專利名稱:支架砂芯組裝治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架砂芯組裝治具，包括底座和支架，所述支架上固定設(shè)有一壓緊氣缸，所述壓緊氣缸驅(qū)動連接其下端的壓緊頭，所述壓緊頭上下活動壓緊于待組裝砂芯，所述底座上設(shè)有若干放置砂芯的放置平臺以及平臺滑軌，所述放置平臺滑動設(shè)置于平臺滑軌上。本實用新型的組裝平臺可以將多個砂芯分別放在放置平臺上，組裝時，通過底座上的平臺滑軌快速移動所需的砂芯，通過壓緊頭壓緊砂芯進行多個砂芯的組裝，能夠有效地提高組裝效率和組裝精度，也大幅度地降低了操作人員的工作強度。
【專利說明】支架砂芯組裝治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種支架砂芯組裝治具。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造時，為了形成鑄件內(nèi)部空腔，常由砂粒和粘結(jié)劑配成芯砂，在芯盒中手工或機器制成砂芯，砂芯需要經(jīng)過烘干，并在澆鑄前裝置在鑄型內(nèi)，之后，將金屬液澆入其中并經(jīng)過冷凝步驟，在出砂時將其清楚，鑄件中即可形成空腔。在成批或大量生產(chǎn)較復(fù)雜的鑄件時，可以將多個砂芯依次連接組成具有要制取的造型件的最終外形的組芯，在組裝過程中，由于砂芯較大，組裝難度大，移動困難，且操作人員勞動強度大，最后組裝精度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種組裝方便，降低操作人員勞動強度，安全性高的支架砂芯組裝治具。
[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種支架砂芯組裝治具，包括底座和支架，所述支架上固定設(shè)有一壓緊氣缸，所述壓緊氣缸驅(qū)動連接其下端的壓緊頭，所述壓緊頭上下活動壓緊于待組裝砂芯，所述底座上設(shè)有若干放置砂芯的放置平臺以及平臺滑軌，所述放置平臺滑動設(shè)置于平臺滑軌上。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述壓緊頭的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱活動穿設(shè)于支架上，所述導(dǎo)柱的頂端設(shè)有限位塊。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的組裝平臺可以將多個砂芯分別放在放置平臺上，組裝時，通過底座上的平臺滑軌快速移動所需的砂芯，通過壓緊頭壓緊砂芯進行多個砂芯的組裝，能夠有效地提高組裝效率和組裝精度，也大幅度地降低了操作人員的工作強度。

【附圖說明】

[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0009]圖中標示:1-底座；2-支架；3_壓緊氣缸；4_壓緊頭；5_放置平臺；6_平臺滑軌；7-導(dǎo)柱；8_限位塊。

【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0011]圖1示出了本實用新型一種支架砂芯組裝治具的一種實施方式，包括底座I和支架2，所述支架2上固定設(shè)有一壓緊氣缸3，所述壓緊氣缸3驅(qū)動連接其下端的壓緊頭4，所述壓緊頭4上下活動壓緊于待組裝砂芯，所述底座I上設(shè)有若干放置砂芯的放置平臺5以及平臺滑軌6，所述放置平臺5滑動設(shè)置于平臺滑軌6上。所述壓緊頭4的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱7，所述導(dǎo)柱7活動穿設(shè)于支架2上，所述導(dǎo)柱7的頂端設(shè)有限位塊8。
[0012]該裝置在使用操作時，將待組裝的砂芯放置在放置平臺上，將其中一砂芯滑動至壓緊頭下方，用壓緊頭壓緊后，將另外的砂芯移動至其附近進行組裝，組裝效率高，，大幅度地降低操作人員的工作強度。
【權(quán)利要求】
1.一種支架砂芯組裝治具，其特征在于:包括底座⑴和支架(2)，所述支架(2)上固定設(shè)有一壓緊氣缸(3)，所述壓緊氣缸(3)驅(qū)動連接其下端的壓緊頭(4)，所述壓緊頭(4)上下活動壓緊于待組裝砂芯，所述底座(I)上設(shè)有若干放置砂芯的放置平臺(5)以及平臺滑軌出)，所述放置平臺(5)滑動設(shè)置于平臺滑軌(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架砂芯組裝治具，其特征在于:所述壓緊頭(4)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱(7)，所述導(dǎo)柱(7)活動穿設(shè)于支架(2)上，所述導(dǎo)柱(7)的頂端設(shè)有限位塊(8)。
【文檔編號】B22C9-10GK204276820SQ201420701104
【發(fā)明者】龔旭東 [申請人]昆山市昌堅鑄造有限公司