一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的升降結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔盤，所述底座為圓盤狀，底座上表面設(shè)置有工件口，所述工件口為圓盤狀，所述升降結(jié)構(gòu)包括升降座、升降桿、調(diào)節(jié)盤與固定座，所述升降座為圓柱狀，升降座通過螺栓固定于底座上表面，所述升降桿下端穿設(shè)于升降座上表面，且升降桿與升降座之間通過螺栓旋接，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置于升降桿側(cè)面，所述固定座為臺體狀，固定座下表面與升降桿相連接，固定座上端還設(shè)置有連接桿，所述升降結(jié)構(gòu)上端還設(shè)置有橫梁，所述橫梁上端設(shè)置有電機(jī)，所述橫梁下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸。
【專利說明】
一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中通常采用鉆孔裝置進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的鉆孔裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，鉆孔效率低下，鉆孔質(zhì)量較差。另外，設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時(shí)間的推移，設(shè)備內(nèi)部會積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔質(zhì)量好的鉆孔設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，用于提高鉆孔效率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的升降結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔盤，所述底座為圓盤狀，底座上表面設(shè)置有工件口，所述工件口為圓盤狀，所述升降結(jié)構(gòu)包括升降座、升降桿、調(diào)節(jié)盤與固定座，所述升降座為圓柱狀，升降座通過螺栓固定于底座上表面，所述升降桿下端穿設(shè)于升降座上表面，且升降桿與升降座之間通過螺栓旋接，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置于升降桿側(cè)面，所述固定座為臺體狀，固定座下表面與升降桿相連接，固定座上端還設(shè)置有連接桿，所述升降結(jié)構(gòu)上端還設(shè)置有橫梁，所述橫梁一端套設(shè)于固定座上端，且通過螺栓固定，所述橫梁上端設(shè)置有電機(jī)，所述橫梁下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端穿過橫梁與電機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端通過軸承與鉆孔盤相連接，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊；
[0006]進(jìn)一步的，所述鉆孔盤為圓盤狀，鉆孔盤下表面設(shè)置有若干個(gè)鉆孔頭，所述鉆孔頭數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)鉆孔頭處于同一直線上，每兩個(gè)鉆孔頭之間的間距相等；
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)為減速電機(jī)；
[0008]進(jìn)一步的，所述工件口內(nèi)部設(shè)置有固定夾；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置采用升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過升降結(jié)構(gòu)提高了調(diào)節(jié)的便捷性，通過鉆孔盤的設(shè)計(jì)，一次性完成多個(gè)鉆孔，大大提高了鉆孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板的設(shè)計(jì)，弓丨導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，同時(shí)降低了長時(shí)間使用所積累的熱量，大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的升降結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型提出的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-底座；101-硅膠板；102-導(dǎo)熱板；103-散熱風(fēng)扇；104-冷卻液管道；105-卡接板；106-散熱氣孔；107-散熱塊；108-散熱板;2-升降結(jié)構(gòu);21-升降座;22-升降桿;23-調(diào)節(jié)盤;24-固定座;25-連接桿;3-鉆孔盤;4-工件口 ； 5-橫梁;6-電機(jī);7-驅(qū)動(dòng)軸;8-鉆孔頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1、圖2與圖3所示，本實(shí)用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置包括底座1，還包括設(shè)置于底座I上端的升降結(jié)構(gòu)2，還包括設(shè)置于底座I上端的鉆孔盤3，所述底座I為圓盤狀，底座I上表面設(shè)置有工件口 4，所述工件口 4為圓盤狀，所述升降結(jié)構(gòu)2包括升降座21、升降桿22、調(diào)節(jié)盤23與固定座24，所述升降座21為圓柱狀，升降座21通過螺栓固定于底座I上表面，所述升降桿22下端穿設(shè)于升降座21上表面，且升降桿22與升降座21之間通過螺栓旋接，所述調(diào)節(jié)盤23設(shè)置于升降桿22側(cè)面，所述固定座24為臺體狀，固定座24下表面與升降桿22相連接，固定座24上端還設(shè)置有連接桿25，所述升降結(jié)構(gòu)2上端還設(shè)置有橫梁5，所述橫梁5—端套設(shè)于固定座24上端，且通過螺栓固定，所述橫梁5上端設(shè)置有電機(jī)6，所述橫梁5下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸7，所述驅(qū)動(dòng)軸7—端穿過橫梁5與電機(jī)6相連接，驅(qū)動(dòng)軸7另一端通過軸承與鉆孔盤3相連接，所述底座I內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108，所述硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108為均為長方體形狀，所述硅膠板101設(shè)置于導(dǎo)熱板102上端，且硅膠板101的高度與導(dǎo)熱板102的高度保持一致，所述散熱板108設(shè)置于導(dǎo)熱板102下端，所述散熱板108的高度大于導(dǎo)熱板102的高度，所述散熱板108內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104，所述散熱風(fēng)扇103設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道104數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇103兩側(cè)位置，所述散熱板108側(cè)面設(shè)置有卡接板105，所述卡接板105側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔106，所述散熱氣孔106與冷卻液管道104保持相通，所述散熱板108下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊107;
[0016]進(jìn)一步的，所述鉆孔盤3為圓盤狀，鉆孔盤3下表面設(shè)置有若干個(gè)鉆孔頭8，所述鉆孔頭8數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)鉆孔頭8處于同一直線上，每兩個(gè)鉆孔頭8之間的間距相等；
[0017]進(jìn)一步的，所述電機(jī)6為減速電機(jī)6;
[0018]進(jìn)一步的，所述工件口4內(nèi)部設(shè)置有固定夾；
[0019]該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置采用升降結(jié)構(gòu)2的設(shè)計(jì)，通過升降結(jié)構(gòu)2提高了調(diào)節(jié)的便捷性，通過鉆孔盤3的設(shè)計(jì)，一次性完成多個(gè)鉆孔，大大提高了鉆孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108的設(shè)計(jì)，引導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，同時(shí)降低了長時(shí)間使用所積累的熱量，大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的升降結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔盤，其特征在于:所述底座為圓盤狀，底座上表面設(shè)置有工件口，所述工件口為圓盤狀，所述升降結(jié)構(gòu)包括升降座、升降桿、調(diào)節(jié)盤與固定座，所述升降座為圓柱狀，升降座通過螺栓固定于底座上表面，所述升降桿下端穿設(shè)于升降座上表面，且升降桿與升降座之間通過螺栓旋接，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置于升降桿側(cè)面，所述固定座為臺體狀，固定座下表面與升降桿相連接，固定座上端還設(shè)置有連接桿，所述升降結(jié)構(gòu)上端還設(shè)置有橫梁，所述橫梁一端套設(shè)于固定座上端，且通過螺栓固定，所述橫梁上端設(shè)置有電機(jī)，所述橫梁下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端穿過橫梁與電機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端通過軸承與鉆孔盤相連接，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個(gè)散熱塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔盤為圓盤狀，鉆孔盤下表面設(shè)置有若干個(gè)鉆孔頭，所述鉆孔頭數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)鉆孔頭處于同一直線上，每兩個(gè)鉆孔頭之間的間距相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，其特征在于:所述電機(jī)為減速電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的升降式鉆孔裝置，其特征在于:所述工件口內(nèi)部設(shè)置有固定夾。
【文檔編號】B23B47/26GK205587703SQ201620347508
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善申樂五金塑料有限公司