專利名稱：用于磨削凹槽的設(shè)備的工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于磨削凹槽的設(shè)備的工作臺。
為了在現(xiàn)有技術(shù)的用于磨削凹槽的設(shè)備上獲得這種運(yùn)動，用于夾持管的虎鉗被可轉(zhuǎn)動地安裝在工作臺上，并相對于修整滑輪處于這樣的位置，即修正滑輪的軸線和要被加工管的軸線在水平面上形成所希望的角度，這兩個軸線處于所述水平面內(nèi)。通常所述角度在30°～90°之間變化。所述工作臺通常由一對在相互垂直的軸上滑動的滑塊構(gòu)成，該工作臺相對于修整滑輪進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，所述進(jìn)給運(yùn)動由兩種相互垂直的運(yùn)動組成，并通常被沿這種相互垂直軸運(yùn)動的人工進(jìn)給裝置控制，所述相互垂直軸中的一個軸和修整滑輪的軸線平行。
這種進(jìn)給裝置包括棱柱導(dǎo)向器，其通常由一對平行的圓柱形橫截面組成，并和工作臺上的滑塊上的通孔共同操作，利用輪、蝸桿或齒條一小齒輪、或其它工具，操縱相互垂直運(yùn)動的元件，利用手輪或桿操作連接對上述工具進(jìn)行控制。
在任何情況下，沿工作臺上一個滑塊的一個方向的運(yùn)動與另一個滑塊在另一個方向也就是和第一方向垂直的方向上的操作無關(guān)。因此出現(xiàn)這種情況，即通過簡單地使管形工件接近磨帶，操作者在管形工件上對凹槽進(jìn)行加工，通常利用磨帶的中心部位進(jìn)行加工。當(dāng)然，磨帶將被不均勻地磨損，從而降低了它的使用壽命。
如果操作者希望延長磨帶的使用壽命，他必須巧妙地操作，從而利用磨帶的整個寬度對凹槽進(jìn)行磨削加工，同時磨帶在設(shè)備的兩個滑輪上往復(fù)運(yùn)動。這使操作者付出更大的勞動。
具體地說，本發(fā)明的目的是允許每個工件在磨帶的整個寬度上被自動地加工，從而整個表面上的磨損是均勻的，可以延長磨帶的使用壽命。
本發(fā)明的另一個目的是減少磨削設(shè)備的操作者的勞動。操作者操縱一專用控制裝置進(jìn)行開槽。
在本發(fā)明中，利用一種用于磨削凹槽的設(shè)備的工作臺實(shí)現(xiàn)這個目的，它包括機(jī)架、一對攜帶磨帶的滑輪，所述磨帶沿所述機(jī)架的縱向軸線往復(fù)運(yùn)動，工作臺支撐虎鉗，將所述虎鉗圍繞垂直的鉸接軸線鉸接在它的第一滑塊上，并相對于所述一對滑輪中的修整滑輪處于傾斜位置，其特征在于工作臺上具有專用控制元件，利用所述控制元件，可以使所述虎鉗接近或遠(yuǎn)離所述修正滑輪。
作為專用操作控制的結(jié)果，使用磨帶的整個寬度在管形工件端部磨削凹槽。在加工工件時所產(chǎn)生的熱量被分布到磨帶的整個表面上，這個特征和均勻使用磨帶一起導(dǎo)致磨帶壽命被增加。
最好將朝向磨帶的縱向進(jìn)給和相對于同一個磨帶的橫向移動結(jié)合在一起，利用所述結(jié)合對管形工件端部進(jìn)行加工，因此在工件上產(chǎn)生極高的精加工精度，由于極大地減少了加工期間所產(chǎn)生的毛刺，和現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠獲得更好的熱量分布。
通過下文結(jié)合附圖對本發(fā)明的兩個實(shí)施例進(jìn)行描述，來介紹本發(fā)明。
優(yōu)選實(shí)施例介紹首先參考

圖1～3，圖1～3顯示了用于磨削凹槽的設(shè)備，顯示了具有軸線x的修整滑輪1、在修整滑輪1上運(yùn)行的磨帶2、機(jī)架3的一部分、以及支撐機(jī)架3的支座4(圖3)。用附圖標(biāo)記6表示符合本發(fā)明第一實(shí)施例的工作臺，工作臺6被機(jī)架3的凹下部分5所支撐。
