切割鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切割鋸，其包括：工作臺(tái)；鋸架；定鉗口，以定位工件切割角度；連接件，與工作臺(tái)連接；具有凸輪面的凸輪扳手，與連接件配接，凸輪扳手可在外力作用下在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪面相應(yīng)的在第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)，凸輪面處于第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，凸輪面與定鉗口為過(guò)盈配合，定鉗口與工作臺(tái)相對(duì)位置固定，凸輪面處于第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，凸輪面與定鉗口為間隙配合，定鉗口可以相對(duì)所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。該切割鋸轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪扳手，使得凸輪面與定鉗口為過(guò)盈配合或間隙配合，使得定鉗口處于相應(yīng)的固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。在轉(zhuǎn)換定鉗口固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，操作者只需操作凸輪扳手即可，過(guò)程簡(jiǎn)單、快速。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
切割鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力工具，特別涉及一種切割鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]—般，切割鋸包括斜切割鋸與型材切割鋸，其中斜切割鋸主要用于切割鋁金屬等有色金屬型材及木料、纖維板、塑膠板等等;而型材切割鋸主要用于切割鋼、鐵等硬質(zhì)材料。目前業(yè)界所常用的切割鋸?fù)ǔ０ǚ胖霉ぜ墓ぷ髋_(tái)、與工作臺(tái)配接的鋸架，其中鋸架還包括鋸片、驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)及手柄，工作臺(tái)上還設(shè)置有可相對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的定鉗口，當(dāng)定鉗口轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度，工件與定鉗口相配合，工件處于合適的切割角度，鋸片對(duì)工件切削時(shí)，可以形成合適的切口。
[0003]但是，一般的定鉗口與工作臺(tái)是通過(guò)兩個(gè)螺栓進(jìn)行固定。定鉗口當(dāng)需要調(diào)節(jié)角度時(shí)，需通過(guò)扳手將螺栓擰松，然后將定鉗口調(diào)整到要求的角度，再用扳手將螺栓擰緊。通過(guò)上述方法進(jìn)行操作時(shí)，需要借助扳手，過(guò)程復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種定鉗口角度調(diào)節(jié)快速、簡(jiǎn)單的切割鋸。
[0005]—種切割鋸，其包括:用于放置工件的工作臺(tái)；鋸架，與所述工作臺(tái)可相對(duì)活動(dòng)的配接，所述鋸架包括用于切削工件的鋸片和用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鋸架可相對(duì)所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)以使所述鋸片靠近所述工作臺(tái)并對(duì)所述工件進(jìn)行切削；定鉗口，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上，以定位工件切割角度;連接件，與所述工作臺(tái)連接;具有凸輪面的凸輪扳手，與所述連接件配接，所述凸輪扳手可在外力作用下在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪面相應(yīng)的在第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)，所述凸輪面處于第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述凸輪面與所述定鉗口為過(guò)盈配合，所述定鉗口與所述工作臺(tái)相對(duì)位置固定，所述凸輪面處于第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述凸輪面與所述定鉗口為間隙配合，所述定鉗口可以相對(duì)所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]該切割鋸轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪扳手，使得凸輪面與定鉗口為過(guò)盈配合或間隙配合，使得定鉗口處于相應(yīng)的固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。在轉(zhuǎn)換定鉗口固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，操作者只需操作凸輪扳手即可，過(guò)程簡(jiǎn)單、快速。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸輪面從所述第一旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)至所述第二旋轉(zhuǎn)位置的過(guò)程中，所述凸輪面與所述定鉗口之間的過(guò)盈配合的過(guò)盈量首先增加，然后減小，直至所述凸輪面與所述定鉗口之間為間隙配合。