專利名稱：一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于滾筒式水鉆斜面磨 拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，滾筒式水鉆斜面磨拋機(jī)，將滾筒磨拋輪的轉(zhuǎn)動通過交錯軸齒傳動為 齒輪軸的轉(zhuǎn)動，齒輪軸偏心連接有與機(jī)架活動連接的連桿，這樣將磨拋輪的轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)化為滾筒磨拋輪的軸向往復(fù)平動，從而提高磨拋效率和磨拋質(zhì)量，使得磨 拋輪的各位置都能均勻磨拋。但是，其交錯軸傳動機(jī)構(gòu)大多是與轉(zhuǎn)軸連接的高 速軸在上，而低速轉(zhuǎn)動的輸出軸在下，這樣，因?yàn)楦咚佥S無法完全浸潤在潤滑 油內(nèi)，存在干摩擦導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)溫度很高極易磨損和損壞。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒式水鉆斜面 磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)，引入蝸輪箱，蝸輪箱與轉(zhuǎn)軸連接的輸入軸 置于輸出軸的下方，使得高速轉(zhuǎn)動的輸入軸可以全部浸潤在潤滑油內(nèi)，減少干 摩擦降低了傳動機(jī)構(gòu)的溫度，提高了個傳動部件的使用壽命。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和滾筒磨拋 輪，所述滾筒磨拋輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與機(jī)架可轉(zhuǎn)動和軸向滑動連接，所述 轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與電機(jī)帶傳動連接的帶輪，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有蝸輪箱，蝸輪 箱的輸入軸與轉(zhuǎn)軸連接，蝸輪箱的輸出軸兩端偏心活動連接有兩個連接桿，連接桿與機(jī)架活動連接，其中，所述蝸輪箱中輸入軸置于輸出軸下方。
作為優(yōu)選，上述連接桿為"L"形直角彎桿。直角彎桿具有一定的連接彈性，
可以保證有效傳動和分散應(yīng)力。
上述蝸輪箱設(shè)在支座上，支座與機(jī)架固定連接，蝸輪箱與支座滑動連接，
所述連接桿與支座活動連接；上述蝸輪箱的輸入軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，引入蝸輪箱，蝸輪箱與轉(zhuǎn)軸連接 的輸入軸置于輸出軸的下方，使得高速轉(zhuǎn)動的輸入軸可以全部浸潤在潤滑油內(nèi)， 減少干摩擦降低了傳動機(jī)構(gòu)的溫度，提高了傳動部件的使用壽命。這樣，既可 以將磨拋輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為滾筒磨拋輪的軸向往復(fù)平動，提高了磨拋效率和磨拋 質(zhì)量，使得磨拋輪的各位置都能均勻磨拋，還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，運(yùn)行 穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中零部件名稱l.機(jī)架；2.滾筒磨拋輪；3.轉(zhuǎn)軸；4.帶輪；5.蝸輪箱； 6.輸出輪；7.連接桿；8.聯(lián)軸器；9.直線軸承；IO.直線光軸；ll.支座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1:
如圖1所示的一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)
架1和滾筒磨拋輪2，所述滾筒磨拋輪2固定在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸3與機(jī)架1可轉(zhuǎn) 動和軸向滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸3—端設(shè)有與電機(jī)帶傳動連接的帶輪4，所述轉(zhuǎn)軸 3另一端連接有蝸輪箱5，蝸輪箱5的輸入軸通過聯(lián)軸器8與轉(zhuǎn)軸3連接，蝸輪箱5的輸出軸兩端都連接有一個輸出輪6，輸出輪6在偏離圓心位置與連接桿7 活動連接，連接桿7與機(jī)架1活動連接，其中，所述蝸輪箱5中輸入軸置于輸 出軸下方。
本實(shí)施例中，上述蝸輪箱5設(shè)在支座11上，支座ll與機(jī)架l固定連接， 蝸輪箱5與支座11通過直線軸承9和直線光軸10滑動連接，所述連接桿7與 支座11活動連接；上述連接桿7為"L"形直角彎桿。
權(quán)利要求1. 一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)和滾筒磨拋輪(2)，所述滾筒磨拋輪(2)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上，轉(zhuǎn)軸(3)與機(jī)架(1)可轉(zhuǎn)動和軸向滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)一端設(shè)有與電機(jī)帶傳動連接的帶輪(4)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)另一端連接有蝸輪箱(5)，蝸輪箱(5)的輸入軸與轉(zhuǎn)軸(3)連接，蝸輪箱(5)的輸出軸兩端偏心活動連接有兩個連接桿(7)，連接桿(7)與機(jī)架(1)活動連接，其中，所述蝸輪箱(5)中輸入軸置于輸出軸下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)， 其特征在于，所述連接桿(7)為"L"形直角彎桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述蝸輪箱(5)設(shè)在支座(11)上，支座(11)與機(jī)架(1) 固定連接，蝸輪箱(5)與支座(11)滑動連接，所述連接桿(7)與支座(11) 活動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)， 其特征在于，所述蝸輪箱(5)的輸入軸通過聯(lián)軸器(8)與轉(zhuǎn)軸(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾筒式水鉆磨拋機(jī)的滾筒磨拋輪往復(fù)平動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和滾筒磨拋輪，所述滾筒磨拋輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與機(jī)架可轉(zhuǎn)動和軸向滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與電機(jī)帶傳動連接的帶輪，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有蝸輪箱，蝸輪箱的輸入軸與轉(zhuǎn)軸連接，蝸輪箱的輸出軸兩端偏心活動連接有兩個連接桿，連接桿與機(jī)架活動連接，其中，所述蝸輪箱中輸入軸置于輸出軸下方。本技術(shù)方案既可以將磨拋輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為滾筒磨拋輪的軸向往復(fù)平動，提高了磨拋效率和磨拋質(zhì)量，使得磨拋輪的各位置都能均勻磨拋，還提高了傳動部件的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B9/06GK201249386SQ20082016361
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
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