專利名稱：通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于棒材、管材類表面處理的通過式拋丸清理機的自動上料機 構(gòu)，具體地說是一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
棒材、管材類通過式拋丸清理機，是一種用來去除棒材或管材表面的氧化皮、鐵銹 的輥道輸送通過式清理設(shè)備。該設(shè)備的上料由輸送輥道來完成?，F(xiàn)有的上料方式是用起重 設(shè)備將成捆的工件吊放到輸送輥道上，再由人工將工件拆散、排列，等這批工件進(jìn)入清理室 后，才能進(jìn)行下一批工件的上料。這種上料方式工人的勞動強度高，并且不能連續(xù)上料，生 產(chǎn)效率低。為了提高拋丸清理機的生產(chǎn)效率，就必須在輸送輥道上配套一種自動上料機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，該機構(gòu) 結(jié)構(gòu)簡單，可以自動上料，生產(chǎn)效率高。按照本實用新型的技術(shù)方案一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，包括上料 機架，所述上料機架的上部設(shè)置有滑槽，所述滑槽上滑動配合有上料升降機構(gòu)，所述上料升 降機構(gòu)與鏈條相連接，所述鏈條與傳動裝置相連接，所述鏈條上設(shè)置有鏈條張緊裝置。所述上料升降機構(gòu)包括兩塊側(cè)板，所述兩塊側(cè)板由至少三個不在同一條直線上的 滑套軸固定連接在一起，所述兩塊側(cè)板之間設(shè)置有托板，所述托板及所述側(cè)板分別與所述 鏈條的兩端相連接；所述托板上設(shè)置有傾斜的滑道，所述滑道滑動配合在所述滑套軸上； 所述滑道為設(shè)置在所述托板中部的腰圓孔以及設(shè)置在所述托板邊緣的缺口，所述腰圓孔的 直邊與所述缺口的一個邊平行；所述托板上設(shè)置有三個平行的所述腰圓孔，其中兩個所述 腰圓孔內(nèi)活動配合有滑輪軸，所述滑輪軸固定連接在所述兩塊側(cè)板上，其兩端分別穿過所 述兩塊側(cè)板，其軸端可轉(zhuǎn)動地安裝有滑輪。所述托板上設(shè)置有擋塊。所述滑套軸上套裝有滑套。所述滑套軸采用螺栓，所述螺栓上套裝有第三襯套。所述滑輪軸上套裝有滑套，所述滑套與所述滑輪軸之間設(shè)置有第一襯套。所述滑套外套裝有墊圈。所述上料機架上設(shè)置有擋料板。所述傳動裝置包括電機及安裝在電機軸上的鏈輪。所述鏈條張緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地固定在兩塊連接板之間的鏈輪，所述連接板上開 有凹槽，所述凹槽與所述上料機架下部設(shè)置的導(dǎo)軌滑動配合，所述連接板與氣缸的活塞桿 固定連接，所述氣缸的缸體鉸接在氣缸座上，所述氣缸座固定連接在所述上料機架上。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型通過鏈條張緊裝置控制鏈條的松緊，并 采用鏈條帶動上料升降機構(gòu)的升降及移動，結(jié)構(gòu)簡單，升降動作靈活平穩(wěn)，可自動完成上料動作，生產(chǎn)效率高。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中的A-A剖視圖。圖4為本實用新型中的上料升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型是一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，包 括上料機架9，上料機架9與輸送輥道12的機架固定連接。上料機架9的上部設(shè)置有兩條 平行的滑槽13，滑槽13采用槽鋼制成。滑槽13延伸到輸送輥道12的機架上面，并位于輸 送輥道12的兩個輥道之間。上料機架9上設(shè)置有用來擋料的擋料板14?；?3上滑動配 合有上料升降機構(gòu)1，上料升降機構(gòu)1與鏈條7相連接，鏈條7與傳動裝置11相連接，鏈條 7上設(shè)置有鏈條張緊裝置。