專利名稱：一種液壓式深孔珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓式深孔珩磨頭，適合于在車(chē)床或深孔鏜床上安裝使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓式珩磨頭存在有許多不足，首先是脹錐的錐角較大，一般為30°或 45°，由此會(huì)導(dǎo)致當(dāng)脹錐受到磨削力的擠壓時(shí)向后移動(dòng)，磨條的位置隨孔徑的波動(dòng)而出現(xiàn) 脹縮，不利于消除孔徑的尺寸誤差。另外，由于脹錐的作用力較大，導(dǎo)致脹錐的直徑也比較 大，這又給珩磨頭的直徑選擇帶來(lái)了限制，因此現(xiàn)有的珩磨頭只能在珩磨機(jī)或深孔鏜床上 使用，也僅適用于珩磨030mm以上，長(zhǎng)度2m以下的淺孔。此外，由于液壓油泄漏大，不利于 精確控制油壓，導(dǎo)致磨削力出現(xiàn)較大波動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種液壓式深孔珩磨頭，該珩磨頭具有功能多， 精度高，性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是該液壓式深孔珩磨頭包括本體、導(dǎo)向套、磨條架、 磨條、脹錐、彈性圈和珩磨桿，其中脹錐的錐角為3-15°。在脹錐左端的活塞上和珩磨桿右端孔內(nèi)壁上的環(huán)形槽中裝有“0”形密封圈。在脹 錐上活塞的右側(cè)還可以裝有頂力復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于脹錐的錐角小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，有利于減小珩磨頭的直徑， 使它能夠珩磨直徑018mm,長(zhǎng)度大于4m的細(xì)長(zhǎng)深孔。由于脹錐錐角的縮小，當(dāng)受到磨條架 擠壓時(shí)脹錐不會(huì)移動(dòng)，這樣有利于解決工件孔直徑誤差大的問(wèn)題。由于脹錐采用彈簧復(fù)位， 實(shí)際推動(dòng)脹錐的力是作用于脹錐活塞頂部的液壓壓力與彈簧對(duì)脹錐的頂力的差。調(diào)節(jié)液壓 壓力，就可以使脹錐的推動(dòng)力任意正負(fù)大小，以消除工件孔直徑的誤差。由于在脹錐左端的 活塞上，以及珩磨桿的右端孔內(nèi)的環(huán)形槽中用“0”形圈密封，可以保證液壓油不泄漏，使液 壓穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1中A-A部的剖面圖圖中標(biāo)號(hào)1、本體 2、導(dǎo)向套3、磨條架4、磨條 5、脹錐 6、彈性圈7、珩磨桿8、銷(xiāo)軸 9、“0”形密封圈10、缸筒11、頂力復(fù)位彈簧
具體實(shí)施方式
例[0014] 如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的液壓式深孔珩磨頭由本體1、導(dǎo)向套2、磨條架3、 磨條4、脹錐5、彈性圈6、珩磨桿7、銷(xiāo)軸8、“0”形密封圈9、缸筒10、頂力復(fù)位彈簧11構(gòu)成。 其中的脹錐5的錐角采用3-15°設(shè)計(jì)。其具體結(jié)構(gòu)是缸筒10的左端插在珩磨桿7的右 端孔中，由銷(xiāo)軸8連接。在右端孔上的環(huán)形槽中裝有“0”形密封圈9。脹錐5左端插入缸 筒10，在該端的活塞上裝有“0”形密封圈9，在活塞右側(cè)裝有頂力復(fù)位彈簧11。導(dǎo)向套2通 過(guò)高強(qiáng)度膠裝在本體1的兩端。缸筒10與本體1擰緊。粘有磨條4的磨條架3裝進(jìn)本體 1上的空腔中，其底部的斜面與脹錐5的斜角相吻合，本體1上與磨條架3兩端對(duì)應(yīng)的位置 套有彈性圈6。
權(quán)利要求一種液壓式深孔珩磨頭，包括本體、導(dǎo)向套、磨條架、磨條、脹錐、彈性圈和珩磨桿，其特征在于該珩磨頭上脹錐(5)的錐角為3 15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式深孔珩磨頭，其特征在于在脹錐(5)左端的活塞上 和珩磨桿(7)右端孔內(nèi)壁上的環(huán)形槽中裝有“0”形密封圈(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式深孔珩磨頭，其特征在于在所述的脹錐(5)上活塞 的右側(cè)還裝有頂力復(fù)位彈簧(11)。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓式深孔珩磨頭，包括本體、導(dǎo)向套、磨條架、磨條、脹錐、彈性圈和珩磨桿，其中脹錐的錐角設(shè)計(jì)為3-15°在脹錐左端的活塞上和珩磨桿右端孔內(nèi)的環(huán)形槽中裝有“O”形密封圈。在脹錐上活塞的右側(cè)還裝有頂力復(fù)位彈簧。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，有利于減小珩磨頭的直徑，能夠珩磨直徑φ18mm，長(zhǎng)度大于4m的細(xì)長(zhǎng)深孔，還有利于解決工件孔直徑誤差大的問(wèn)題。由于脹錐采用彈簧復(fù)位，其實(shí)際推動(dòng)脹錐的力是作用于脹錐活塞頂部的液壓壓力與彈簧對(duì)脹錐的頂力之差。本設(shè)計(jì)通過(guò)調(diào)節(jié)液壓壓力可以任意調(diào)整脹錐推動(dòng)力的正負(fù)和大小，以消除工件孔直徑的誤差。由于增設(shè)了兩個(gè)“O”形圈密封，可以保證液壓油不泄漏，使液壓穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B24B33/08GK201664880SQ20102013711
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉剛, 張成倫, 杜根柱, 林立勝, 王偉, 王剛緒, 王惠中, 王文福 申請(qǐng)人:齊齊哈爾和平工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司