專利名稱：空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于家具行業(yè)、工藝品行業(yè)及其它木制品行業(yè)工件表面干砂打磨的立式干砂打磨臺(tái)，尤其涉及一種在打磨臺(tái)內(nèi)獨(dú)立收集灰塵并凈化空氣的環(huán)保型的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)。
背景技術(shù)：
木制品(如家具、工藝品等)的工件打磨工作一般立式干砂打磨臺(tái)的臺(tái)面上進(jìn)行。工件表面打磨加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，污染室內(nèi)環(huán)境，讓工人呼吸不暢并有害健康。現(xiàn)有的立式干砂打磨臺(tái)的除塵系統(tǒng)均采用管道的形式將粉塵排放到室外再進(jìn)行收集處理。這種設(shè)備管線長(zhǎng)、不緊湊，占用空間
大，浪費(fèi)場(chǎng)地資源，并會(huì)在排塵管道所到之處外瀉部分粉塵而污染環(huán)境；尤其在寒冷地區(qū)(如中國(guó)北方)，冬季都要供應(yīng)暖氣，室內(nèi)工作場(chǎng)地的環(huán)境溫度比室外的環(huán)境溫度要高得多，操作人員在打磨臺(tái)上工作時(shí)，設(shè)備中的吸塵系統(tǒng)會(huì)將打磨產(chǎn)生的粉塵和室內(nèi)熱空氣同時(shí)吸出排至室外，熱空氣的流失會(huì)造成室內(nèi)工作環(huán)境溫度降低，降低工作人員的舒適度，若補(bǔ)充損耗的熱量，則必須另外增加熱能，這樣會(huì)使成本增加，影響企業(yè)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，這種打磨臺(tái)可以在打磨臺(tái)的內(nèi)部空間中獨(dú)立收集灰塵并凈化空氣，有利于環(huán)保型。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型包括位于下部的中空的工作臺(tái)、位于中部的中空的立柱和位于上部的中空的頂蓋，工作臺(tái)、立柱和頂蓋均為長(zhǎng)方體形或類似于長(zhǎng)方體形，具有垂直方向的較寬的長(zhǎng)邊側(cè)面和較窄的寬邊側(cè)面，工作臺(tái)、立柱和頂蓋內(nèi)部相互貫通，在工作臺(tái)的臺(tái)面上和立柱下部的長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有入氣孔，在立柱內(nèi)，在其長(zhǎng)邊側(cè)面上的入氣孔以上的中部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在支撐板上，在支撐板上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，在頂蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有終端出氣口；其創(chuàng)新之處在于
在工作臺(tái)和立柱下部?jī)?nèi)的空間中設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓室，負(fù)壓室由多塊隔塵板和安裝風(fēng)機(jī)的支撐板以及工作臺(tái)的底板組成，其中兩塊隔塵板分別與工作臺(tái)的兩個(gè)長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行，在與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板與靠近的立柱下部的長(zhǎng)邊側(cè)面之間設(shè)置有空隙，在與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板上低于工作臺(tái)的臺(tái)面的位置設(shè)置有若干入氣口，除安裝風(fēng)機(jī)的支撐板上的出氣口和隔塵板上的入氣口外，負(fù)壓室為全封閉空間；
在隔塵板上的每一個(gè)入氣口上安裝有過(guò)濾袋，過(guò)濾袋只有一個(gè)與入氣口對(duì)應(yīng)無(wú)縫連接的開口，過(guò)濾袋的另一端與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊側(cè)面連接，在工作臺(tái)內(nèi)過(guò)濾袋的下方安裝有若干緊密排列的集塵抽屜。
