一種夾套組件和夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種夾套組件，用于夾緊軸類零件，包括滑塊、夾套和至少兩個夾爪；夾套包括沿著自身軸向相背設置的固定部和松緊部；固定部用于固設于外部設備；松緊部包括至少兩個夾壁，至少兩個夾壁圍攏形成用于夾緊軸類零件的夾孔，夾壁具有接觸面，接觸面的延伸方向相對夾孔的軸向方向傾斜；夾爪與夾壁的數量一致，夾爪可拆卸連接于夾壁上。本實用新型提供的夾緊組件的夾套的松緊部由至少兩個夾壁組成，并且至少兩個夾壁聚攏之后形成用于夾緊軸類零件的夾孔，為各種軸類零件實現精確定心，通用性較強，且通過滑塊與松緊部相配合，以使松緊部隨著滑塊的滑動，其夾壁朝著中心聚攏，以使夾孔的直徑縮小。本實用新型還提供了一種夾緊裝置。
【專利說明】
一種夾套組件和夾緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機械設備領域，尤其涉及一種夾套組件和夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，制造業(yè)的競爭愈加激烈，降低制造成本與制造周期是發(fā)展需求。
[0003]數控機床加工圓軸類零件時，為了保證加工質量主要使用傳統(tǒng)的三爪夾持方式加工，三爪能夠保證每一次裝夾的同心度要求，也就是精確定心。但是實用新型人發(fā)現三爪夾持存在以下缺陷:1、單一零件品種小批量加工時，三爪夾持一次只能加工一件圓軸類零件，換刀次數多，停機裝夾時間多，機床使用率不高，導致生產效率低；2、多零件品種小批量加工時，每一個零件對應一套夾爪，成本較大，并且夾具數量多不便于管理。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種通用性較強、能夠夾持多個待加工圓軸類零件的夾套組件和夾緊裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種夾套組件，用于夾緊軸類零件，包括滑塊、夾套和至少兩個夾爪；
[0006]所述夾套包括沿著自身軸向相背設置的固定部和松緊部;所述固定部用于固設于外部設備;所述松緊部包括至少兩個夾壁，所述至少兩個夾壁圍攏形成用于夾緊所述軸類零件的夾孔，所述夾壁具有接觸面，所述接觸面的延伸方向相對所述夾孔的軸向方向傾斜；所述夾爪與所述夾壁的數量一致，所述夾爪可拆卸連接于所述夾壁上；
[0007]所述滑塊滑動連接于所述夾套，且所述滑塊接觸所述接觸面，所述滑動相對所述夾套滑動的過程中，所述滑塊推動所述接觸面，以使所述至少兩個夾壁沿著所述夾孔的徑向分別朝著所述夾孔的中心軸聚攏，至少兩個所述夾爪夾緊所述軸類零件。
[0008]其中，所述夾壁的接觸面為沿著所述固定部至所述松緊部的方向外徑逐漸變大的錐面;所述滑塊開設滑孔，所述夾套位于所述滑孔中，所述滑孔為錐孔。
[0009]其中，所述夾壁包括沿著所述夾孔的軸向延伸且遠離所述固定部的頂端面，所述夾套還包括與所述夾壁的數量一致的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)設于所述夾壁的頂端面上，所述環(huán)形凸起包括沿著所述夾孔的軸向相背設置的第一端面和第二端面，所述第一端面接觸所述滑塊;所述夾爪可拆卸連接于所述第二端面上。
[0010]其中，所述夾爪通過螺釘連接于所述第二端面上。
[0011 ]其中，所述夾壁的數量為四個。
[0012]其中，所述夾套為兩個，所述兩個夾套分別滑動連接于所述滑塊上。
[0013]本實用新型實施例還提供了一種夾緊裝置，包括動力控制機構、傳動機構和至少一組夾套組件；
[0014]所述傳動機構包括固定板和升降桿，所述固定板固定于所述動力控制機構上，所述升降桿穿過所述固定板，且所述升降桿的兩端分別連接于所述動力控制機構和所述滑塊上;
[00?5]所述夾套的固定部固定于所述固定板上；