防止凸輪扳手處于第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置，定鉗口被相對(duì)固定時(shí)，由于切割鋸震動(dòng)等原因?qū)е峦馆啺馐职l(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪面與定鉗口之間立即變?yōu)殚g隙配合，而使得定鉗口發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件包括:固定件，與所述工作臺(tái)連接;固定塊，與所述固定件連接，所述凸輪扳手與所述固定塊配接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件上設(shè)置有卡接面，所述卡接面與所述工作臺(tái)配合以確定所述固定件與所述工作臺(tái)的相對(duì)位置。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割鋸還包括墊片，所述墊片設(shè)置在所述凸輪面與所述定鉗口之間，所述凸輪面通過(guò)所述墊片與所述定鉗口實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割鋸還包括旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)所述定鉗口開(kāi)設(shè)有通槽，所述凸輪扳手設(shè)置有通孔，所述連接件穿過(guò)所述通槽與所述工作臺(tái)連接，所述旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)穿過(guò)所述連接件和所述凸輪扳手，所述凸輪扳手繞著所述旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通槽為弧形槽，所述弧形槽與所述定鉗口轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡具有相同的圓心。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割鋸還包括定位件，所述定鉗口上開(kāi)設(shè)有第一定位孔，所述工作臺(tái)上也相應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干第二定位孔，所述定位件穿過(guò)所述第一定位孔和相應(yīng)的第二定位孔，所述定鉗口繞著所述定位件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸輪扳手朝向所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪扳手朝向第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng);所述凸輪扳手遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪扳手朝向第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割鋸還包括輔助定鉗口和絲桿，所述輔助定鉗口設(shè)置在所述工作臺(tái)上，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述絲桿的一端，所述絲桿帶動(dòng)所述輔助定鉗口相對(duì)所述工作臺(tái)移動(dòng)，所述輔助定鉗口與所述定鉗口相互配合定位工件的切削角度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材切割鋸的一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中的A處的局部放大圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材切割鋸的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的型材切割鋸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:
[0021]100 ?型材切割鋸110.工作臺(tái)120 ?鋸臂
[0022]130.鋸架131.圓鋸片132.電機(jī)
[0023]133.手柄134.開(kāi)關(guān)140.定鉗口
[0024]141.平面部142.垂直部143.通槽
[0025]151.定位件160.連接件161.固定件
[0026]162.固定塊163.卡接面170.凸輪扳手
[0027]171.凸輪面172.扳手手柄173.旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)
[0028]180 ?墊片191.輔助定鉗口192.絲杠
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在通過(guò)結(jié)合【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030]一般切割鋸包括斜切割鋸與型材切割鋸，本實(shí)施方式以型材切割鋸為具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，其他形式的切割鋸也可以具有類(lèi)似的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在請(qǐng)參考圖1至圖4，型材切割鋸100可以包括用以放置加工件的工作臺(tái)110、鋸架130，鋸架130與工作臺(tái)110可相對(duì)活動(dòng)配接，兩者之間可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)連接，也可以通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)110上的鋸臂120來(lái)連接。鋸架130包括圓鋸片131、電機(jī)132、手柄133，圓鋸片131用以切削工件，電機(jī)132用以驅(qū)動(dòng)圓鋸片131旋轉(zhuǎn)，當(dāng)外力施加到手柄133上時(shí)，可驅(qū)動(dòng)鋸架130相對(duì)工作臺(tái)110運(yùn)動(dòng)，使得圓鋸片131靠近工作臺(tái)110并對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)110上的工件進(jìn)行切削。該手柄133上還可以設(shè)有一開(kāi)關(guān)134來(lái)控制電機(jī)132的啟停。如圖1和圖3所示，手柄133可為一呈D形的手柄或?yàn)槠渌煞先梭w工學(xué)設(shè)計(jì)形狀的手柄。當(dāng)然圓鋸片131也可以由其他形狀的鋸片來(lái)代替。
