專利名稱：一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨床拖板結(jié)構(gòu),尤其涉及一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
磨床砂輪機在磨削工件的同時，也會磨損砂輪機上的砂輪片，為了保證工件的磨削精度，就必須對砂輪片的外形進(jìn)行修整?，F(xiàn)有技術(shù)的外圓磨床的通常是砂輪機居中，工件運動機構(gòu)與整修器運動機構(gòu)分布在砂輪機兩邊，各自都有自己的床身拖板和驅(qū)動機構(gòu)，雖在同一軸線上滑動，但中間被砂輪機座斷開。由于這兩段拖板分別由各自和伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動，所以進(jìn)給精度完全依賴這兩臺伺服電機的分辨率、滾珠絲杠的精度和絲杠導(dǎo)程精度，其中任何一個小小的誤差，都會影響進(jìn)給精度和工件加工質(zhì)量。且拖板前側(cè)防水板直接在磨削區(qū)域下方，無法完全阻止磨削液或油霧的侵入，嚴(yán)重影響絲杠的運動精度和使用壽命。另，現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)給機構(gòu)由許多零件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對安裝、維護(hù)精度要求都比較 高，也無形中提高了維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能保證兩個拖板同步運動、運動平穩(wěn)、定位精確、維護(hù)簡單的砂輪機座與拖板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，包括砂輪機座，工件拖板和整修器拖板。作為優(yōu)選的技術(shù)方案
本發(fā)明所述砂輪機座設(shè)為橋架型，橋架的兩側(cè)設(shè)有支撐臂聯(lián)接床身，橋架頂部設(shè)有安裝砂輪機的安裝平臺；所述工件拖板與所述整修器拖板的外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，二者用連接板將其聯(lián)為一體，安裝在所述砂輪機座的橋架下，且穿過橋架，并可在所述砂輪機座下
作往復(fù)直線運動。所述工件拖板和所述整修器拖板的橫斷面造型也設(shè)為拱型；頂部為拱起的圓弧面，內(nèi)部設(shè)為軸向貫通的空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有直線電機和滾針導(dǎo)軌，用于驅(qū)動所述工件拖板和整修器拖板在所述砂輪機座的橋架下作直線運動。所述整修器拖板的一側(cè)設(shè)有光柵尺，用于測定所述工件拖板和整修拖板在所述砂輪機座下運動的精確位置。所述工件拖板的上部還設(shè)有安裝工件運動機構(gòu)的第一平臺，所述整修器拖板的上部還設(shè)有安裝砂輪整修器的第二平臺。
本發(fā)明的有益效果為砂輪機座采用橋架結(jié)構(gòu)，使兩塊上拖板可以結(jié)合在一體，保證了兩個拖板運動的同步性；進(jìn)給采用同一個直線電機驅(qū)動器驅(qū)動，提高了進(jìn)給精度；拖板用一根光柵尺定位，保證了定位精度；拖板上表面造型采用圓弧面，改善了防水性能。即節(jié)約了成本，也簡化了結(jié)構(gòu)。


圖I是本發(fā)明一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)在磨削工件時的示意 圖2是本發(fā)明一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)在整修砂輪時的示意 圖3是本發(fā)明一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)的橫斷面示意 圖4是本發(fā)明所述砂輪機座的示意 圖5是本發(fā)明所述工件拖板與整修器拖板連接的示意 圖6是本發(fā)明所述砂輪機座與工件拖板和整修器拖板組合的示意圖。
圖中
10是砂輪機座；11是支撐臂；12是砂輪平臺；13是砂輪機；14是砂輪；
20是工件拖板；21是第一平臺；22是工件運動機構(gòu)；23是工件；
30是整修器拖板；31是第二平臺；32是砂輪整修器；33是整修刀；
40是連接板；50是直線電機；60是滾針導(dǎo)軌；
70是光柵尺；80是床身。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1-2所示，本發(fā)明一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，包括砂輪機座10，工件拖板20和整修器拖板30。砂輪座10固定于床身80中部，工件運動機構(gòu)22與砂輪整修器32分居兩邊；當(dāng)磨床處于磨削工作狀態(tài)時，工件拖板20向右移動，讓工件23表面逐步接近砂輪14，接受磨削；當(dāng)砂輪表面損傷，需要整修時，整修器拖板30向左移動，讓整修刀33靠近砂輪14，將砂輪表面整修平整。如圖3所示，所述工件拖板20和所述整修器拖板30的橫斷面造型也設(shè)為拱型；頂部為拱起的圓弧面，內(nèi)部設(shè)有軸向貫通的空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有直線電機50和滾針導(dǎo)軌60，用于驅(qū)動所述工件拖板20和整修器拖板30在所述砂輪機座10的橋架下作直線運動。由于拖板頂部為中間高、兩邊低的圓弧面，排水非常順暢，且兩塊拖板由連接板40聯(lián)為一體，連接面上還設(shè)有密封墊，冷卻水和鐵屑根本無法直接侵入。拖板在橋架下方運行，而直線電機50和滾針導(dǎo)軌60又在拖板內(nèi)部運行，提高了拖板運行機構(gòu)的安全性和可靠性。
