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磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置的制作方法

文檔序號(hào):3422315閱讀:350來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置
(一) 技術(shù)領(lǐng)域-
本實(shí)用新型涉及一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的輔助裝置,具體涉及一種磨球連續(xù)鑄 造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置。
(二) 背景技術(shù)
在鋼鐵制造業(yè),磨球連續(xù)鑄造技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)工藝,目前,磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線主 要主機(jī)上由電機(jī)通過(guò)差動(dòng)齒輪減速裝置帶動(dòng)的兩組鏈輪和在鏈輪上隨鏈輪移動(dòng)的傳動(dòng)鏈 條以及離心澆鑄裝置、冷卻裝置和脫模裝置等組成,兩個(gè)模具分別活動(dòng)連接在傳動(dòng)鏈條 上,模具隨電機(jī)帶動(dòng)的鏈輪上的傳動(dòng)鏈條移動(dòng),差動(dòng)齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)鏈輪和傳動(dòng)鏈條 的間歇式運(yùn)動(dòng),從而完成噴脫模劑,離心澆鑄,冷卻和脫模等工作,由于合模常常是通 過(guò)機(jī)械方式自然完成,雖然模具的正面設(shè)有定位銷(xiāo)和定位銷(xiāo)孔、背面設(shè)有導(dǎo)向鍵,由于 脫模后的兩個(gè)模具分別隨兩個(gè)鏈輪上的傳動(dòng)鏈條移動(dòng),而模具與傳動(dòng)鏈條的連接是活動(dòng) 連接,在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動(dòng),因此在第二次合模常常由于相對(duì)位置不對(duì)導(dǎo)致不 能準(zhǔn)確合模,影響了磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè),有時(shí)甚至損壞模具。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、實(shí)用的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置包括在
磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有支架i和支架n,導(dǎo)向板的后端一側(cè) 和中間對(duì)應(yīng)位置也分別設(shè)有支架in和支架iv,導(dǎo)向板后端的支架m與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi) 側(cè)對(duì)應(yīng)的支架i通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,導(dǎo)向板的后端中間位置的支架iv上設(shè)有上個(gè)腰形槽 孔,該支架iv上的腰形槽孔與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的支架n通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向限位銷(xiāo)活 動(dòng)連接,在所述的導(dǎo)向板后端支架iv的外側(cè)和支架ni與支架iv之間分別設(shè)有固定銷(xiāo),傳 動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)支架n的外側(cè)和支架i與支架n之間也分別對(duì)應(yīng)設(shè)有固定銷(xiāo),導(dǎo)向板 后端的兩個(gè)固定銷(xiāo)和傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)固定銷(xiāo)分別由壓縮彈簧連接, 導(dǎo)向板的前端為u型開(kāi)口, u型開(kāi)口內(nèi)均勻設(shè)有若干個(gè)與u型開(kāi)口通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的 滾輪,滾輪的外沿前伸出u型開(kāi)口。
所述的導(dǎo)向板前端的U型開(kāi)口內(nèi)均勻設(shè)有3個(gè)與U型開(kāi)口通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的滾輪。
所述的導(dǎo)向板前端的u型開(kāi)口內(nèi)的滾輪為軸承。
所述的支架i的前端為u型開(kāi)口,導(dǎo)向板后端的支架m插入u型開(kāi)口中并通過(guò)轉(zhuǎn)軸 活動(dòng)連接。
導(dǎo)向板支架IV外側(cè)的固定銷(xiāo)與支架II外側(cè)的固定銷(xiāo)通過(guò)壓縮彈簧連接的一側(cè)向傳動(dòng)
鏈條導(dǎo)軌一側(cè)略微靠近。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝 置可對(duì)模具背面的導(dǎo)向鍵進(jìn)行柔性導(dǎo)向,提高了合模的準(zhǔn)確性,防止了模具的損壞,具
有簡(jiǎn)單、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
(四)

圖1是本實(shí)用新型所述磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2可見(jiàn),本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置包括在 磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有支架I 2和支架I13,支架I 2的前 端為U型開(kāi)口 13,導(dǎo)向板4的后端一側(cè)和中間對(duì)應(yīng)位置也分別設(shè)有支架ni5和支架IV6, 導(dǎo)向板4后端的支架I115插入傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的支架I 2前端的U型開(kāi)口 13 中并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,支架IH5與支架I 2的連接也可以是兩個(gè)平板支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng) 連接;導(dǎo)向板4的后端中間位置的支架IV6上設(shè)有上個(gè)腰形槽孔7,該支架IV6上的腰形 槽孔7與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的支架H3通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向限位銷(xiāo)8活動(dòng)連接;在所述 的導(dǎo)向板4后端支架IV6的外側(cè)和支架I115與支架IV6之間分別設(shè)有固定銷(xiāo)9,傳動(dòng)鏈條 導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)支架I13的外側(cè)和支架I 2與支架I13之間也分別對(duì)應(yīng)設(shè)有固定銷(xiāo)9,導(dǎo)向 板4后端的兩個(gè)固定銷(xiāo)9和傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)固定銷(xiāo)9分別由壓縮 彈簧10連接;導(dǎo)向板4的支架IV6外側(cè)的固定銷(xiāo)9與支架I13外側(cè)的固定銷(xiāo)9通過(guò)壓縮 彈簧10連接的一側(cè)向傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1一側(cè)略微靠近;導(dǎo)向板4的前端為U型開(kāi)口 11, U 型開(kāi)口 11內(nèi)均勻設(shè)有3個(gè)與U型開(kāi)口 11通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的滾輪12,滾輪12的外沿 前伸出U型開(kāi)口 11,滾輪12最好為軸承;導(dǎo)向板4的前端U型開(kāi)口 11中設(shè)置的滾輪 12數(shù)可依據(jù)情況而定,兩個(gè)以上均可,以3個(gè)為佳;在導(dǎo)向板4的前端設(shè)置滾輪12、在 導(dǎo)向板4的后端固定銷(xiāo)9與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1內(nèi)側(cè)的固定銷(xiāo)9之間設(shè)置壓縮彈簧IO和導(dǎo)向 板4的一側(cè)傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1一側(cè)略微靠近的目的均是為了使對(duì)模具的導(dǎo)向更為柔性,避
