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手持鑿毛機的制作方法

文檔序號:3270786閱讀:262來源:國知局
專利名稱:手持鑿毛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是手持鑿毛機,屬于對物體表面進行加工的裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)實生活中,需要對物體進行一些表面磨削、刮刷等加工;比如大理石地面下雨后比較濕滑,容易摔跤,所以需要將大理石表面打磨成粗糙面,防止行人摔跤;這時候,一些施工單位使用角向磨光機或石材切割機來對石材表面研磨成粗糙面,由于這些磨光機、切割機的工作原理都是圓周率工作,很難控制磨面的形狀和深度;再比如在一些已被清光的混凝土面或水泥砂漿面上粘貼飾面磚時,由于光滑面不易粘結(jié),需要將光面打毛,施工單位都是人工使用尖鏨錘打,即浪費時間也容易將原粉刷層打松,而且噪音也大還很難保證施工質(zhì)量;還比如石材雕琢的各類景觀藝術(shù)品上面許多地方被游人手摸或遭到其它污染,由于這些藝術(shù)品的效果形成其表面是粗糙面,在清理和去污時是相當(dāng)麻煩的工作,弄不好會造成其藝術(shù)品失去原來的藝術(shù)效果;又比如樹木按照年輪生長,采伐、切開之后木材表面有年輪的圖案,也就是所謂的樹木紋理;這種紋理具有自然的美感,紋理的硬度比木材表面的其它部分要高,如果能將兩道紋理之間硬度稍差的部分去掉一層,使紋理能夠充分顯現(xiàn),則可以得到非常漂亮的自然的裝飾材料,這種材料十分高雅、價格也昂貴,目前市場需求比較大;中國專利公報021607184號公開了“一種火燒板仿古木雕的制作工藝”,它是將特定的木材鋸開成板之后,烘干、平整,然后用噴燈向木板表面噴燒,再用鐵刷在被噴燒的部位進行來回的打磨,直至去掉火燒黑色炭,再進行一些凈化的處理這樣可以得到表面如同仿古木雕的板材;本申請人發(fā)現(xiàn),該技術(shù)存在一些缺陷首先它必須使用特定的美國杉木作為生產(chǎn)原料;實際上這種原料取材不易、成本相對比較高,難于滿足需要;第二這種工藝需要將板材烘干后用火噴燒;這樣就存在一個在生產(chǎn)過程中能否安全生產(chǎn)的問題;第三這種方法比較復(fù)雜;工藝難于控制,得到的產(chǎn)品質(zhì)量不好控制,由于板材質(zhì)地不同、噴燈燃燒溫度、噴燈口到木板面的距離、火焰溫度等等都是影響制成品質(zhì)量的因素,而該申請中并看不出如何科學(xué)的操作、控制,所以這些設(shè)備、技術(shù)不能科學(xué)控制,只能靠人工觀察、控制;為了解決這些問題,市場上有一些專門的磨削產(chǎn)品如砂輪打磨機、鋼絲打磨輪等等,能夠解決一部分問題,但存在的問題是這些打磨機、具的工作原理都是在物體表面圓周率工作,不能將木質(zhì)的軟、硬部份區(qū)別磨削,只能將所有的表面磨削一層,更不容易控制打磨工藝,且噪音大、使用壽命低;這樣的話加工不出帶有自然紋理圖案的木板,同時使用場所及時間等受到環(huán)保的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種小型手持鑿毛機,這種裝置的特點是可以對不同種類的物體表面進行加工、拋光、鑿毛和在凸凹較突出的物體表面清理、去污;加工過程中噪音小、產(chǎn)品使用壽命長、可以容易的控制物體表面的磨削深度和磨削工藝;按照去軟留硬的原則進行工作,根據(jù)不同種類物體表面加工的需要和工藝需要來選用不同種類的工作輪,如不同鋼絲直徑的旋轉(zhuǎn)鋼絲輪、金屬棉拋光輪、或纖維棉拋光輪。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的逐一的用兩片軟墊(5)將一組彈簧鋼絲(6)的錨固段均朝一個方向沿環(huán)狀、均勻的固定住,然后再逐一用硬墊片(7)將軟墊(5)夾緊,將已組裝好的帶彈簧鋼絲(6)的硬墊片(7)逐一套裝在鋼絲輪軸(8)上,最后將鋼絲輪軸(8)的兩端用固定件(9)鎖緊、固定,最后將鋼絲輪軸(8)的兩端分別安裝在軸承座(10)上,兩個軸承座(10)固定在機架(1)的兩端,機架(1)連接機殼(2)、機殼(2)連接手柄(3),鋼絲輪軸(8)的一端連接傳動輪(11),傳動輪(11)連接電動機(12),電動機(12)置于機殼(2)中。彈簧鋼絲(6)的形狀是這樣的AB段為擊打、刷刮工作直線段、BC段為回彈工作彎曲段、CD段為錨固段。軟墊(5)用中間有孔的毛氈、布、橡膠制作,硬墊片(7)為中間有孔的金屬、硬塑料、木質(zhì)夾板等材料制作,機殼(2)上還連接有副手柄(4),這樣可以雙手操作,比較安全、自如、可靠。
