專利名稱：大型軸承套圈熱處理整形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型軸承套圈熱處理整形方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型軸承套圈熱處理工藝流程為淬火一測量一整形一帶頂回火一卸頂一回火一交付，存在浪費成本、增加產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低設(shè)備利用率等問題。 目前軸承行業(yè)復(fù)蘇，產(chǎn)量增加，現(xiàn)有工藝無法滿足增長需要，必須進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種大型軸承套圈熱處理整形方法，該方法省略了帶頂回火的工藝步驟，可降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的利用率，縮短生產(chǎn)周期。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，一種大型軸承套圈熱處理整形方法，該方法的工藝流程是淬火一測量一整形一卸頂一回火一交付，其具體步驟是
a、在淬火爐內(nèi)，將套圈加熱至800-850V，保溫60-120分鐘后出爐油冷，冷卻至 120-140°C，進(jìn)行等溫淬火；
b、將等溫淬火后的工件進(jìn)行控鹽；
b、用管尺等測量用具檢測橢圓變形量；
c、對淬火后橢圓變形量超過標(biāo)準(zhǔn)的套圈，用特種整形工具將其橢圓變形量用內(nèi)撐整形法整形至合格范圍；
d、冷卻至室溫，拆除整形工具；
e、把整形后的套圈放入回火爐中，加熱到160-180°C，保溫3-3.4小時，消除淬火及整形應(yīng)力；
f、用管尺等測量用具再次檢測橢圓變形量；
g、將合格品移到下道工序。所述特種整形工具，它由內(nèi)支撐架、外支撐架、液壓站和液壓缸；內(nèi)支撐架和外支撐架通過液壓缸連接在一起，通過螺栓固定；液壓站固定在內(nèi)支撐架上，液壓站與電氣系統(tǒng)相連接。本發(fā)明的有益效果是減少了一次回火，可降低成本，提高設(shè)備的利用率，縮短生產(chǎn)周期，有利于生產(chǎn)組織，使整形更容易。


圖1為特種整形工具的結(jié)構(gòu)示意圖中1、支撐架，2、外支撐架，3、液壓站，4、液壓缸。
具體實施例方式實施例1淬火爐使用RJX-75爐，將3件23080CA內(nèi)圈裝入爐內(nèi)，，淬火溫度為800 V，保溫60 分鐘后出爐油冷，在冷卻至120°C時，檢測變形0. 60mm，利用淬火余熱，用頂子增加反變形量1. OOmm,冷至室溫，拆除整形工具，再將內(nèi)圈放入RJT-85回火爐中回火，工藝為溫度為 160°C，保溫3小時后出爐，測量橢圓變形為0. 25mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求變形不超過 0. 45mm。按原工藝整形后，橢圓平均為0. 35mm，返工率為35% ；按現(xiàn)工藝整形后，橢圓平均為 0. 25mm,返工率為5%。
實施例2
淬火爐使用RJX-75爐，將3件23080CA內(nèi)圈裝入爐內(nèi)，，淬火溫度為825°C，保溫75 分鐘后出爐油冷，在冷卻至130°C時，檢測變形0. 80mm，利用淬火余熱，用頂子增加反變形量1. IOmm,冷至室溫，拆除整形工具，再將內(nèi)圈放入RJT-85回火爐中回火，工藝為溫度為 170°C，保溫3. 3小時后出爐，測量橢圓變形為0. 20mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求變形不超過 0. 40mm。按原工藝整形后，橢圓平均為0. 30mm，返工率為30% ；按現(xiàn)工藝整形后，橢圓平均為 0. 20mm,返工率為5%。
權(quán)利要求
1.一種大型軸承套圈熱處理整形方法，該方法的工藝流程是淬火---控鹽---測量---整形---卸頂---回火---交付，其具體步驟是a、在淬火爐內(nèi)，將套圈加熱至800-850V，保溫60-120分鐘后出爐油冷，冷卻至 120-140°C，進(jìn)行等溫淬火；b、將等溫淬火后的工件進(jìn)行控鹽；b、用管尺等測量用具檢測橢圓變形量；c、對淬火后橢圓變形量超過標(biāo)準(zhǔn)的套圈，用特種整形工具將其橢圓變形量用內(nèi)撐整形法整形至合格范圍；d、冷卻至室溫，拆除整形工具；e、把整形后的套圈放入回火爐中，加熱到160-180°C，保溫3-3.4小時，消除淬火及整形應(yīng)力；f、用管尺等測量用具再次檢測橢圓變形量；g、將合格品移到下道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型軸承套圈熱處理整形方法，其特征在于所述特種整形工具，它由內(nèi)支撐架、外支撐架、液壓站和液壓缸；內(nèi)支撐架和外支撐架通過液壓缸連接在一起，通過螺栓固定；液壓站固定在內(nèi)支撐架上，液壓站與電氣系統(tǒng)相連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于軸承熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型軸承套圈熱處理整形方法。該方法的工藝流程是淬火-控鹽-測量-整形-卸頂-回火-交付，本發(fā)明的有益效果是減少了一次回火，可降低成本，提高設(shè)備的利用率，縮短生產(chǎn)周期，有利于生產(chǎn)組織，使整形更容易。
文檔編號C21D9/40GK102399969SQ20111035610
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者孫文秀 申請人:沈陽創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場有限公司