專利名稱：條狀木工件的表面加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
條狀木工件的表面加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工件的加工設(shè)備，特別是用以加工條狀工件的表面加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般木制產(chǎn)品大都由多個木質(zhì)(木制)的塊狀、板狀或條狀工件互相組接而成。傳統(tǒng)上，這些工件的表面可以進(jìn)行刻制紋路且需要加以研磨拋光。由于設(shè)計觀念日新月異，所以現(xiàn)今的木制產(chǎn)品會出現(xiàn)不同曲度造型的工件。此種設(shè)計觀念上的突破與變化，無疑讓消費者有更多樣化的選擇，但也沖擊制造者與加工業(yè)者， 尤其是表面加工部份，以研磨拋光為例，習(xí)用的砂光機(jī)主要是在機(jī)臺上設(shè)有砂帶輪且外圍套設(shè)砂布帶，并對應(yīng)砂帶輪設(shè)有一帶動輪，且?guī)虞喤c砂布帶間預(yù)留適當(dāng)間距，據(jù)此工件置于帶動輪與砂布帶間，藉帶動輪轉(zhuǎn)動時與工件表面所產(chǎn)生之摩擦力帶動，而令工件與砂布帶間形成相對運動，以達(dá)到表面拋光研磨之加工作用。上述習(xí)用砂光機(jī)僅配置一砂帶輪與一帶動輪，且每次僅能對工件一側(cè)表面進(jìn)行加工，所以工件另一側(cè)表面則需在前一表面拋光后，才能再次進(jìn)行加工。如此整個加工所需的時間會普加，無疑使得工作效率大幅降低，不符合經(jīng)濟(jì)效益與實用所需。另外，對具有曲度的工件而言，工件在相對的滾輪間移動，其曲度輪廓會與滾輪形成干涉，若無適當(dāng)?shù)恼{(diào)整滾輪角度與位移，則工件無法順暢的通過滾輪。因此傳統(tǒng)的加工機(jī)需要適度的改良以符合實用需求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種條狀木工件的表面加工設(shè)備，其具有輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，且輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組并對應(yīng)加工器具， 例如砂輪或刀具；如此輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組可帶動線性或具曲度的木工件，并以該加工器具對木工件表面進(jìn)行加工。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征在于它包含 一基座組；一加工機(jī)構(gòu)，是組配該基座組上，其配置有加工器具，且該加工機(jī)構(gòu)的一側(cè)為工件輸入側(cè)，另一側(cè)為工件輸出側(cè)；一輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其位在該加工機(jī)構(gòu)的工件輸入側(cè)，且具有輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組；一第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，是位組設(shè)在該基座組，且連結(jié)該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；其中該第一調(diào)整機(jī)構(gòu)用以調(diào)整該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組相對該加工機(jī)構(gòu)之加工器具的角度，及/或引導(dǎo)該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)作線性位移。本實用新型能夠依據(jù)木工件的曲度調(diào)整輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組相對加工器具的角度， 以及能夠讓輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組自動依工件曲度位移，藉此達(dá)到使木工件順暢地通過輸入側(cè)弓I導(dǎo)滾輪組并由該加工器具進(jìn)行表面加工。另外，更可以配置具有輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組之輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合第二調(diào)整機(jī)構(gòu)； 上述的輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具相同的構(gòu)成結(jié)構(gòu)，而第二調(diào)整機(jī)構(gòu)與第一調(diào)整機(jī)構(gòu)具相同的構(gòu)成結(jié)構(gòu)。因此輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組能夠依據(jù)木工件的曲度調(diào)整相對于加工器具的角度，而且輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組可自動依工件曲度位移，使木工件順暢地移出加工器具及通過輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組。

[0010]圖1為本實用新型的外觀分解圖，[0011]圖2為本實用新型的分解圖；[0012]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0013]圖4為本實用新型調(diào)整輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的角度與位置的示意圖[0014]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。[0015]主要元件符號說明[0016](10)基座組(12)金屬座[0017](14)金屬板(16)金屬板[0018](18)升降裝置(20)加工機(jī)構(gòu)[0019](22)機(jī)座(24)加工器具[0020](26)工件輸入側(cè)(28)工件輸出側(cè)[0021](30)第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)第一滑塊[0022](34)第一軌道(36)第一載板[0023](38)第一角度調(diào)整板(40)輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)[0024](42)輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組(421)第一滾輪[0025](422)第二滾輪(423)間距[0026](50)第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(52)第二滑塊[0027](54)第二軌道(56)第二載板[0028](58)第二角度調(diào)整板(60)輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)[0029](62)輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(621)第三滾輪[0030](622)第四滾輪(70)木工件