利用銷7，將平臺8鉸接在機(jī)架3的凹下部分5上，平臺8被彎曲成U型，具有兩個彼此相對的垂直壁9、10?？梢試@銷7轉(zhuǎn)動的平臺8可以被傾斜地設(shè)置，即它的軸線y和磨帶2的運(yùn)動方向也就是圖2中箭頭N所示方向相互傾斜，軸線y也傾斜于軸線x設(shè)置，所述軸線y和垂直壁9、10垂直。通過將止動銷釘11插入平臺8上的通孔12內(nèi)以及機(jī)架3上的通孔13內(nèi)，固定平臺8。將在下文介紹固定平臺8的目的。
利用螺紋14，將兩個用于滑塊16的圓柱形滑動導(dǎo)桿15固定在平臺8的垂直壁9、10上。通?；瑝K16具有和圓柱形滑動導(dǎo)桿15嚙合的通孔17。在垂直壁9、10上也設(shè)置一配備有手輪的軸18。手輪19控制滑塊16在圓柱形滑動導(dǎo)桿15上的滑動。對軸18和滑塊16之間的連接方式不進(jìn)行介紹，因?yàn)樗峭ㄓ玫倪B接方式。
用于夾持工件的虎鉗20被可轉(zhuǎn)動地安裝在滑塊16上。通常虎鉗20具有一底座21，在底座21上具有弧形槽22，螺釘23穿過弧形槽22將虎鉗20固定在滑塊16上，可以使虎鉗和磨帶2的運(yùn)動方向N之間具有一定角度的夾角，即兩者不平行。
通過上述內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)不同，利用一專用控制元件也就是手輪19進(jìn)行控制。角度α是軸線y和修整滑輪1的軸線x之間的夾角(圖2)，滑塊16沿軸線y滑動，軸線y和垂直壁9、10垂直。根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)要在管件端部加工的凹槽的深度值，選擇角度α的大小，因此，為了使磨帶2均勻地磨損，必須在同一根磨帶2的整個寬度L方向上進(jìn)行磨削加工。當(dāng)然，凹槽的深度反過來也取決于管件(未示)的直徑D，取決于上一個相對于磨帶的夾角。
能夠輕易地理解，對于橫貫管件整個直徑D的凹槽，也就是凹槽的軸線和管件的軸線垂直，必須這樣選擇角度α的值，因而和直角三角形中的角度α相對的中直線的大小是D/2，磨帶2的寬度L是另一條中直線。通過將止動銷釘11同心地插入平臺8上的通孔12以及機(jī)架3上的通孔13，固定角度α。
在上述凹槽的軸線和管件軸線垂直的示例中，虎鉗20必須被保持在這樣的傾角下，即管件的軸線和磨帶2的運(yùn)動方向也就是箭頭N所示方向一致，也就是和修整滑輪1的軸線x垂直。相反，當(dāng)人們希望加工這樣一種凹槽時，即凹槽的軸線和管件的軸線傾斜，他必須利用槽22和螺釘23使虎鉗20傾斜相同的角度。
現(xiàn)在參考圖4，在圖4中，使用和圖1～3中相同和相似的附圖標(biāo)記表示和圖1～3中的元件相同和相似的元件。圖4顯示了用于磨削凹槽的設(shè)備，顯示了具有軸線x的修整滑輪1、在修整滑輪1上運(yùn)行的磨帶2、機(jī)架3的一部分、符合本發(fā)明第二實(shí)施例的工作臺60被機(jī)架3的凹下部分5所支撐。
在圖5～7中顯示了從設(shè)備中被拆卸下的工作臺60，圖5～7分別是俯視圖和垂直側(cè)視圖。
工作臺60包括利用螺釘81(圖4)被固定在機(jī)架3的凹下部分5上的平臺80。固定平臺80具有彼此相對的垂直壁90、100。利用螺母140將兩個用于橫向滑塊160的圓柱形滑動導(dǎo)桿150安裝在垂直壁90、100上，所述橫向滑塊160沿平行于修整滑輪1的軸線x的方向前進(jìn)運(yùn)動。在固定平臺80下方，設(shè)置公知桿類型的操縱設(shè)備190，它構(gòu)成控制橫向滑塊160在圓柱形滑動導(dǎo)桿150上運(yùn)動的人工控制元件。