[0016]當所述升降桿上升時，所述滑塊滑動連接于所述夾套，且所述滑塊接觸所述接觸面，所述滑動相對所述夾套滑動的過程中，所述滑塊推動所述接觸面，以使所述至少兩個夾壁沿著所述夾孔的徑向分別朝著所述夾孔的中心軸聚攏，至少兩個所述夾爪夾緊所述軸類零件。
[0017]其中，所述傳動機構還包括兩根導向桿，兩根所述導向桿的一端分別固定連接于所述固定板上，且所述夾套位于兩根所述導向桿之間，兩根所述導向桿的另一端分別滑動連接于所述滑塊上。
[0018]其中，所述動力控制機構包括底座、動力組件和鎖緊組件，所述動力組件設置于所述底座上，且連接于所述升降桿的一端，所述鎖緊組件設置于所述底座上的邊角上，所述鎖緊組件用于將所述底座鎖緊于外部設備上。
[0019 ]其中，所述鎖緊組件包括鎖緊筒、一個第一球體和多個第二球體、和鎖緊桿；
[0020]所述鎖緊筒的一個端部環(huán)設凸起形成限位部，所述鎖緊筒穿過所述底座且所述限位部貼設于所述底座上，所述鎖緊筒的另一個端部開設與所述第二球體對應的鎖孔；
[0021 ]所述多個第二球體設置于所述鎖緊筒的內部，且所述第二球體對準所述鎖孔，所述第一球體設置于所述多個第二球體上；
[0022]所述鎖緊桿滑動連接于所述鎖緊筒中，且所述鎖緊桿抵靠于所述第一球體上；
[0023]當所述鎖緊桿下壓時，所述第一球體擠壓所述多個第二球體，以使所述第二球體位于所述鎖孔中。
[0024]其中，所述夾套組件的數量為三組。
[0025]其中，所述夾緊裝置還包括保護罩，所述保護罩固定于所述固定板上，所述保護罩的頂部正對所述滑塊，所述夾爪位于所述保護罩的外部。
[0026]其中，所述夾緊裝置還包括開關，所述開關電連接于所述動力控制機構。
[0027]其中，所述夾套組件的數量為三組。
[0028]本實用新型提供的夾緊組件和夾緊裝置的夾套的松緊部由至少兩個夾壁組成，并且至少兩個夾壁聚攏之后形成用于夾緊軸類零件的夾孔，為各種軸類零件實現精確定心，通用性較強，并且通過滑塊與松緊部相配合，以使松緊部隨著滑塊的滑動，其夾壁朝著中心聚攏，以使夾孔的直徑縮小，夾套組件與動力控制機構和傳動機構相配合，使得夾緊裝置能夠自動夾緊和松開軸類零件，能夠一次性進行多個軸類零件的自動加工，從而提供了一種通用性較強、能夠夾持多個待加工圓軸類零件的夾套組件和夾緊裝置。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型實施方式提供的夾緊裝置的示意圖；[0031 ]圖2是圖1所示的夾緊裝置的分解示意圖；
[0032]圖3是圖1所示的夾緊裝置的另一角度的分解示意圖；
[0033]圖4是圖1所示的夾緊裝置的夾套組件的分解示意圖；
[0034]圖5是I所示的夾緊裝置的鎖緊組件的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0036]請參考圖1至圖4，為本實用新型提供的一種夾緊裝置100，包括動力控制機構1、傳動機構2和至少一組夾套組件3;動力控制機構I控制傳動機構2做升降運動，以使至少一組夾套組件3隨著傳動機構2的升降而相應聚攏和松開，以自動夾緊和松開軸類零件6;
[0037]夾套組件3包括滑塊31、夾套32和至少兩個夾爪33;夾套32包括沿著自身軸向相背設置的固定部321和松緊部322;固定部321用于固設于外部設備;松緊部322包括至少兩個夾壁3221，至少兩個夾壁3221圍攏形成用于夾緊軸類零件6的夾孔3222，夾壁3221具有接觸面3221e，接觸面3221e的延伸方向相對夾孔3222的軸向方向傾斜;夾爪33與夾壁3221的數量一致，夾爪33可拆卸連接于夾壁3221上；
[0038]傳動機構2包括固定板21和升降桿22，固定板21固定于動力控制機構I上，升降桿22穿過固定板21，且升降桿22的兩端分別連接于動力控制機構I和滑塊31上；
[0039]夾套32的固定部321固定于固定板21上；