[0031 ] 工作臺(tái)110上還設(shè)置有定鉗口 140，定鉗口 140可以在工作臺(tái)110上轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1和圖3所示，定鉗口 140分別處于不同的角度。該定鉗口 140包括平面部141、垂直部142，平面部141與垂直部142相互垂直設(shè)置，平面部141與工作臺(tái)110平行，工件可以與垂直部142抵觸。當(dāng)定鉗口 140轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度，工件與垂直部142抵觸，當(dāng)手柄133下壓，圓鋸片131隨之朝向工件運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切削，工件能夠形成合適角度的切口。該定鉗口 140開(kāi)設(shè)有第一定位孔，工作臺(tái)110可以設(shè)置至少一個(gè)第二定位孔，定位件151可以穿過(guò)第一定位孔和第二定位孔，連接工作臺(tái)110和定鉗口 140，優(yōu)選的，這些第一定位孔和第二定位孔可以為螺紋孔，定位件151可以為螺栓和螺母，當(dāng)然，第一定位孔和第二定位孔也可以為通孔等，定位件151為樞轉(zhuǎn)部件等。螺栓穿過(guò)第一定位孔和相應(yīng)的第二定位孔，并在螺栓上旋緊螺母，將定鉗口140與工作臺(tái)110連接，使得定鉗口 140可以繞著該螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)110上也可以設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的第二定位孔，通過(guò)螺栓通過(guò)第一定位和不同的第二定位孔來(lái)設(shè)置定鉗口 140位于工作臺(tái)110的不同位置，來(lái)適應(yīng)不同形狀或大小的工件的切削需求。
[0032]本實(shí)施方式中，該型材切割鋸100還包括連接件160和凸輪扳手170，連接件160連接工作臺(tái)110和凸輪扳手170，凸輪扳手170包括一凸輪面171和以供握持的扳手手柄172。操作者可以在扳手手柄172上施加外力，凸輪扳手170可以繞著某一轉(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)相應(yīng)的凸輪面171在第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪面171處于第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，凸輪面171與定鉗口 140為過(guò)盈配合，可以固定定鉗口 140相對(duì)于工作臺(tái)110的位置，當(dāng)工件與定鉗口 140相抵觸，可以確定該工件的切割角度，相對(duì)位置固定。當(dāng)凸輪面171處于第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，凸輪面171與定鉗口 140為間隙配合，定鉗口 140可以繞著定位件151相對(duì)工作臺(tái)110轉(zhuǎn)動(dòng)，直至定鉗口 140轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度，然后通過(guò)凸輪面171旋轉(zhuǎn)至第二旋轉(zhuǎn)位置來(lái)固定定鉗口 140。在本實(shí)施方式中，設(shè)置凸輪面171的形狀，使得凸輪面171從第一旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)至第二旋轉(zhuǎn)位置的過(guò)程中，凸輪面171與定鉗口140之間的過(guò)盈配合的過(guò)盈量首先增加，然后減小，直至凸輪面171與定鉗口之間為間隙配合。這樣設(shè)置凸輪面171的形狀的目的在于，防止凸輪扳手170處于第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置，定鉗口140被相對(duì)固定時(shí)，由于切割鋸100震動(dòng)等原因?qū)е峦馆啺馐?70發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪面171與定鉗口 140之間立即變?yōu)殚g隙配合，而使得定鉗口 140發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，該操作扳手手柄172朝向工作臺(tái)110運(yùn)動(dòng)時(shí)，為朝向第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)，S卩操作者下壓該扳手手柄172時(shí)，凸輪面171與定鉗口 140之間的關(guān)系趨向過(guò)盈配合;該扳手手柄172遠(yuǎn)離工作臺(tái)110運(yùn)動(dòng)時(shí)，為朝向第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)，即操作者上抬該扳手手柄172時(shí)，凸輪面171與定鉗口 140之間的關(guān)系趨向間隙配合。該扳手手柄172開(kāi)設(shè)有一握持孔，以供操作者的手指可以滲入該握持孔內(nèi)，方便操作凸輪扳手170，該扳手手柄172的形狀可以為一呈D形的扳手或?yàn)槠渌煞先梭w工學(xué)設(shè)計(jì)形狀的扳手。
