專利名稱：銅制品的洗色處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅制品的表面處理方法，具體涉及銅制品的表面處理方法中的洗色處
理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅制品，經(jīng)常規(guī)的表面處理后，其表面光澤度較差，呈暗黃色，無法適應(yīng)一些高要求的使用場合。為了提高銅制品的表面光澤度，使其展現(xiàn)出黃金似的顏色，一般采取對銅制品進(jìn)行洗色處理?，F(xiàn)有的洗色處理方法，一般先對銅制品進(jìn)行酸洗，將銅制品用清水清洗后再放入鈍化液中進(jìn)行第一次鈍化，然后再將銅制品用清水清洗，再放入鈍化液中進(jìn)行第二次鈍化， 再將銅制品用清水清洗，再放入鈍化液中進(jìn)行第三次鈍化，最后將銅制品用清水清洗，自然風(fēng)干。這種洗色處理方法，銅制品最后經(jīng)清水清洗后自然風(fēng)干，使得銅制品的表面會再次被氧化，影響產(chǎn)品表面的光澤度和顏色。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)，洗色處理后水暖配件的內(nèi)腔還帶著水，且在內(nèi)部不容易風(fēng)干，其表面特別容易再次氧化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種銅制品的洗色處理方法，其可防止銅制品的表面在洗色處理后再次氧化。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下銅制品的洗色處理方法，通過如下步驟實現(xiàn)一、將銅制品放入8_10wt%的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出銅制品，再放入25-30wt%的鹽酸溶液中清洗25-30s ；二、取出銅制品，用清水清洗；三、再將銅制品放入5_7被％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s ；
四、取出銅制品，用清水清洗；五、再將銅制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，鈍化25-30s ；六、取出銅制品,用清水清洗；七、再將銅制品放入5_7wt%的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s ；八、取出銅制品，用清水清洗；九、將銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180°C的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干。上述步驟二、步驟四、步驟六和步驟八中，清水清洗分別有兩道。采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，在洗色處理的最后將帶水的銅制品放入烘干設(shè)備中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，最后的烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再次氧化。
具體實施例方式本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，通過如下步驟實現(xiàn)一、將銅制品放入8-1Owt %的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出銅制品，再放入25-30wt%的鹽酸溶液中清洗25-30s ；二、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；三、再將銅制品放入5_7被％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s ；四、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；五、再將銅制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，鈍化25-30s ；六、取出銅制品,用清水清洗,此處清水清洗有兩道；七、再將銅制品放入5_7wt%的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s ；八、取出銅制品，用清水清洗，此處清水清洗有兩道；九、將銅制品放入烘干機(jī)中，在150_180°C的溫度下烘烤60_90min，將銅制品烘干。采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，在洗色處理的最后將帶水的銅制品放入烘干機(jī)中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，最后的烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再 次氧化。
權(quán)利要求
1.銅制品的洗色處理方法，其特征在于通過如下步驟實現(xiàn) 一、將銅制品放入8-10wt%的硝酸溶液中清洗10-20S后，取出銅制品，再放入25-30wt%的鹽酸溶液中清洗25-30s ； 二、取出銅制品，用清水清洗； 三、再將銅制品放入5-7被％的鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s； 四、取出銅制品，用清水清洗； 五、再將銅制品放入8-10wt%的硫酸溶液中，鈍化25-30s； 六、取出銅制品，用清水清洗； 七、再將銅制品放入5-7wt%的重鉻酸鉀溶液中，鈍化25-30s； 八、取出銅制品，用清水清洗； 九、將銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180°C的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅制品的洗色處理方法，其特征在于上述步驟二、步驟四、步驟六和步驟八中,清水清洗分別有兩道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅制品的洗色處理方法，其先將銅制品經(jīng)硝酸溶液中和鹽酸溶液清洗后，用清水清洗，再放入鉻酸酐溶液中，鈍化25-30s，再用清水清洗，然后再放入硫酸溶液中鈍化25-30s，再用清水清洗，再次放入重鉻酸鉀溶液中鈍化25-30s，再用清水清洗，最后將銅制品放入烘干設(shè)備中，在150-180℃的溫度下烘烤60-90min，將銅制品烘干。采用上述方案后，本發(fā)明的銅制品的洗色處理方法，在洗色處理的最后將帶水的銅制品放入烘干設(shè)備中烘干，從而可防止銅制品的表面再次被氧化。特別是對于水暖配件(如管道、龍頭等)而言，最后的烘干工序可將水暖配件的內(nèi)腔烘干，有效防止內(nèi)腔表面再次氧化。
文檔編號C23C22/52GK102703890SQ20121017413
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者侯軍海, 洪煌耀, 祁斌, 蔡吉林 申請人:中宇建材集團(tuán)有限公司