[0040]當升降桿22上升時，滑塊31滑動連接于夾套32，且滑塊31接觸接觸面3221e，滑動相對夾套32滑動的過程中，滑塊31推動接觸面3221e，以使至少兩個夾壁3221沿著夾孔3222的徑向分別朝著夾孔3222的中心軸聚攏，至少兩個夾爪33夾緊軸類零件6。
[0041]夾套組件3和夾緊裝置100的夾套32的松緊部322由至少兩個夾壁3221組成，并且至少兩個夾壁3221聚攏之后形成用于夾緊軸類零件6的夾孔3222，為各種軸類零件6實現精確定心，通用性較強，并且通過滑塊31與松緊部322相配合，以使松緊部322隨著滑塊31的滑動，其夾壁3221朝著中心聚攏，以使夾孔3222的直徑縮小，夾套組件3與動力控制機構I和傳動機構2相配合，使得夾緊裝置100能夠自動夾緊和松開軸類零件6，能夠一次性進行多個軸類零件6的自動加工，從而提供了一種通用性較強、能夠夾持多個待加工圓軸類零件6的夾套組件3和夾緊裝置100。
[0042]在本實施例中，動力控制機構I包括底座11和動力組件2。其中，底座11的材質為金屬，形狀為矩形，底座11用于將夾緊裝置100固定至自動化設備上。底座11包括相背設置的上底面111和下底面112，上底面111凸設兩個擋板111a，兩個擋板11 Ia之間設有間距。
[0043]動力組件2設置于兩個擋板11Ia之間。動力組件2的數量與夾套組件3的數量對應，一組動力組件2對應一組夾套組件3。動力組件2包括氣缸和調壓閥。調壓閥與氣缸氣路連接，以使調壓閥能夠隨時調整氣缸的氣路大小，保證氣缸的氣路穩(wěn)定?？梢岳斫獾模瑲飧走€可以由油壓缸或其它類似的缸體代理。
[0044]優(yōu)選的，夾緊裝置100還包括開關4，開關4電連接于動力控制機構I。具體的，開關4與動力組件2的數量一致，以使一個開關4控制一個動力組件2。其中，開關4為手拉閥，開關4控制氣缸的氣路開合/關閉狀態(tài)，以控制夾套組件3夾緊或松開軸類零件6。
[0045]在本實施例中，固定板21螺釘連接于兩個擋板Illa上，即固定板21位于氣缸的上方。固定板21開設傳動孔21a，以使升降桿22穿過固定板21來與固定板21下方的氣缸傳動連接。升降桿22隨著氣缸的氣路大小相應做上升下降運動。
[0046]在本實施例中，為了進一步提高夾緊裝置100的加工效率，夾套組件3的數量為三組。具體的，開關4為三個;動力組件2的數量為三組;升降桿22的數量為三組;一個開關4控制一組動力組件2的工作狀態(tài);一組動力組件2驅動一根升降桿22上升下降，一個升降桿22控制一個滑塊31的上升下降。
[0047]在本實施例中，夾套32為旋轉體。夾套32的固定部321通過螺釘固定于固定板21上，以將夾套32的軸向自由度固定住。
[0048]優(yōu)選的，夾壁3221的數量為四個，進一步提高松緊部322定心的精確性。具體的，夾壁3221包括相背設置的內側面3221b和外側面3221a、連接于內側面3221b和外側面3221a之間的頂端面3221c。外側面3221a與滑塊31接觸?？梢岳斫獾?，外側面3221a包括依次連接的平直的弧面3221d和接觸面3221e，弧面3221d靠近固定部321，四個弧面3221d形成圓柱面；接觸面3221e為沿著固定部321至松緊部322的方向外徑逐漸變大的錐面，四個錐面形成一個錐臺面，以將滑塊31上升的力轉化為對接觸面32 21 e徑向的力，使得四個夾壁3 221能夠沿著夾孔3222的徑向分別朝著夾孔3222的中心軸聚攏，以夾緊軸類零件6。當然，在其它實施例中，接觸面3221e還可以為其它結構，只要可以滿足滑塊31推動接觸面3221e，以使至少兩個夾壁3221沿著夾孔3222的徑向分別朝著夾孔3222的中心軸聚攏的功能即可，比如說，接觸面3221e還可以由多段階梯面組成。