可活動平臺181和橫向滑塊160相連。在可活動平臺181上，具有用于縱向滑塊161的圓柱形滑動導(dǎo)桿151，沿磨帶2的用箭頭N表示的運(yùn)動方向，相對于修整滑輪1，所述縱向滑塊161具有一個接近行程和一個遠(yuǎn)離行程。虎鉗20被可轉(zhuǎn)動地安裝在縱向滑塊161上。和第一實(shí)施例相同，虎鉗20具有一底座21，在底座21上具有弧形槽22，利用螺釘23將虎鉗20固定在縱向滑塊161上，用于設(shè)定虎鉗20相對于磨帶2的運(yùn)動方向N的角位置。
此外，縱向滑塊161受直線性凸輪30的約束，凸輪30可以擺動，與橫向和縱向滑塊160、161的平行滑動平面共面。
擺動的直線性凸輪30由槽鋼31組成，利用轉(zhuǎn)動銷32(圖4)，槽鋼31被垂直地鉸接在工作臺60的固定平臺80上。如圖5所示，槽鋼31具有偏離中心的裝配銷33，所述裝配銷33被容納在固定平臺80的弧形槽34內(nèi)，利用聯(lián)鎖桿39，將其固定在所希望的位置上。
如圖4所示，直線性凸輪30的凸輪從動件是槽鋼31內(nèi)的滑動輥35。利用螺母36和壓板37，滑動輥35和縱向滑塊161相連。壓板37上最好設(shè)置通孔38，以便減輕重量，以便使輥35被如此固定，即直線性凸輪30可以沒有任何障礙地在槽34上任何位置上被設(shè)定。
第二實(shí)施例的操作類似于結(jié)合圖1～3所介紹的第一實(shí)施例。
在第二實(shí)施例中，角度α是直線形凸輪30的滑動軸線y和修整滑輪1的軸線x之間的夾角。象第一實(shí)施例那樣選擇確定角度α。
在磨削管形工件上的凹槽時，一旦根據(jù)和要加工工件的直徑有關(guān)的所希望的角度調(diào)整直線性凸輪30后，操縱專用桿控制元件190足以使橫向滑塊160在磨帶2的寬度方向上移動。同時利用直線性凸輪30，縱向滑塊161將向前朝著修整滑輪1運(yùn)動，進(jìn)行所希望的磨削。
參考圖8～10，顯示了對符合本發(fā)明第二實(shí)施例的工作臺所進(jìn)行的改進(jìn)。為了加工大直徑的工件，研制這個改進(jìn)的實(shí)施例，其中虎鉗縱向進(jìn)給量很大，該數(shù)量可以等于工件的半徑。
在圖8～10中，使用和圖4～7中相同和相似的附圖標(biāo)記表示和圖4～7中的元件相同和相似的元件。
作為工作臺大縱向進(jìn)給的結(jié)果，一擺動直線性凸輪300必須被設(shè)置在平臺800上，從而凸輪300的軸線和縱向進(jìn)給方向之間的傾角是β。為實(shí)現(xiàn)此目的，使用第二弧形槽134。槽134的工作方式和固定平臺80上的槽34的工作方式相同，就不再進(jìn)行介紹了。
在這個改進(jìn)的第二實(shí)施例中，用于手動控制橫向滑塊160在圓柱形滑動導(dǎo)桿150上的前進(jìn)運(yùn)動的桿操縱設(shè)備被設(shè)置在平臺80下方，使用不便，或由于在凸輪上滑動所產(chǎn)生的巨大反作用力而不能使用，上述在凸輪上的滑動基本上垂直于橫向滑塊的操作。
因此原因，適當(dāng)?shù)目刂品绞绞侵苯涌刂圃O(shè)置在縱向滑動滑塊上的虎鉗的進(jìn)給，也就是使虎鉗直接沿直線性凸輪30的槽鋼31內(nèi)的滑動輥35的運(yùn)動方向上移動。利用螺釘36和壓板370使滑動輥35和縱向滑塊161相連。壓板370上最好具有一通槽380，從而便于固定輥35。
在這個改進(jìn)的第二實(shí)施例中，如圖10所示，利用輔助桿191，直接操縱縱向滑塊161，圖10是一個仰視圖，是從縱向滑塊161的可活動平臺181上得到的。輔助桿191被可移動地鉸接在可活動平臺181的前角182的附近，所述前角182和縱向滑塊161的操縱側(cè)相對。利用銷釘183將縱向滑塊161設(shè)置在底部，所述銷釘183被插在敞開槽184內(nèi)，所述槽184位于輔助桿191的中間部分。
在操作時，一旦桿使190擺脫束縛，沿雙箭頭F所示方向，通過手柄185操縱輔助桿191，直到它移動到位置191’(用虛線表示)為止，縱向滑塊161前進(jìn)運(yùn)動到161’，利用和直線性凸輪300的嚙合，縱向滑塊161也同時在橫向滑塊160上橫向地移動，虎鉗20移動到20’。
