]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，該管材切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷，采用其能有效提高加工斷面質(zhì)量，避免二次加工造成人力物力浪費(fèi)。
[0008]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案。如圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)包括:底座滑臺(tái)(I)、管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)、管材(3)、固定支架
(4)、直線滑塊(5)、夾緊定位機(jī)構(gòu)(6)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7)、中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)、直線導(dǎo)軌(9)、切割頭(10)、切割頭固定調(diào)節(jié)塊(11)、直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12)、主動(dòng)同步帶輪(13)、同步帶(14)。在高頻直縫焊管的生產(chǎn)過(guò)程中，從生產(chǎn)線前端連續(xù)生產(chǎn)出的管材，管材通常截成固定長(zhǎng)度，而在截?cái)喙懿牡倪^(guò)程中，現(xiàn)有設(shè)備容易產(chǎn)生飛邊，需要二次加工，本實(shí)用新型一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)工作過(guò)程中底座滑臺(tái)(I)在控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用下在固定支架(4)上設(shè)置的直線導(dǎo)軌(9)通過(guò)直線滑塊(5)與管材(3)等速運(yùn)動(dòng)，管材(3)經(jīng)過(guò)管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)導(dǎo)向定位之后繼續(xù)向前穿過(guò)夾緊定位機(jī)構(gòu)(6)及中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)，此時(shí)傳感器被觸發(fā)，夾緊定位機(jī)構(gòu)(6)夾緊管材且使整個(gè)系統(tǒng)和管材速度保持一致前行，在前行的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步帶輪(13)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)同步帶輪(13)帶動(dòng)同步帶(14)驅(qū)動(dòng)中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)及設(shè)置在中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)上的直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12)、切割頭(10、切割頭固定調(diào)節(jié)塊(11做一周360°運(yùn)動(dòng)，而切割頭(10為激光切割器或等離子切割器，切割頭(10與管材(3之間的距離通過(guò)程序算法由直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(12實(shí)現(xiàn)，可以根據(jù)不同的管材截面編程，實(shí)現(xiàn)不同管材的切害J。最終達(dá)到提高斷面加工精度及效率的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，主要由底座滑臺(tái)、管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾緊定位機(jī)構(gòu)、中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)、自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)五部分組成，其特征在于:管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，夾緊定位機(jī)構(gòu)，中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)均設(shè)置在底座滑臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，其特征在于:底座滑臺(tái)設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，為往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿管材軸向方向自動(dòng)跟隨管材的出料速度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，其特征在于:管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在管材來(lái)料端，由多組固定在底座滑臺(tái)上的導(dǎo)向支架及導(dǎo)向輪構(gòu)成，定位管材徑向位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，其特征在于:中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸向和管材運(yùn)動(dòng)方向軸向相同且管材穿過(guò)中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，其特征在于:自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)固定在中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，由直線滑臺(tái)及設(shè)置在直線滑臺(tái)上的切割頭組成，直線滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向指向中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)圓心。
【專利摘要】一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)跟隨切管機(jī)，主要由底座滑臺(tái)、管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、夾緊定位機(jī)構(gòu)、中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)、自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)五部分組成，管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，夾緊定位機(jī)構(gòu)，中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)均設(shè)置在底座滑臺(tái)上；所述底座滑臺(tái)設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，為往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿管材軸向方向自動(dòng)跟隨管材的出料速度；所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在管材來(lái)料端，由多組固定在底座滑臺(tái)上的導(dǎo)向支架及導(dǎo)向輪構(gòu)成，定位管材徑向位置；所述中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸向和管材運(yùn)動(dòng)方向軸向相同且管材穿過(guò)中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)中部；所述自動(dòng)進(jìn)給切割控制系統(tǒng)固定在中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，由直線滑臺(tái)及設(shè)置在直線滑臺(tái)上的切割頭組成，直線滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向指向中空回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)圓心。
【IPC分類】B23K26/38, B23K10/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205324986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620029244
【發(fā)明人】衛(wèi)青, 衛(wèi)一
【申請(qǐng)人】十堰遠(yuǎn)盛制管有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日