[0049]四個夾壁3221的內側面3221b形成夾孔3222，可以理解的，該夾孔3222的直徑隨著外側面3221a的受沿著夾套32徑向的擠壓而變小，隨著外側面3221a沿著徑向的擠壓力消失而變大，從而實現夾緊松開軸類零件6的功能。可以理解的，由于軸類零件6位于夾孔3222中，則軸類零件6加工時的圓心即已確定，為夾孔3222的圓心，不管什么尺寸的軸類零件6，皆不需要像機械爪一樣需要根據零件的尺寸來重新零件的圓心。加工時，只需要將數控機床的原點定義為夾孔3222的圓心即可進行加工切割。當然，在其它實施例中，夾壁3221的數量還可以根據實際情況而相應設置，比如說，夾壁3221的數量可以為三個、五個或者六個，等等。
[0050]在本實施例中，夾爪33為軟爪，夾爪33的材質為鋁合金?？梢岳斫獾模瑠A爪33的材質還可以為不銹鋼。根據軸類零件6的類別，選擇對應尺寸的夾爪33，并將其可拆卸連接于夾壁3221的頂端面3221c。具體的，夾爪33的數量為四個。四個夾爪33對應四個夾壁3221，亦形成用于夾緊松開軸來零件的夾孔3222。
[0051 ]在本實施例中，滑塊31滑動連接于夾套32上，并固定于升降桿22上，以使升降桿22在氣缸的驅動下做升降運動時，滑塊31亦相應沿著夾套32的軸向上升或下降?；瑝K31開設滑孔31a，夾套32位于滑孔31a中，滑孔31a為與接觸面3221e相對應的錐孔?？梢岳斫?，滑孔31a較小的內徑大于四個外側面3221a的外徑之和，以使滑塊31與四個外側面3221a之間形成間隙配合，便于滑塊31做上升下降活動，從而提高夾緊裝置100的可靠性。當升降桿22在氣缸的驅動下做上升運動時，滑塊31隨著升降桿22的上升而相對滑塊31上升，滑塊31接觸四個夾壁3221的接觸面3221e的過程中，四個夾壁3221的接觸面3221e的徑向逐漸受力而沿著夾孔3222的徑向分別朝著夾孔3222的中心軸聚攏，以使夾孔3222的直徑變小而能夠將軸類零件6夾緊以進行后續(xù)的加工；當升降桿22在氣缸的驅動下做下降運動時，滑動隨著升降桿22的下降而相對滑塊31下降，滑塊31逐漸離開四個夾壁3221的接觸面3221e，四個夾壁3221的接觸面322Ie的徑向的受力逐漸變小，而沿著夾孔3222的徑向分別朝著遠離夾孔3222的中心軸散開，以使夾孔3222的直徑表大而能夠將軸類零件6從夾套32中取出，實現夾緊裝置10的自動夾緊和自動松開。
[0052]為了更進一步的改進，夾套32為兩個，兩個夾套32分別滑動連接于滑塊31上。
[0053]在本實施例中，滑塊31開設兩個滑孔3Ia，一個滑孔3Ia對應一個夾套32。為了進一步優(yōu)化夾緊裝置100的結構，升降桿22位于兩個夾套32之間，即升降桿22與滑塊31的固定連接處位于兩個滑孔31a之間，以使滑塊31隨著升降桿22升降時，滑塊31的左右兩側都能夠較為平穩(wěn)。一個滑塊31能夠同時控制兩個夾套32的狀態(tài)，提高夾緊裝置100的加工效率。當然，在其它實施例中，一個滑塊31還可以只對應一個夾套32。
[0054]為了更進一步的改進，夾套組件3的數量為三組。
[0055]在本實施例中，開關4為三個;動力組件2的數量為三組;升降桿22的數量為三組；一個開關4控制一組動力組件2的工作狀態(tài);一組動力組件2驅動一根升降桿22上升下降，一個升降桿22控制一個滑塊31的上升下降，
[0056]為了更進一步的改進，夾套32還包括與夾壁3221的數量一致的環(huán)形凸起3223，環(huán)形凸起3223環(huán)設于夾壁3221的頂端面3221c上，環(huán)形凸起3223包括沿著夾孔3222的軸向相背設置的第一端面和第二端面，第一端面接觸滑塊31;夾爪33可拆卸連接于第二端面上。
[0057]通過在頂端面3221c環(huán)設環(huán)形凸起3223，防止滑塊31在上升過程中不會脫離夾套32，進一步優(yōu)化夾套組件3的結構，從而提高夾緊裝置100的可靠性。