工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將立柱內(nèi)的空氣向上吹出，使負(fù)壓室內(nèi)的空氣被吸出而形成負(fù)壓，在此負(fù)壓作用下，打磨產(chǎn)生的粉塵隨空氣一起被大氣壓入工作臺(tái)的臺(tái)面上和立柱下部的長(zhǎng)邊側(cè)面上的入氣孔，隨后，空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋和隔塵板上的入氣口后進(jìn)入負(fù)壓室，并被風(fēng)機(jī)吹向頂蓋內(nèi)，而粉塵因?yàn)轶w積大于過(guò)濾袋的孔而被阻擋，并有一部分直接落入集塵抽屜內(nèi)，另一部分被吸附于過(guò)濾袋的外壁上，在達(dá)到一定份量后，粉塵在自身重量的作用下掉到下面的集塵抽屜內(nèi)。工作臺(tái)內(nèi)的每一側(cè)的入氣口和過(guò)濾袋為上、下兩層排列，這主要根據(jù)打磨臺(tái)的尺寸來(lái)確定， 一般而言采取兩層排列比較合理。
過(guò)濾袋內(nèi)安裝有與過(guò)濾袋的直徑一致的彈簧，彈簧的一端與過(guò)濾袋的開口端連接，另一端通過(guò)伸出過(guò)濾袋另一端的掛鉤與固定安裝在工作臺(tái)的長(zhǎng)邊側(cè)面上的橫桿掛式連接。彈簧可以使過(guò)濾袋在空氣流動(dòng)中始終保持一種伸展?fàn)顟B(tài)，便于空氣暢通和粉塵吸附。
在與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板上靠近并高于集塵抽屜的位置安裝有灰塵滑板，灰塵滑板的一邊與隔塵板密封連接，另一邊則位于集塵抽屜內(nèi)部空間所在范圍的上面?；覊m滑板主要是防止粉塵從隔塵板與集塵抽屜之間的空隙中漏到集塵抽屜外，造成收集不方便。
頂蓋的內(nèi)壁上的終端出氣口包括頂蓋的上壁上的出氣口和下壁上的出氣口；在頂蓋的上壁上和下壁上的出氣口均安裝有過(guò)濾網(wǎng)。經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)之后的空氣都是凈化后的空氣，沒有污染；從頂蓋的下壁上的出氣口吹出的空氣可以達(dá)到把粉塵壓向工作臺(tái)臺(tái)面的目的，便于粉塵被吸入工作臺(tái)內(nèi)，防止了粉塵對(duì)室內(nèi)空間造成污染，形成了良好的工作循環(huán)。
在工作臺(tái)的長(zhǎng)邊臺(tái)面靠近立柱的一邊安裝有合頁(yè)，使工作臺(tái)的長(zhǎng)邊臺(tái)面可以上翻，在工作臺(tái)的長(zhǎng)邊臺(tái)面的內(nèi)壁與工作臺(tái)內(nèi)的骨架橫桿之間安裝有氣壓彈簧。這種結(jié)構(gòu)主要用于清理過(guò)濾袋時(shí)便于打開工作臺(tái)臺(tái)面。
本實(shí)用新型的有益效果在于
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，在工作臺(tái)內(nèi)完成粉塵的收集，并將凈化的空氣排放在室內(nèi)，使室內(nèi)的熱空氣沒有損失，不影響室內(nèi)的溫度，間
接地節(jié)約了能源，增加了企業(yè)效益；同時(shí)也不會(huì)因風(fēng)管長(zhǎng)而泄露粉塵、污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖； 圖3是圖1中的A-A剖視圖之一； 圖4是圖1中的A-A剖視圖之二；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說(shuō)明
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括位于下部的中空的工作臺(tái)3、位于 中部的中空的立柱2和位于上部的中空的頂蓋1，工作臺(tái)3、立柱2和頂蓋1 均為長(zhǎng)方體形或類似于長(zhǎng)方體形，具有垂直方向的較寬的長(zhǎng)邊側(cè)面和較窄的 寬邊側(cè)面，工作臺(tái)3、立柱2和頂蓋1內(nèi)部相互貫通，在工作臺(tái)3的臺(tái)面4 上和立柱2下部的長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有入氣孔；如圖3所示，在立柱2內(nèi)，在 其長(zhǎng)邊側(cè)面上的入氣孔以上的中部安裝有風(fēng)機(jī)13，風(fēng)機(jī)13安裝在支撐板上， 在支撐板上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與風(fēng)機(jī)13的進(jìn)氣口連接，在頂蓋1 的上壁上和下壁上均設(shè)置有出氣口，并在每一個(gè)出氣口安裝有過(guò)濾網(wǎng)6;風(fēng) 機(jī)13的數(shù)量根據(jù)其自身的功率和工作臺(tái)3的長(zhǎng)度來(lái)確定， 一般為3個(gè)。