可以在不脫離本發(fā)明的精神范圍內(nèi)，對本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。例如，在所述實(shí)施例中，一直介紹使用手輪或桿進(jìn)行控制操作。當(dāng)然這些手動控制可以被通用的伺服控制或動力控制所替代，例如利用氣壓系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種用于磨削凹槽的設(shè)備的工作臺，它包括機(jī)架(3)、一對攜帶磨帶(2)的滑輪，所述磨帶(2)沿所述機(jī)架(3)的縱向軸線循環(huán)運(yùn)動，工作臺(6；60)支撐虎鉗(20)，將所述虎鉗圍繞垂直的鉸接軸線鉸接在它的第一滑塊(16；161)上，并相對于所述一對滑輪中的修整滑輪(1)傾斜，其特征在于工作臺上具有專用控制元件(19；190；191)，利用所述控制元件，可以使所述虎鉗(20)接近或遠(yuǎn)離所述修正滑輪(1)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述工作臺，其特征在于所述專用控制元件(19；190；191)是手動式元件。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述工作臺，其特征在于所述專用控制元件是動力推動元件。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述工作臺，其特征在于所述第一滑塊(16)被可滑動地安裝在可轉(zhuǎn)動平臺(8)上，所述平臺(8)圍繞一平行于所述虎鉗(20)的鉸接軸線的軸線被鉸接在所述機(jī)架(3)上，所述可轉(zhuǎn)動平臺(8)可以相對于所述機(jī)架(3)調(diào)整位置，所述專用控制元件包括用于控制所述第一滑塊(16)的滑動操作的手輪(19)。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述工作臺，其特征在于沿平行于機(jī)架(3)縱向軸線的滑動方向滑動的所述第一滑塊(161)被固定在第二滑塊(160)上的第一可移動平臺(181)上，所述第二滑塊(160)在第二固定平臺(80；800)上沿垂直于滑動機(jī)架(3)縱向軸線的滑動方向滑動，上述這些滑動方向位于相互平行的平面內(nèi)，所述第一滑塊(161)還和直線形凸輪(30；300)相連，所述凸輪可以在所述固定平臺(80；800)上擺動，并和所述平行平面共面，其中，所述專用控制元件包括桿(190；191)，用于控制所述第二滑塊的滑動操作。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述工作臺，其特征在于所述擺動的直線形凸輪(30；300)包括垂直絞接在所述固定平臺(80)上的槽鋼(31)，并具有偏離中心位置的設(shè)定銷(33)，所述設(shè)定銷(33)被容納在固定平臺(80；180)上的弧形槽(34；134)內(nèi)，將所述槽鋼固定在所希望的位置上，所述直線形凸輪(30；300)的凸輪從動件是在所述槽鋼(31)內(nèi)的滑動輥(35)，利用壓板(37；370)，使滑動輥(35)和所述第一可移動滑塊(161)相連。
全文摘要
一種用于磨削凹槽的設(shè)備的工作臺，在機(jī)架(3)上具有一對攜帶磨帶(2)的滑輪，設(shè)置一專用控制元件(19)，以便使所述虎鉗(20)接近或遠(yuǎn)離所述一對滑輪中的修正滑輪(1)。
文檔編號B24B41/06GK1404961SQ0213165
公開日2003年3月26日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月12日
發(fā)明者亞歷山德羅·卡波魯索 申請人:新技術(shù)公司