[0058]在本實施例中，環(huán)形凸起3223與接觸面3221e形成階梯面。環(huán)形凸起3223的外徑大于滑塊31的滑孔31a的較大直徑，以使滑塊31上升至頂端面3221c時第一端緊貼滑塊31而使無法繼續(xù)上升，從而防止滑塊31在上升過程中不會脫離夾套32，進一步優(yōu)化夾套組件3的結構，從而提高夾緊裝置100的可靠性。當然，在其它實施例中，夾套32還可以通過使接觸面3221e的較大的直徑的周面可以遠遠大于滑孔31a較大內徑的周面來代替環(huán)形凸起3223，以防止滑塊31在上升過程中脫離夾套32。
[0059]優(yōu)選的，夾爪33通過螺釘連接于第二端面上。其中，第二端面開設四個螺釘孔，以將夾爪33通過四個螺釘連接于第二端面上。
[0060]為了更進一步的改進，傳動機構2還包括兩根導向桿23，兩根導向桿23的一端分別固定連接于固定板21上，且夾套32位于兩根導向桿23之間，兩根導向桿23的另一端分別滑動連接于滑塊31上。
[0061]通過設置兩根導向桿23，進一步提高滑塊31滑動時的平穩(wěn)性，以更精確的控制夾套32的夾緊與松開。
[0062]在本實施例中，由于夾套32為三個，對應的導向桿23為六根。固定板21上于夾套32的兩側分別設置有三根導向桿23，一個滑塊31對應滑動連接有兩根導向桿23，以使得滑塊31能夠豎直上升或下降，進一步提高滑塊31滑動時的平穩(wěn)性，以更精確的控制夾套32的夾緊與松開。
[0063]為了更進一步的改進，請參照圖5，動力控制機構I還包括鎖緊組件13，動力組件2設置于底座11上，且連接于升降桿22的一端，鎖緊組件13設置于底座11上的邊角上，鎖緊組件13用于將底座11鎖緊于外部設備上。
[0064]通過在底座11上設置鎖緊組件13，以使夾緊裝置100能夠鎖緊于數控機床等外部設備上。
[0065]在本實施例中，鎖緊組件13為四個，四個鎖緊組件13分別設置于底座11的四個邊角上，以使夾緊裝置100能夠鎖緊于數控機床等外部設備上。
[0066]優(yōu)選的，鎖緊組件13包括鎖緊筒131、一個第一球體132和多個第二球體133、和鎖緊桿134;鎖緊筒131的一個端部環(huán)設凸起形成限位部131a，鎖緊筒131穿過底座11且限位部131a貼設于底座11上，鎖緊筒131的另一個端部開設與第二球體133對應的鎖孔131b;多個第二球體133設置于鎖緊筒131的內部，且第二球體133對準鎖孔131b，第一球體132設置于多個第二球體133上;鎖緊桿134滑動連接于鎖緊筒131中，且鎖緊桿134抵靠于第一球體132上；當鎖緊桿134下壓時，第一球體132擠壓多個第二球體133，以使第二球體133位于鎖孔131b 中。
[0067]可以理解的，鎖緊筒131為具有一個內腔，一個開口和一個封閉端、且外周面設置有限位凸起的柱形筒體。鎖緊筒131穿設于底座11，且鎖緊筒131的限位部131a抵靠于底座11上，以顯示鎖緊筒131軸向的自由度。鎖緊筒131臨近封閉端的周面上均勻開設三個鎖孔131b。鎖緊筒131臨近開口的內腔開設內螺紋。第一球體132和第二球體133相同。可以理解的，第一球體132和第二球體133皆為鋼球。第二球體133為三個。三個第二球體133呈三角形容置于鎖緊筒131的內腔中，且各自對準鎖孔131b，并且第二球體133的球徑大于鎖孔131b的直徑，以防止第二球體133從鎖孔131b彈出；第一球體132至于三個第二球體133上。鎖緊桿134螺紋連接于鎖緊筒131中，且鎖緊桿134的端部對準第二球體133。當夾緊裝置100需要鎖緊于數控機床等外部上設備上時，轉動鎖緊桿134，使鎖緊桿134的端部抵靠于第一球體132上，第二球體133在第一球體132的作用力下朝著遠離第一球體132運動而部分凸出鎖孔131b，以卡合于數控機床上，實現鎖緊，從而實現夾緊裝置100與數控機床等外部設備的快速定位和鎖緊。當然，在其它實施例中，鎖緊組件13還可以為其它結構。
[0068]為了更進一步的改進，夾緊裝置100還包括保護罩5，保護罩5固定于固定板21上，保護罩5的頂部正對滑塊31，夾爪33位于保護罩5的外部。
[0069]通過設置保護罩5，對夾套組件3進行進一步保護，防止夾套組件3飛入碎肩，影響夾緊裝置100的可靠性。