具體實施方式請參閱圖1，圖中揭示本實用新型由一基座組(10)結(jié)合一加工機(jī)構(gòu)00)。加工機(jī)構(gòu)00)的一側(cè)可被定義為工件輸入側(cè)( )，且在工件輸入側(cè)06)配置有一第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(30)與一輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)GO)的組合；加工機(jī)構(gòu)00)的另一側(cè)可被定義成工件輸出側(cè) ( )，且在工件輸出側(cè)08)配置有一第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(未顯示)與一輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60) 的組合。請參閱圖2，基座組(10)是可以由金屬座(1 與金屬板(14)、(16)組合而成，此外該基座組(10)可配置一升降裝置(18)。加工機(jī)構(gòu)00)是配置在該基座組(10)上，其具有機(jī)座0 及加工器具04)。其中機(jī)座0 可承載加工器具(M)，且加工器具04)可以是砂輪或刀具，本實施例以砂輪為例，但非是以此為限。第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(30)及輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)GO)的組合是位在加工機(jī)構(gòu)00)的工件輸入側(cè)(26)。第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(30)包含一第一滑塊(3 嚙合一第一軌道(34)，以及一第一載板
(36)結(jié)合一第一角度調(diào)整板(38)。更進(jìn)一步言，第一載板(36)結(jié)合第一滑塊(32)，所以第一角度調(diào)整板(38)可以擺動，且擺動后可固定于第一載板(36)。輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)00)是結(jié)合第一角度調(diào)整板(38)。更進(jìn)一步而言，輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)GO)包含由一第一滾輪G21)與一第二滾輪(42 所構(gòu)成之輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組(42)。 其中第一滾輪G21)與第二滾輪(42 至少有一滾輪可以受動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，而且第一滾輪021)與第二滾輪(42 之間具有一間距(42 可供木工件(未顯示)通過。在加工機(jī)構(gòu)00)的工件輸出側(cè)08)配置有第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(50)與輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)的組合。請參閱圖3，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(50)的構(gòu)成與第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(30)相當(dāng)；也就是說，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(50)包含一第二滑塊(5 嚙合一第二軌道(54)，以及一第二載板(56)結(jié)合一第二角度調(diào)整板(58)。其中第二載板(56)結(jié)合第二滑塊(52)，且第二角度調(diào)整板(58)可以擺動，且擺動后可固定于第二載板(56)。又輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)的構(gòu)成與輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)GO)的構(gòu)成相當(dāng)；也就說輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)包含由一第三滾輪(621)與一第四滾輪(622)所構(gòu)成之輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(6 。其中第三滾輪(621)與第四滾輪(62 至少有一滾輪可以受動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。此外輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)00)透過第一角度調(diào)整板(38)與第一載板(36)與第一滑塊(32)形成連動式結(jié)合，所以輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)GO)可沿著第一軌道(34)作線性位移；同理，輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)可沿著第二軌道(54)作線性位移。請參閱圖4，使用者可以調(diào)整第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(30)的第一角度調(diào)整板(38)，藉此改變輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組0 對應(yīng)加工器具04)的角度；同理，也可以調(diào)整第二角度調(diào)整板 (未顯示)以改變輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(6 對應(yīng)加工器具04)的角度。請參閱圖5，一個具有曲度的木工件(70)由輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)G0)進(jìn)入，經(jīng)加工器具04)而進(jìn)入輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)，且最終移出輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)的過程中，已知輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組0 與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(6 已分別調(diào)整適當(dāng)?shù)慕嵌扰c位置以對應(yīng)加工器具04)的角度，所以木工件(70)可進(jìn)入輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組(42)、加工器具04)及輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(62)。其次木工件(70)移動過程，其外觀曲度會對輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組0 與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(62)施以側(cè)向的作用力，此時輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組G2)與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(62) 可搭配第一滑塊與第一軌道的組合(請參見圖幻及第二滑塊與第二軌道的組合(請參見圖3)而產(chǎn)生側(cè)向位移，如此便可讓具有曲度的木工件(70)順利且順暢的移動。是以本實用新型的輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組02)與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組(62)可調(diào)整角度以對應(yīng)加工器具(M)，而且輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)G0)與輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(60)可以在木工件 (70)通過時自動隨工件曲度而位移，故加工過程簡便、快速，符合實用需求。