所有的實木體都有年輪,年輪圈上的木質(zhì)較硬,年輪之間的木質(zhì)較軟,利用木質(zhì)的軟、硬之差進行磨削處理。所以本產(chǎn)品加工木材表面自然紋理的工藝過程是用0.6-2mm的彈簧鋼絲制作的旋轉(zhuǎn)鋼絲輪在不同品種的實木上進行刷、刮,磨、擊打,使木板表面受到刮擦損傷,旋轉(zhuǎn)的鋼絲束與實木相互運動,創(chuàng)面深度為0.1-4mm,然后采用市售的軟金屬棉拋光輪順木紋方向清理創(chuàng)面,可以得到具有自然紋理的實木材料。當(dāng)使用本產(chǎn)品在對已經(jīng)過創(chuàng)面處理的實木表面清理或拋光時,必須使用軟金屬棉拋光輪。當(dāng)使用本產(chǎn)品在對石材表面鑿毛或在對混凝土表面鑿毛時,必須使用1.5-2mm鋼絲直徑的旋轉(zhuǎn)鋼絲輪。當(dāng)使用本產(chǎn)品在對毛石雕琢的藝術(shù)品表面清理或除污時,必須使用0.6-1mm鋼絲直徑的旋轉(zhuǎn)鋼絲輪。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比本實用新型具有操作安全、簡便、科學(xué)的特點,具有可控性,生產(chǎn)效率高,用途廣泛,成本低廉,操作簡便,噪音比較小,符合環(huán)保要求;現(xiàn)有的一些鋼絲磨削工具中,直接將直線狀鋼絲夾持固定在工具上對物品進行加工,這種工具的指導(dǎo)思想是將待磨物品的表面迅速的磨平、打光。所以用來加工時其由于彈簧鋼絲在高速旋轉(zhuǎn)、工作,采用常規(guī)的夾持方法難于將其固定并且加工的效果不理想,同時鋼絲還容易折斷、脫落、傷人;經(jīng)過反復(fù)研究探索,本實用新型中的技術(shù)關(guān)鍵在于將彈簧鋼絲的形狀制作為AB段為擊打、刷刮工作直線狀、BC段為回彈工作彎曲狀、CD段為錨固段。這種情況下利用直線段進行工作、加工,而彎曲段可以保證鋼絲回彈,這樣使鋼絲在加工物體表面時具有刷、刮,磨、擊打的動作,鋼絲能夠充分接觸被加工物的表面且比較準(zhǔn)確的刷、刮,磨、擊打,使被加工物表面受到刮擦損傷,而不會被完全磨光;工作時鋼絲的AB段端頭接觸在被加工物表面進行刷、刮,磨、擊打的動作,在鋼絲上彎曲狀BC段的彈力作用下,保證AB段不是向現(xiàn)有產(chǎn)品那樣直接的磨削被加工物表面,而是在BC段的彈力作用下,有一個延遲接觸、用力的過程,產(chǎn)生擊、刮、刷的動作,對被加工物進行加工;本申請人還發(fā)現(xiàn)本產(chǎn)品中必須采用軟墊夾緊鋼絲再用硬墊片夾緊軟墊,而且還可以在CD段中部打一折角,更好地避免鋼絲脫落,否則難于可靠的將鋼絲夾住,否則鋼絲會散落;所謂軟墊及硬墊片是相對的,如毛氈、布、橡膠等相對于金屬、工程塑料、合金等硬的墊片就是軟墊。
本實用新型提供的裝置的優(yōu)點在一,鋼絲柔性彈力好,不損傷被加工物的結(jié)構(gòu);二,可以避免彈簧鋼絲比較容易從錨固邊緣折斷和避免彈簧鋼絲比較容易脫落的現(xiàn)象,增加了鋼絲輪的使用壽命;三,彈力范圍大,即使是在凸凹不平較突出的物體表層上加工,也只能按凸凹不平的原則去掉表層相對軟的部分,相對硬的部份不受損傷或受損傷較少;四,加工后的木材表面和有紋理的石材表面的創(chuàng)面都是按木材或石材的紋理出現(xiàn)的。