[0070]在本實施例中，保護罩5的兩個相對的側壁通過螺釘連接于固定板21上，保護罩5的罩頂開設六個罩孔，一個夾套32位于一個罩孔，夾爪33伸出罩孔，以使夾緊裝置100在數控機床中加工，機床切割下來的碎肩不會飛入保護罩5內部，進一步保護夾套組件3。
[0071]當夾緊裝置100開始使用時，首先通過鎖緊組件13將底座11鎖緊于數控機床進行切割加工，具體為:轉動鎖緊桿134，使鎖緊桿134的端部抵靠于第一球體132上，第二球體133在第一球體132的作用力下朝著遠離第一球體132運動而部分凸出鎖孔131b，以卡合于數控機床上，實現鎖緊，從而實現夾緊裝置100與數控機床等外部設備的快速定位和鎖緊；接著將與軸類零件6對應的夾爪33可拆卸連接于第二端面上;接著夾緊軸類零件6，具體為:啟動開關4，使升降桿22在氣缸的驅動下做上升運動，滑塊31隨著升降桿22的上升而相對滑塊31上升，滑塊31接觸四個夾壁3221的接觸面3221e的過程中，四個夾壁3221的接觸面3221e的徑向逐漸受力而沿著夾孔3222的徑向分別朝著夾孔3222的中心軸聚攏，以使夾孔3222的直徑變小而能夠將軸類零件6夾緊以進行后續(xù)的加工，其中，若需要松開零件，則關閉開關4，使升降桿22在氣缸的驅動下做下降運動，滑動隨著升降桿22的下降而相對滑塊31下降，滑塊31逐漸離開四個夾壁3221的接觸面3221e，四個夾壁3221的接觸面3221e的徑向的受力逐漸變小，而沿著夾孔3222的徑向分別朝著遠離夾孔3222的中心軸散開，以使夾孔3222的直徑表大而能夠將軸類零件6從夾套32中取出。
[0072]本實用新型提供的夾套組件3和夾緊裝置100的夾套32的松緊部322由至少兩個夾壁3221組成，并且至少兩個夾壁3221聚攏之后形成用于夾緊軸類零件6的夾孔3222，為各種軸類零件6實現精確定心，通用性較強，并且通過滑塊31與松緊部322相配合，以使松緊部322隨著滑塊31的滑動，其夾壁3221朝著中心聚攏，以使夾孔3222的直徑縮小，夾套組件3與動力控制機構I和傳動機構2相配合，使得夾緊裝置100能夠自動夾緊和松開軸類零件6，能夠一次性進行多個軸類零件6的自動加工，從而提供了一種通用性較強、能夠夾持多個待加工圓軸類零件6的夾套組件3和夾緊裝置100。
[0073]本實用新型提供的夾緊裝置100還通過在頂端面3221c環(huán)設環(huán)形凸起3223，防止滑塊31在上升過程中不會脫離夾套32，進一步優(yōu)化夾套組件3的結構，從而提高夾緊裝置100的可靠性。
[0074]本實用新型提供的夾緊裝置100還通過設置兩根導向桿23，進一步提高滑塊31滑動時的平穩(wěn)性，以更精確的控制夾套32的夾緊與松開。
[0075]本實用新型提供的夾緊裝置100還通過在底座11上設置鎖緊組件13，以使夾緊裝置100能夠鎖緊于數控機床等外部設備上。
[0076]可以理解的，本實用新型實施例提供的夾緊裝置100不僅能夠夾緊軸類零件6，還可以夾緊圓盤類零件。
[0077]以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種夾套組件，用于夾緊軸類零件，其特征在于，包括滑塊、夾套和至少兩個夾爪； 所述夾套包括沿著自身軸向相背設置的固定部和松緊部;所述固定部用于固設于外部設備;所述松緊部包括至少兩個夾壁，所述至少兩個夾壁圍攏形成用于夾緊所述軸類零件的夾孔，所述夾壁具有接觸面，所述接觸面的延伸方向相對所述夾孔的軸向方向傾斜;所述夾爪與所述夾壁的數量一致，所述夾爪可拆卸連接于所述夾壁上； 所述滑塊滑動連接于所述夾套，且所述滑塊接觸所述接觸面，所述滑動相對所述夾套滑動的過程中，所述滑塊推動所述接觸面，以使所述至少兩個夾壁沿著所述夾孔的徑向分別朝著所述夾孔的中心軸聚攏，至少兩個所述夾爪夾緊所述軸類零件。2.根據權利要求1所述的夾套組件，其特征在于，所述夾壁的接觸面為沿著所述固定部至所述松緊部的方向外徑逐漸變大的錐面;所述滑塊開設滑孔，所述夾套位于所述滑孔中，所述滑孔為錐孔。