如圖3所示，在工作臺(tái)3和立柱2下部?jī)?nèi)的空間中設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓室18， 負(fù)壓室18由多塊隔塵板17和安裝風(fēng)機(jī)13的支撐板以及工作臺(tái)3的底板組 成，其中兩塊隔塵板17分別與工作臺(tái)3的兩個(gè)長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行，在與工 作臺(tái)3的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板17與靠近的立柱2下部的長(zhǎng)邊側(cè)面之 間設(shè)置有空隙，在與工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板17上低于工作 臺(tái)3的臺(tái)面4的位置設(shè)置有若干入氣口 19，除安裝風(fēng)機(jī)13的支撐板上的出 氣口和隔塵板17上的入氣口 19外，負(fù)壓室18為全封閉空間。如圖3所示，在隔塵板17上的每一個(gè)入氣口 19上安裝有過(guò)濾袋10，過(guò) 濾袋10只有一個(gè)與入氣口 19對(duì)應(yīng)無(wú)縫連接的開口，過(guò)濾袋10的另一端與 工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊側(cè)面連接，在工作臺(tái)3內(nèi)過(guò)濾袋10的下方安裝有若干緊密 排列的集塵抽屜5;過(guò)濾袋10內(nèi)安裝有與過(guò)濾袋10的直徑一致的彈簧11， 彈簧11的一端與過(guò)濾袋10的開口端連接，另一端通過(guò)伸出過(guò)濾袋10另一 端的掛鉤8與固定安裝在工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊側(cè)面上的橫桿9掛式連接，彈簧11 可以使過(guò)濾袋10在空氣流動(dòng)中始終保持一種伸展?fàn)顟B(tài)，便于空氣暢通和粉 塵吸附；工作臺(tái)3內(nèi)的每一側(cè)的入氣口 17和過(guò)濾袋10為上、下兩層排列， 這主要根據(jù)打磨臺(tái)的尺寸來(lái)確定， 一般而言采取兩層排列比較合理，入氣口 17和過(guò)濾袋10數(shù)量則根據(jù)工作臺(tái)3的長(zhǎng)度來(lái)確定， 一般為20——30個(gè)。
如圖3所示，在與工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板17上靠近并 高于集塵抽屜5的位置安裝有灰塵滑板12，灰塵滑板12的一邊與隔塵板17 密封連接，另一邊則位于集塵抽屜5的內(nèi)部空間所在范圍的上面?；覊m滑板 12主要是防止粉塵從隔塵板17與集塵抽屜5之間的空隙中漏到集塵抽屜5 以外，造成收集不方便。
如圖4所示，在工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊臺(tái)面靠近立柱2的一邊安裝有合頁(yè)(圖 中不可見)，使工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊臺(tái)面4可以上翻，在工作臺(tái)3的長(zhǎng)邊臺(tái)面4 的內(nèi)壁與工作臺(tái)3內(nèi)的骨架橫桿15之間安裝有氣壓彈簧14，這種結(jié)構(gòu)主要 用于清理過(guò)濾袋10時(shí)便于打開工作臺(tái)3的臺(tái)面4。