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)后視圖,附圖3是本實用新型的俯視圖,附圖4是本實用新型組裝好的帶有彈簧鋼絲(6)的鋼絲輪軸(8)的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖5是本實用新型的加工過程示意圖,附圖6是本實用新型中鋼絲(6)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例1逐一的用兩片有孔的毛氈軟墊(5)將一組24根彈簧鋼絲(6)的錨固段均朝一個方向沿環(huán)狀、均勻的固定住,然后再逐一用塑料硬墊片(7)將軟墊(5)夾緊,最后逐一將已組裝好的帶彈簧鋼絲(6)的硬墊片(7)套裝在鋼絲輪軸(8)上,由此制得由20組彈簧鋼絲(6)構(gòu)成的鋼絲輪軸(8)、鋼絲輪軸(8)的兩端用固定件(9)鎖緊、固定,最后將鋼絲輪軸(8)的兩端分別安裝在軸承座(10)上,兩個軸承座(10)固定在機架(1)的兩端,機架(1)連接機殼(2)、機殼(2)連接手柄(3),鋼絲輪軸(8)的一端連接傳動輪(11),傳動輪(11)連接電動機(12),電動機(12)置于機殼(2)中,機殼(2)上還連接有副手柄(4);彈簧鋼絲(6)的形狀是這樣的AB段為擊打、刷刮工作直線段、BC段為回彈工作彎曲段、CD段為錨固段。
本實用新型的實施例2逐一的用兩片橡膠軟墊(5)將一組20根彈簧鋼絲(6)的錨固段均朝一個方向沿環(huán)狀、均勻的固定住,然后再逐一用金屬硬墊片(7)將軟墊(5)夾緊,最后逐一將已組裝好的帶彈簧鋼絲(6)的硬墊片(7)套裝在鋼絲輪軸(8)上,由此制得由12組彈簧鋼絲(6)構(gòu)成的鋼絲輪軸(8),鋼絲輪軸(8)的兩端用固定件(9)鎖緊、固定,最后將鋼絲輪軸(8)的兩端分別安裝在軸承座(10)上,兩個軸承座(10)固定在機架(1)的兩端,機架(1)連接機殼(2)、機殼(2)連接手柄(3),鋼絲輪軸(8)的一端連接傳動輪(11),傳動輪(11)連接電動機(12),電動機(12)置于機殼(2)中。
權(quán)利要求1.手持鑿毛機,其特征在于逐一的用兩片軟墊(5)將一組彈簧鋼絲(6)的錨固段均朝一個方向沿環(huán)狀、均勻的固定住,然后再逐一用硬墊片(7)將軟墊(5)夾緊,將已組裝好的帶彈簧鋼絲(6)的硬墊片(7)逐一套裝在鋼絲輪軸(8)上,鋼絲輪軸(8)的兩端用固定件(9)鎖緊、固定,最后將鋼絲輪軸(8)的兩端分別安裝在軸承座(10)上,兩個軸承座(10)固定在機架(1)的兩端,機架(1)連接機殼(2)、機殼(2)連接手柄(3),鋼絲輪軸(8)的一端連接傳動輪(11),傳動輪(11)連接電動機(12),電動機(12)置于機殼(2)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的手持鑿毛機,其特征在于彈簧鋼絲(6)的形狀是這樣的AB段為擊打、刷刮工作直線段、BC段為回彈工作彎曲段、CD段為錨固段。
3.按照權(quán)利要求1所述的手持鑿毛機,其特征在于軟墊(5)用中間有孔的毛氈、布、橡膠制作,硬墊片(7)為中間有孔的金屬、硬塑料、尼龍、木質(zhì)夾板、膠木制作。
4.按照權(quán)利要求1所述的手持鑿毛機,其特征在于機殼(2)上還連接有副手柄(4)。
專利摘要本實用新型是手持鑿毛機,逐一的用墊片將彈簧鋼絲的錨固段固定住,將己組裝好的帶彈簧鋼絲的墊片套裝在鋼絲輪軸上,將鋼絲輪軸的兩端用固定件固定,把鋼絲輪軸的兩端分別安裝在軸承座上,鋼絲輪軸的一端連接傳動輪和電動機;與現(xiàn)有的技術(shù)相比本實用新型具有操作安全、簡便、科學(xué)的特點,具有可控性,生產(chǎn)效率高,用途廣泛,成本低廉,操作簡便,符合環(huán)保要求;可以對不同種類的物體表面進行加工、拋光、鑿毛和在凸凹較突出的物體表面清理、去污;加工過程中噪音小、產(chǎn)品使用壽命長、可以容易的控制物體表面的磨削深度。
文檔編號B24B23/00GK2736105SQ20042003418
公開日2005年10月26日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者李強 申請人:李強
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