專利名稱：磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪及生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砂輪，還涉及這種砂輪的生產工藝。
背景技術：
汽車、拖拉機及其它機械產品都有曲軸部件，許多曲軸的材質是球墨鑄鐵。在加工曲軸部件時，需要對各種曲軸進行磨削加工，在大批量加工中，現(xiàn)有的普通砂輪不能適應對球墨鑄鐵件的加工要求，因此磨削球墨鑄鐵件的砂輪，需要磨削效率高、精度高、穩(wěn)定可靠性高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種綜合性能好，磨削效率高，使用壽命長的磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪。
本發(fā)明的目的還在于提供這種砂輪的生產工藝。
本發(fā)明的技術方案是原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。
主要工藝過程為配制原料、成型、干燥、燒結、精加工、制得，其特征在于，燒結溫度為1280~1300℃，燒結時間56~58小時。
本發(fā)明的砂輪由棕剛玉、白剛玉和其他結合料混合而成，互補硬度，且具有一定的韌性，兼具韌、脆，綜合性強，磨削球墨鑄鐵曲軸的效率和砂輪耐用度顯著提高；采用混合粒度，優(yōu)化結合劑及燒結工藝，因而具有高強度、良好的形狀保持性、硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)，其中硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)優(yōu)于國標規(guī)定的40~50％，幾何形狀和尺寸精度高，兩端面平行度公差不大于0.2mm，成組曲軸磨砂輪厚度偏差不大于0.2mm。
具體實施例方式
實施例1按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉72％、白剛玉10％、陶土9％、長石4％、硼玻璃5％?；旌暇鶆蚝筮M行后道工序的加工。
燒結時溫度為1280℃，燒結時間58小時。
實施例2按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉78％、白剛玉8％、陶土7％、長石3％、硼玻璃4％?；旌暇鶆蚝筮M行后道工序的加工。
燒結時溫度為1290℃，燒結時間57小時。
實施例3按以下組分，重量百分比配制原料，棕剛玉84％、白剛玉6％、陶土6％、長石2％、硼玻璃2％?；旌暇鶆蚝筮M行后道工序的加工。
燒結時溫度為1300℃，燒結時間56小時。
權利要求
1.磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪，其特征在于，原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。
2.制作權利要求1所述磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪的生產工藝，主要工藝過程為配制原料、成型、干燥、燒結、精加工、制得，其特征在于，燒結溫度為1280~1300℃，燒結時間56~58小時。
全文摘要
磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪及生產工藝。本發(fā)明涉及一種砂輪，還涉及這種砂輪的生產工藝。本發(fā)明的技術方案是原料由棕剛玉、白剛玉、陶土、長石、硼玻璃組成，它們的含量分別為棕剛玉72~84％、白剛玉6~10％、陶土6~9％、長石2~4％、硼玻璃2~5％。本發(fā)明且具有一定的韌性，兼具韌、脆，綜合性強，磨削球墨鑄鐵曲軸的效率和砂輪耐用度顯著提高，采用混合粒度，優(yōu)化結合劑及燒結工藝，因而具有高強度、良好的形狀保持性、硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)，其中硬度均勻性和靜不平衡克數(shù)優(yōu)于國標規(guī)定的40~50％，幾何形狀和尺寸精度高，兩端面平行度公差不大于0.2mm，成組曲軸磨砂輪厚度偏差不大于0.2mm。
文檔編號B24B5/42GK101062548SQ200610040219
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權日2006年4月30日
發(fā)明者黃潤 申請人:黃潤