結(jié)合圖l——圖3，本實(shí)用新型在使用時(shí)，在本實(shí)用新型的電控箱16的 電源輸入端與室內(nèi)交流電源的電源輸出端連接好的情況下，首先開啟電控箱 16的的總電源開關(guān)，再開啟照明開關(guān)，打開照明燈7，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開關(guān)， 使風(fēng)機(jī)13開始運(yùn)行，然后生產(chǎn)人員開始工作打磨工件。在此過(guò)程中，風(fēng)機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)將立柱2內(nèi)的空氣向上吹出，使負(fù)壓室18內(nèi)的空氣被吸出而形成負(fù) 壓，在此負(fù)壓作用下，打磨產(chǎn)生的粉塵隨空氣一起被大氣壓入工作臺(tái)3的臺(tái) 面4上和立柱2下部的長(zhǎng)邊側(cè)面上的入氣孔，隨后，空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋10和 隔塵板17上的入氣口后進(jìn)入負(fù)壓室18，并被風(fēng)機(jī)13吹向頂蓋1內(nèi)，而粉塵 因?yàn)轶w積大于過(guò)濾袋10的孔而被阻擋，并有一部分直接落入集塵抽屜5內(nèi)， 另一部分被吸附于過(guò)濾袋10的外壁上，在達(dá)到一定份量后，粉塵在自身重 量的作用下掉到下面的集塵抽屜5內(nèi)。
頂蓋l的內(nèi)壁上的終端出氣口排出的空氣都是凈化后的空氣，沒有污染； 從頂蓋1的下壁上的出氣口吹出的空氣可以把粉塵壓向工作臺(tái)3的臺(tái)面4， 便于粉塵被吸入工作臺(tái)3內(nèi)，防止了粉塵對(duì)室內(nèi)空間造成污染，形成了良好 的工作循環(huán)。
工作完成后，取下工件，清掃工作臺(tái)3的臺(tái)面4，使臺(tái)面4上的粉塵全 部被吸入工作臺(tái)3內(nèi)；然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)開關(guān)、插座電源開關(guān)；再借助工作臺(tái)3 內(nèi)的氣壓彈簧14的彈力，人工翻轉(zhuǎn)開啟臺(tái)面4，清掃過(guò)濾袋10上的粉塵， 也可取下掛鉤8，將過(guò)濾袋10上的粉塵抖落到集塵抽屜5內(nèi)。清掃完畢后， 閉合臺(tái)面4，拉出集塵抽屜5，倒掉粉塵，然后將集塵抽屜5裝回原位，關(guān) 閉照明開關(guān)、電控箱16的總電源開關(guān)，工作結(jié)束。
在工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后(半月或一月)，在粉塵較多的情況下，可拆下 頂蓋1上的過(guò)濾網(wǎng)6進(jìn)行清洗，涼干后重新裝上，即可保持原有過(guò)濾功能。 拆卸排塵通道封板，清掃通道粉塵后重新裝上，即可保持較長(zhǎng)時(shí)間的良好除 塵效果。
權(quán)利要求1、一種空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，包括位于下部的中空的工作臺(tái)(3)、位于中部的中空的立柱(2)和位于上部的中空的頂蓋(1)，工作臺(tái)(3)、立柱(2)和頂蓋(1)均為長(zhǎng)方體形或類似于長(zhǎng)方體形，具有垂直方向的較寬的長(zhǎng)邊側(cè)面和較窄的寬邊側(cè)面，工作臺(tái)(3)、立柱(2)和頂蓋(1)內(nèi)部相互貫通，在工作臺(tái)(3)的臺(tái)面(4)上和立柱(2)下部的長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有入氣孔，在立柱(2)內(nèi)，在其長(zhǎng)邊側(cè)面上的入氣孔以上的中部安裝有風(fēng)機(jī)(13)，風(fēng)機(jī)(13)安裝在支撐板上，在支撐板上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與風(fēng)機(jī)(13)的進(jìn)氣口連接，在頂蓋(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有終端出氣口；其特征在于在工作臺(tái)(3)和立柱(2)下部?jī)?nèi)的空間中設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓室(18)，負(fù)壓室(18)由多塊隔塵板(17)和安裝風(fēng)機(jī)(13)的支撐板以及工作臺(tái)(3)的底板組成，其中兩塊隔塵板(17)分別與工作臺(tái)(3)的兩個(gè)長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行，在與工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板(17)與靠近的立柱(2)下部的長(zhǎng)邊側(cè)面之間設(shè)置有空隙，在與工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板(17)上低于工作臺(tái)(3)的臺(tái)面(4)的位