[0033]以下來(lái)詳細(xì)描述連接件160與凸輪扳手170之間的連接關(guān)系。在本實(shí)施方式中，連接件160包括固定件161和固定塊162，固定件161與固定塊162連接，固定件161與工作臺(tái)110連接，而固定塊162可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)173與凸輪扳手170連接，凸輪扳手170繞著旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)173進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)凸輪面171與定鉗口 140的過(guò)盈配合或間隙配合。固定塊162與固定件161相互連接，該兩者的位置相對(duì)固定，凸輪扳手170與固定塊160連接，這樣可以通過(guò)固定固定件161相對(duì)工作臺(tái)的位置來(lái)確定凸輪面171與定鉗口 140的過(guò)盈量。現(xiàn)在請(qǐng)參考圖4，圖4為該型材切割機(jī)100局部的剖視圖，固定件161上可以設(shè)置有卡接面163，當(dāng)固定件161與工作臺(tái)110配接時(shí)，可以通過(guò)該卡接面163來(lái)確定該固定件161與工作臺(tái)110之間的相對(duì)位置，從而來(lái)確定凸輪面171與定鉗口 140的過(guò)盈量。該固定件161與工作臺(tái)110的連接端可以設(shè)置螺紋，工作臺(tái)110上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的螺紋，固定件161旋入工作臺(tái)110，直至卡接面163與工作臺(tái)110或設(shè)置在工作臺(tái)110上的其他部件相抵觸。因此在變化固定件161的位置或該型材切割鋸100進(jìn)行出廠設(shè)置時(shí)，可以通過(guò)上述卡接面163來(lái)簡(jiǎn)單的確定固定件161與工作臺(tái)110的相對(duì)位置。
[0034]在本實(shí)施方式中，定鉗口140上還開(kāi)設(shè)有通槽143，該固定件161穿過(guò)該通槽143與工作臺(tái)110固定連接。該通槽143為一弧形槽，其形狀與定鉗口 140轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡相適配，該弧形槽與定鉗口 140轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡具有相同的圓心，當(dāng)定鉗口 140轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定件161始終處在該通槽143內(nèi)，固定件161不會(huì)與定鉗口 140相接觸，從而影響定鉗口 140的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]當(dāng)然，連接件160可以與凸輪扳手170直接連接，該連接件160直接作為該凸輪扳手170的旋轉(zhuǎn)軸，凸輪扳手170可以繞著該連接件160旋轉(zhuǎn)，連接件160的一端可以通過(guò)合適的方式與工作臺(tái)110固定連接。連接件160也可以與定位件151為同一部件，凸輪扳手170通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)173與定位件151轉(zhuǎn)動(dòng)連接。連接件160與凸輪扳手170還可以有其他的形式，在此不再贅述，只需要連接件160與凸輪扳手170之間的連接，使得凸輪面171可以旋轉(zhuǎn)，能夠與定鉗口 140之間形成緊配合和松配合即可。
[0036]在本實(shí)施方式中，型材切割機(jī)100還包括一墊片180，該墊片180設(shè)置在凸輪扳手170和定鉗口 140之間。該墊片180的一側(cè)可以與定位件151固定連接，墊片180的另一側(cè)具有一孔洞，固定件161可以穿過(guò)該孔洞，而使得凸輪扳手170不與定鉗口 140直接接觸。當(dāng)凸輪面171旋轉(zhuǎn)至第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，凸輪面171的作用力可以通過(guò)該墊片180傳遞至定鉗口 140，來(lái)實(shí)現(xiàn)凸輪扳手170與定鉗口 140的過(guò)盈配合，這樣可以防止凸輪扳手170在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與定鉗口 140接觸，定鉗口 140隨其一起產(chǎn)生位移誤差。
[0037]在本實(shí)施方式中，型材切割鋸還包括設(shè)置在工作臺(tái)110上的輔助定鉗口191。當(dāng)工件設(shè)置在工作臺(tái)110上，工件的一側(cè)與定鉗口 140抵觸，輔助定鉗口 171可以位于工件的另一偵U，并且與工件抵觸，從而輔助定鉗口 191與定鉗口 140相互配合來(lái)固定工件，準(zhǔn)確的定位工件的切割角度。在此可以在工作臺(tái)110上設(shè)置導(dǎo)向裝置，輔助定鉗口 191可以通過(guò)導(dǎo)向裝置相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)輔助定鉗口 191在工作臺(tái)110上的移動(dòng)。在此，導(dǎo)向裝置可以為導(dǎo)軌或?qū)虿鄣龋o助定鉗口 191可以按照該導(dǎo)向裝置形成的軌跡在工作臺(tái)110上移動(dòng)。
[0038]在工作臺(tái)110上還可以設(shè)置絲桿192，絲桿192的一端與輔助定鉗口 191轉(zhuǎn)動(dòng)連接。操作者通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿192來(lái)實(shí)現(xiàn)輔助定鉗口 191的移動(dòng)，當(dāng)輔助定鉗口 191移動(dòng)至合適的位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輔助定鉗口 191與絲桿192的相對(duì)角度，使得輔助定鉗口 191的角度與工件的切割角度相適配，可以更加穩(wěn)定的固定工件。