如圖4所示，本發(fā)明所述砂輪機座10設(shè)為橋架型，橋架的兩側(cè)設(shè)有支撐臂11，支撐臂
11上設(shè)有螺栓孔，用于與床身80聯(lián)接；橋架頂部設(shè)有砂輪機13的砂輪平臺12，平臺上設(shè)有砂輪機安裝孔。如圖5所示，所述工件拖板20與所述整修器拖板30的外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，二者用連接板40將其聯(lián)為一體，所述工件拖板20的上部還設(shè)有安裝工件運動機構(gòu)22的第一平臺21，所述整修器拖板30的上部還設(shè)有安裝砂輪整修器32的第二平臺31。所述第一平臺和第二平臺上表面為一水平面，與床身平行，平臺上設(shè)有安裝用的螺紋孔。如圖6所示，聯(lián)成一體的工件拖板20與整修器拖板30被安裝在所述砂輪機座10的橋架下，且穿過橋架，并可在所述砂輪機座的橋架下作往復(fù)直線運動。為了測定所述工件拖板和整修拖板在所述砂輪機座下運動的精確位置和進(jìn)給精度，本發(fā)明在所述整修器拖板30的一側(cè)還設(shè)有一根絕對式光柵尺70。
雖然以上已詳盡公開本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的創(chuàng)新并不局限于上述實施例， 任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請雷同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，包括砂輪機座(10)，工件拖板(20)和整修器拖板(30);其特征在于所述砂輪機座(10)設(shè)為橋架型，橋架的兩側(cè)設(shè)有支撐臂(11)聯(lián)接床身(80)，橋架頂部設(shè)有安裝砂輪機(13)的砂輪平臺(12);所述工件拖板(20)與所述整修器拖板(30)的外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，二者用連接板(40)將其聯(lián)為一體，安裝在所述砂輪機座(10)的橋架下，且穿過橋架，并可在所述砂輪機座(10)下作往復(fù)直線運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工件拖板(20)和所述整修器拖板(30)的橫斷面造型也設(shè)為拱型；頂部為拱起的圓弧面，內(nèi)部設(shè)為軸向貫通的空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有直線電機(50 )和滾針導(dǎo)軌(60 )，用于驅(qū)動所述工件拖板(20 )和整修器拖板(30)在所述砂輪機座(10)的橋架下作直線運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述整修器拖板(30 )的一側(cè)設(shè)有光柵尺(70 )，用于測定所述工件拖板(20 )和整修拖板(30 )在所述砂輪機座(10)下運動的精確位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工件拖板(20)的上部還設(shè)有安裝工件運動機構(gòu)(22)的第一平臺(21)，所述整修器拖板(30)的上部還設(shè)有安裝砂輪整修器(32)的第二平臺(31)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種數(shù)控外圓磨床的拖板結(jié)構(gòu)，包括砂輪機座，工件拖板和整修器拖板。所述砂輪機座設(shè)為橋架型，橋架的兩側(cè)設(shè)有支撐臂聯(lián)接床身，橋架頂部設(shè)有砂輪機平臺；所述工件拖板與所述整修器拖板用連接板聯(lián)為一體，安裝在砂輪機座的橋架下。拖板的頂部為拱起的圓弧面，下部設(shè)為貫通的空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有直線電機和滾針導(dǎo)軌，所述整修器拖板的一側(cè)設(shè)有光柵尺，用于測定所述工件拖板和整修拖板在所述砂輪機座下運動的精確位置。本發(fā)明的有益效果為砂輪機座采用橋架結(jié)構(gòu)，使兩塊上拖板可以結(jié)合在一體，保證了兩個拖板運動的同步性，進(jìn)給采用同一個直線電機驅(qū)動器驅(qū)動和光柵尺定位，提高了進(jìn)給精度和工件加工質(zhì)量。
文檔編號B24B47/20GK102794707SQ20121028173
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者朱江良, 曹強 申請人:上海晟禧精密機械設(shè)備有限公司