置設(shè)置有若干入氣口(19)，除安裝風(fēng)機(jī)(13)的支撐板上的出氣口和隔塵板(17)上的入氣口(19)外，負(fù)壓室(18)為全封閉空間；在隔塵板(17)上的每一個(gè)入氣口(19)上安裝有過(guò)濾袋(10)，過(guò)濾袋(10)只有一個(gè)與入氣口(19)對(duì)應(yīng)無(wú)縫連接的開口，過(guò)濾袋(10)的另一端與工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊側(cè)面連接，在工作臺(tái)(3)內(nèi)過(guò)濾袋(10)的下方安裝有若干緊密排列的集塵抽屜(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征在于:工作臺(tái)(3)內(nèi)的每一側(cè)的入氣口 (19)和過(guò)濾袋(10)為上、下兩層 排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征 在于過(guò)濾袋(10)內(nèi)安裝有與過(guò)濾袋(10)的直徑一致的彈簧(11)， 彈簧(11)的一端與過(guò)濾袋(10)的開口端連接，另一端通過(guò)伸出過(guò)濾 袋(10)另一端的掛鉤(8)與固定安裝在工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊側(cè)面上的 橫桿(9)掛式連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征在于 在與工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板(17)上靠近并高于集 塵抽屜(5)的位置安裝有灰塵滑板(12)，灰塵滑板(12)的一邊與隔 塵板(17)密封連接，另一邊則位于集塵抽屜(5)內(nèi)部空間所在范圍 的上面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征在于 頂蓋(1)的內(nèi)壁上的終端出氣口包括頂蓋(1)的上壁上的出氣口和下 壁上的出氣口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征在于: 在頂蓋(1)的上壁上和下壁上的出氣口均安裝有過(guò)濾網(wǎng)(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，其特征在于 在工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊臺(tái)面(4)靠近立柱(2)的一邊安裝有合頁(yè)，使 工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊臺(tái)面(4)可以上翻，在工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)邊臺(tái)面(4) 的內(nèi)壁與工作臺(tái)(3)內(nèi)的骨架橫桿(15)之間安裝有氣壓彈簧(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣循環(huán)式內(nèi)除塵立式干砂打磨臺(tái)，包括位于下部的中空的工作臺(tái)、位于中部的中空的立柱和位于上部的中空的頂蓋，其特征在于在工作臺(tái)和立柱下部?jī)?nèi)的空間中設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓室，負(fù)壓室由多塊隔塵板和安裝風(fēng)機(jī)的支撐板以及工作臺(tái)的底板組成，在與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊垂直側(cè)面平行的隔塵板上低于工作臺(tái)的臺(tái)面的位置設(shè)置有若干入氣口，除安裝風(fēng)機(jī)的支撐板上的出氣口和隔塵板上的入氣口外，負(fù)壓室為全封閉空間；在隔塵板上的每一個(gè)入氣口上安裝有另一端與工作臺(tái)的長(zhǎng)邊側(cè)面連接的過(guò)濾袋，在工作臺(tái)內(nèi)過(guò)濾袋的下方安裝有若干緊密排列的集塵抽屜。本實(shí)用新型可以將打磨臺(tái)上的灰塵收集到集塵抽屜內(nèi)而不用排到室外。
文檔編號(hào)B24B41/06GK201304607SQ200820223330
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者陳懷忠 申請(qǐng)人:陳懷忠