[0039]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割鋸，包括: 用于放置工件的工作臺(tái)； 鋸架，與所述工作臺(tái)可相對(duì)活動(dòng)的配接，所述鋸架包括用于切削工件的鋸片和用于驅(qū)動(dòng)所述鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鋸架可相對(duì)所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)以使所述鋸片靠近所述工作臺(tái)并對(duì)所述工件進(jìn)行切削； 定鉗口，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上，以定位工件切割角度;其特征在于， 所述切割鋸還包括: 連接件，與所述工作臺(tái)連接； 具有凸輪面的凸輪扳手，與所述連接件配接，所述凸輪扳手可在外力作用下在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪面相應(yīng)的在第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)，所述凸輪面處于第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述凸輪面與所述定鉗口為過(guò)盈配合，所述定鉗口與所述工作臺(tái)相對(duì)位置固定，所述凸輪面處于第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述凸輪面與所述定鉗口為間隙配合，所述定鉗口可以相對(duì)所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述凸輪面從所述第一旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)至所述第二旋轉(zhuǎn)位置的過(guò)程中，所述凸輪面與所述定鉗口之間的過(guò)盈配合的過(guò)盈量首先增加，然后減小，直至所述凸輪面與所述定鉗口之間為間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述連接件包括: 固定件，與所述工作臺(tái)連接； 固定塊，與所述固定件連接，所述凸輪扳手與所述固定塊配接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割鋸，其特征在于，所述固定件上設(shè)置有卡接面，所述卡接面與所述工作臺(tái)配合以確定所述固定件與所述工作臺(tái)的相對(duì)位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述切割鋸還包括墊片，所述墊片設(shè)置在所述凸輪面與所述定鉗口之間，所述凸輪面通過(guò)所述墊片與所述定鉗口實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述切割鋸還包括旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)，所述定鉗口開(kāi)設(shè)有通槽，所述凸輪扳手設(shè)置有通孔，所述連接件穿過(guò)所述通槽與所述工作臺(tái)連接，所述旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)穿過(guò)所述連接件和所述凸輪扳手，所述凸輪扳手繞著所述旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割鋸，其特征在于，所述通槽為弧形槽，所述弧形槽與所述定鉗口轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡具有相同的圓心。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述切割鋸還包括定位件，所述定鉗口上開(kāi)設(shè)有第一定位孔，所述工作臺(tái)上也相應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干第二定位孔，所述定位件穿過(guò)所述第一定位孔和相應(yīng)的第二定位孔，所述定鉗口繞著所述定位件轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述凸輪扳手朝向所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪扳手朝向第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng);所述凸輪扳手遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪扳手朝向第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋸，其特征在于，所述切割鋸還包括輔助定鉗口和絲桿，所述輔助定鉗口設(shè)置在所述工作臺(tái)上，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述絲桿的一端，所述絲桿帶動(dòng)所述輔助定鉗口相對(duì)所述工作臺(tái)移動(dòng)，所述輔助定鉗口與所述定鉗口相互配合定位工件的切削角度。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK205519904SQ201620040094
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】吉紹山, 劉炳華, 陳國(guó)軍
【申請(qǐng)人】蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司