傳動裝置11包括電機及安裝在電機軸上的鏈輪。電機安裝在輸送輥道12的機架 上。鏈條張緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地固定在兩塊連接板3之間的鏈輪4。連接板3上開有 凹槽，凹槽與上料機架9下部設(shè)置的導(dǎo)軌31滑動配合。連接板3與氣缸2的活塞桿固定連 接，氣缸2的缸體鉸接在氣缸座8上，氣缸座8固定連接在上料機架9上。如圖4所示，上料升降機構(gòu)1包括兩塊側(cè)板16。兩塊側(cè)板16由至少三個不在同一 條直線上的滑套軸25固定連接在一起，兩塊側(cè)板16之間設(shè)置有托板15。托板15上設(shè)置有 傾斜的滑道，滑道滑動配合在滑套軸25上。托板15為一近似矩形板，其上面開有滑道。滑道的一種形式為設(shè)置在托板15中 部的三個個平行的腰圓孔四以及設(shè)置在托板15邊緣的三個缺口 26，腰圓孔四長度方向 的中心線傾斜設(shè)置，與水平面的夾角在0° 90°之間任意選擇。腰圓孔四的直邊與缺口 26的一個邊平行。托板15的上面設(shè)置有擋塊30，用來擋料。托板15的下邊緣上設(shè)置有第 一連接孔27。側(cè)板16也為一近似矩形板。側(cè)板16上開有四個滑套軸孔和兩個滑輪軸孔。兩個 滑輪軸孔和其中的一個滑套軸孔排成一行，在一條直線上；其余的三個滑套軸孔排成與前 一行平行的另一行。側(cè)板16的一角開有第二連接孔觀。托板15的第一連接孔27及側(cè)板16的第二連接孔觀分別與拉板10相連接，兩塊 拉板10的另一端分別與鏈條7的兩端相連接。托板15上的兩個腰圓孔四內(nèi)活動配合有滑輪軸23?；嗇S23固定連接在兩塊 側(cè)板16上，其兩端分別穿過兩塊側(cè)板16上的滑輪軸孔，其軸端安裝有軸承20，軸承20外套 裝有滑輪19，滑輪19在上料機架9的兩條平行的滑槽13內(nèi)滑動。軸承20的外圈由卡環(huán) 定位在滑輪19上；軸承20的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)由第二襯套22定位在兩塊側(cè)板16上，其外側(cè)由螺 母21和墊圈鎖緊?；嗇S23上套裝有滑套17，滑套17與滑輪軸23之間設(shè)置有第一襯套18?；纵S25最好采用螺栓，螺栓穿過兩塊側(cè)板16上的滑套軸孔，其尾部由螺母和墊 圈鎖緊?；纵S25上套裝有滑套17，滑套17與滑套軸25之間設(shè)置有第三襯套M?；?7的作用是使滑輪軸23或滑套軸25與托板15之間的滑動摩擦變成滾動摩 擦，摩擦力小，移動靈活；在滑套17內(nèi)設(shè)置有第一襯套18或第三襯套M的目的是使滑套17 通用，減少零件的數(shù)量。所有的滑套17外套裝有墊圈32，墊圈32位于側(cè)板16與托板15之 間，起調(diào)整作用。使用時，至少在輸送輥道12上配置兩套本實用新型。本實用新型工作時，用起重 設(shè)備將成捆的工件吊放到上料機架9上，氣缸2動作，推動連接板3在導(dǎo)軌31上滑動，連接 板3上固定的鏈輪4拉動鏈條7，鏈條7張緊并拉動托板15，托板15通過滑道在滑套軸25 上的移動而引起托板15上升到最高位置，如圖1中的雙點劃線所示的位置，此位置高于輸 送輥道12的輥道的位置；再啟動傳動裝置11的電機，鏈條7在電機的牽引下帶動上料升降 機構(gòu)1的滑輪19在滑槽13內(nèi)滾動，將托板15上的工件帶到輸送輥道12的輥子上；然后停 止電機并切斷氣缸2的氣源，鏈條張緊裝置在氣缸2的帶動下回縮，上料升降機構(gòu)1的托板 15下降，托板15上的工件落到輸送輥道12的輥子上，隨著輥子的轉(zhuǎn)動而自動上料。