權(quán)利要求1.一種條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征在于它包含一基座組；一加工機(jī)構(gòu)，是組配該基座組上，其配置有加工器具，且該加工機(jī)構(gòu)的一側(cè)為工件輸入側(cè)，另一側(cè)為工件輸出側(cè)；一輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其位在該加工機(jī)構(gòu)的工件輸入側(cè)，且具有輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組；一第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，是位組設(shè)在該基座組，且連結(jié)該輸入側(cè)弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該加工機(jī)構(gòu)的加工器具選自刀具或研磨輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組包括一第一滾輪及一第二滾輪，該第一滾輪相對該第二滾輪，且該第一滾輪與該第二滾輪之間具有一間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該第一調(diào)整機(jī)構(gòu)包含一第一滑塊嚙合一第一軌道，且該第一滑塊與該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)形成連動式結(jié)合，使得該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可受力而沿著該第一軌道作線性位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該第一調(diào)整機(jī)構(gòu)包含一第一滑塊嚙合一第一軌道，以及一第一載板結(jié)合一第一角度調(diào)整板，該第一載板系結(jié)合該第一滑塊，該第一角度調(diào)整板可擺動后固定于該第一載板，且該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合該第一角度調(diào)整板，使得該輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組可改變相對該加工器具的角度，且該輸入側(cè)弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)可受力而沿著該第一軌道作線性位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求.1所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為更包含一輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)位在該加工機(jī)構(gòu)的工件輸出側(cè)，且該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)且具有輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組對應(yīng)該加工器具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為更包含一第二調(diào)整機(jī)構(gòu)，該第二調(diào)整機(jī)構(gòu)系組設(shè)在該基座組且連結(jié)該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而該第二調(diào)整機(jī)構(gòu)用以調(diào)整該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組相對該加工機(jī)構(gòu)之加工器具的角度，及/或弓丨導(dǎo)該輸出側(cè)弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)作線性位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該第二調(diào)整機(jī)構(gòu)包含一第二滑塊嚙合一第二軌道，且該第二滑塊與該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)形成連動式結(jié)合，使得該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可受力而沿著該第二軌道作線性位移。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的條狀木工件的表面加工設(shè)備，其特征為該第二調(diào)整機(jī)構(gòu)包含一第二滑塊嚙合一第二軌道，以及一第二載板結(jié)合一第二角度調(diào)整板，該第二載板系結(jié)合該第二滑塊，該第二角度調(diào)整板可擺動后固定于該第二載板，且該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合該第二角度調(diào)整板，使得該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組可改變相對該加工器具的角度，且該輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可受力而沿著該第二軌道作線性位移。
專利摘要本實用新型涉及一種條狀木工件的表面加工設(shè)備，其具有一輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合一第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，且輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組以對應(yīng)一加工器具，例如砂輪或刀具；又更要包含具有一輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組之一輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)結(jié)合一第二調(diào)整機(jī)構(gòu)；上述的輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具相同的構(gòu)成結(jié)構(gòu)，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)與第一調(diào)整機(jī)構(gòu)具相同的構(gòu)成結(jié)構(gòu)，且第一調(diào)整機(jī)構(gòu)與輸入側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的組合位于加工器具的輸入側(cè)，而第二調(diào)整機(jī)構(gòu)與輸出側(cè)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的組合位于加工器具的輸出側(cè)，如此既可調(diào)整輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組相對加工器具的角度，又可使輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組與輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪自動依工件曲度位移，藉此達(dá)到使木工件順暢地通過輸入側(cè)引導(dǎo)滾輪組及輸出側(cè)引導(dǎo)滾輪組。
文檔編號B24B21/00GK202037522SQ20112003465
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者陳金水 申請人:陳金水