3.根據權利要求2所述的夾套組件，其特征在于，所述夾壁包括沿著所述夾孔的軸向延伸且遠離所述固定部的頂端面，所述夾套還包括與所述夾壁的數量一致的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)設于所述夾壁的頂端面上，所述環(huán)形凸起包括沿著所述夾孔的軸向相背設置的第一端面和第二端面，所述第一端面接觸所述滑塊;所述夾爪可拆卸連接于所述第二端面上。4.根據權利要求3所述的夾套組件，其特征在于，所述夾爪通過螺釘連接于所述第二端面上。5.根據權利要求1或2所述的夾套組件，其特征在于，所述夾壁的數量為四個。6.根據權利要求1所述的夾套組件，其特征在于，所述夾套為兩個，所述兩個夾套分別滑動連接于所述滑塊上。7.—種夾緊裝置，其特征在于，包括動力控制機構、傳動機構和至少一組如權利要求1?6任意一項所述的夾套組件； 所述傳動機構包括固定板和升降桿，所述固定板固定于所述動力控制機構上，所述升降桿穿過所述固定板，且所述升降桿的兩端分別連接于所述動力控制機構和所述滑塊上； 所述夾套的固定部固定于所述固定板上； 當所述升降桿上升時，所述滑塊滑動連接于所述夾套，且所述滑塊接觸所述接觸面，所述滑動相對所述夾套滑動的過程中，所述滑塊推動所述接觸面，以使所述至少兩個夾壁沿著所述夾孔的徑向分別朝著所述夾孔的中心軸聚攏，至少兩個所述夾爪夾緊所述軸類零件。8.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述傳動機構還包括兩根導向桿，兩根所述導向桿的一端分別固定連接于所述固定板上，且所述夾套位于兩根所述導向桿之間，兩根所述導向桿的另一端分別滑動連接于所述滑塊上。9.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述動力控制機構包括底座、動力組件和鎖緊組件，所述動力組件設置于所述底座上，且連接于所述升降桿的一端，所述鎖緊組件設置于所述底座上的邊角上，所述鎖緊組件用于將所述底座鎖緊于外部設備上。10.根據權利要求9所述的夾緊裝置，其特征在于，所述鎖緊組件包括鎖緊筒、一個第一球體和多個第二球體、和鎖緊桿； 所述鎖緊筒的一個端部環(huán)設凸起形成限位部，所述鎖緊筒穿過所述底座且所述限位部貼設于所述底座上，所述鎖緊筒的另一個端部開設與所述第二球體對應的鎖孔； 所述多個第二球體設置于所述鎖緊筒的內部，且所述第二球體對準所述鎖孔，所述第一球體設置于所述多個第二球體上； 所述鎖緊桿滑動連接于所述鎖緊筒中，且所述鎖緊桿抵靠于所述第一球體上； 當所述鎖緊桿下壓時，所述第一球體擠壓所述多個第二球體，以使所述第二球體位于所述鎖孔中。11.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾套組件的數量為三組。12.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置還包括保護罩，所述保護罩固定于所述固定板上，所述保護罩的頂部正對所述滑塊，所述夾爪位于所述保護罩的外部。13.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置還包括開關，所述開關電連接于所述動力控制機構。14.根據權利要求7所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾套組件的數量為三組。
【文檔編號】B23Q3/00GK205496999SQ201521138801
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】李日俊, 白永龍, 鐘杰, 劉格利, 彭小鵬, 葉建武
【申請人】深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司