本實用新型通過氣缸控制鏈條的松緊，并采用鏈條帶動上料升降機構(gòu)的升降及移 動，結(jié)構(gòu)簡單，升降動作靈活平穩(wěn)，可自動完成上料動作，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是包括上料機架(9)，所述上料機 架(9)的上部設(shè)置有滑槽(13)，所述滑槽(13)上滑動配合有上料升降機構(gòu)(1 )，所述上料升 降機構(gòu)(1)與鏈條(7)相連接，所述鏈條(7)與傳動裝置(11)相連接，所述鏈條(7)上設(shè)置 有鏈條張緊裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述上料升 降機構(gòu)(1)包括兩塊側(cè)板(16)，所述兩塊側(cè)板(16)由至少三個不在同一條直線上的滑套軸 (25)固定連接在一起，所述兩塊側(cè)板(16)之間設(shè)置有托板(15)，所述托板(15)及所述側(cè)板 (16)分別與所述鏈條(7)的兩端相連接；所述托板(15)上設(shè)置有傾斜的滑道，所述滑道滑 動配合在所述滑套軸(25)上；所述滑道為設(shè)置在所述托板(15)中部的腰圓孔(29)以及設(shè) 置在所述托板(15)邊緣的缺口(26)，所述腰圓孔(29)的直邊與所述缺口(26)的一個邊平 行；所述托板(15)上設(shè)置有三個平行的所述腰圓孔(29)，其中兩個所述腰圓孔(29)內(nèi)活動 配合有滑輪軸(23 )，所述滑輪軸(23 )固定連接在所述兩塊側(cè)板(16 )上，其兩端分別穿過所 述兩塊側(cè)板(16 )，其軸端可轉(zhuǎn)動地安裝有滑輪(19 )。
3.按照權(quán)利要求2所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述托板 (15)上設(shè)置有擋塊(30)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述滑 套軸(25)上套裝有滑套(17)。
5.按照權(quán)利要求4所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述滑套軸 (25)采用螺栓，所述螺栓上套裝有第三襯套(24)。
6.按照權(quán)利要求3所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述滑輪軸 (23)上套裝有滑套(17)，所述滑套(17)與所述滑輪軸(23)之間設(shè)置有第一襯套(18)。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述滑 套(17)外套裝有墊圈(32)。
8.按照權(quán)利要求1所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述上料機 架(9)上設(shè)置有擋料板(14)。
9.按照權(quán)利要求1所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述傳動裝 置(11)包括電機及安裝在電機軸上的鏈輪。
10.按照權(quán)利要求1所述的通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，其特征是所述鏈條張 緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地固定在兩塊連接板(3)之間的鏈輪(4)，所述連接板(3)上開有凹槽， 所述凹槽與所述上料機架(9)下部設(shè)置的導(dǎo)軌(31)滑動配合，所述連接板(3)與氣缸(2) 的活塞桿固定連接，所述氣缸(2)的缸體鉸接在氣缸座(8)上，所述氣缸座(8)固定連接在 所述上料機架(9)上。
專利摘要本實用新型涉及一種通過式拋丸清理機的自動上料機構(gòu)，包括上料機架，所述上料機架的上部設(shè)置有滑槽，所述滑槽上滑動配合有上料升降機構(gòu)，所述上料升降機構(gòu)與鏈條相連接，所述鏈條與傳動裝置相連接，所述鏈條上設(shè)置有鏈條張緊裝置。本實用新型通過鏈條張緊裝置控制鏈條的松緊，并采用鏈條帶動上料升降機構(gòu)的升降及移動，結(jié)構(gòu)簡單，升降動作靈活平穩(wěn)，可自動完成上料動作，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B24C5/00GK201856173SQ20102056881
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者沈俊 申請人:無錫富島精工有限公司