免模具導(dǎo)向裝置對(duì)模具的剛性導(dǎo)向而損壞模具。
工作時(shí),當(dāng)模具隨電機(jī)帶動(dòng)的鏈輪上的傳動(dòng)鏈條移動(dòng)到模具導(dǎo)向裝置時(shí),如果模具 的背面的導(dǎo)向鍵與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1平行時(shí),則模具的位置是正確的,這時(shí)模具則隨傳動(dòng) 鏈條便可順利通過(guò)模具導(dǎo)向裝置;如果模具的背面的導(dǎo)向鍵與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1不平行, 出現(xiàn)一定角度時(shí),則模具導(dǎo)向裝置前端的導(dǎo)向板4將會(huì)對(duì)模具背面的導(dǎo)向鍵產(chǎn)生柔性作 用,使模具的背面的導(dǎo)向鍵與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌1達(dá)到平行并緩慢通過(guò)模具導(dǎo)向裝置;在磨 球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上隨上下傳動(dòng)鏈條移動(dòng)的模具在通過(guò)模具導(dǎo)向裝置均被調(diào)整了與傳動(dòng) 鏈條的相對(duì)位置,給模具的準(zhǔn)確合模創(chuàng)造了好的前提,在合模時(shí)通過(guò)模具正面的定位銷(xiāo) 和定位銷(xiāo)孔就可使模具準(zhǔn)確合模。
本實(shí)用新型所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置通過(guò)導(dǎo)向板對(duì)模具背面的 導(dǎo)向鍵進(jìn)行柔性作用,可對(duì)在傳動(dòng)過(guò)程中模具出現(xiàn)的位置偏差進(jìn)行調(diào)整,使模具達(dá)到準(zhǔn) 確合模的目的。具有簡(jiǎn)單、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,其特征是所述的模具導(dǎo)向裝置包括在磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有支架I(2)和支架II(3),導(dǎo)向板(4)的后端一側(cè)和中間對(duì)應(yīng)位置也分別設(shè)有支架III(5)和支架IV(6),導(dǎo)向板(4)后端的支架III(5)與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的支架I(2)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,導(dǎo)向板(4)的后端中間位置的支架IV(6)上設(shè)有上個(gè)腰形槽孔(7),該支架IV(6)上的腰形槽孔(7)與傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的支架II(3)通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向限位銷(xiāo)(8)活動(dòng)連接,在所述的導(dǎo)向板(4)后端支架IV(6)的外側(cè)和支架III(5)與支架IV(6)之間分別設(shè)有固定銷(xiāo)(9),傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1)的內(nèi)側(cè)支架II(3)的外側(cè)和支架I(2)與支架II(3)之間也分別對(duì)應(yīng)設(shè)有固定銷(xiāo)(9),導(dǎo)向板(4)后端的兩個(gè)固定銷(xiāo)(9)和傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)固定銷(xiāo)(9)分別由壓縮彈簧(10)連接,導(dǎo)向板(4)的前端為U型開(kāi)口(11),U型開(kāi)口(11)內(nèi)均勻設(shè)有若干個(gè)與U型開(kāi)口(11)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的滾輪(12),滾輪(12)的外沿前伸出U型開(kāi)口(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,其特征是所述 的導(dǎo)向板(4)前端的U型開(kāi)口 (11)內(nèi)均勻設(shè)有3個(gè)與U型開(kāi)口 (11)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng) 連接的滾輪(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,其特征是所述 的導(dǎo)向板(4)前端的U型開(kāi)口 (11)內(nèi)的滾輪(12)為軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,其特征是所述 的支架I (2)的前端為U型開(kāi)口 (13),導(dǎo)向板(4)后端的支架III (5)插入U(xiǎn)型開(kāi)口(13)中并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。 5、根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,其特 征是導(dǎo)向板(4)支架IV (6)外側(cè)的固定銷(xiāo)(9)與支架II (3)外側(cè)的固定銷(xiāo)(9)通 過(guò)壓縮彈簧(10)連接的一側(cè)向傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌(1) 一側(cè)略微靠近。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的模具導(dǎo)向裝置,它包括在傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有支架I和支架II,導(dǎo)向板的后端設(shè)有支架III和支架IV,支架III與支架I通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,支架IV上設(shè)有上個(gè)腰形槽孔,支架IV上的腰形槽孔與支架II通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向限位銷(xiāo)活動(dòng)連接,導(dǎo)向板后端設(shè)有兩個(gè)固定銷(xiāo),傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有兩個(gè)固定銷(xiāo),導(dǎo)向板后端的固定銷(xiāo)和傳動(dòng)鏈條導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)的固定銷(xiāo)由壓縮彈簧連接,導(dǎo)向板的前端為U型開(kāi)口,U型開(kāi)口內(nèi)設(shè)有通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接的滾輪,滾輪的外沿前伸出U型開(kāi)口??蓪?duì)模具背面的導(dǎo)向鍵進(jìn)行柔性導(dǎo)向,提高了合模的準(zhǔn)確性,防止了模具的損壞,具有簡(jiǎn)單、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D33/00GK201183111SQ20082011198
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月4日
發(fā)明者陳禮炬 申請(qǐng)人:陳禮炬
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