專利名稱：手動(dòng)式去毛刺機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種五金的毛刺清理設(shè)備，尤其涉及ー種手動(dòng)式去毛刺機(jī)。
背景技術(shù)：
在五金沖壓的生產(chǎn)エ藝中，通常采用氣體切割，激光切割對(duì)材料進(jìn)行分段，或模具沖斷材料。在材料切割縫的下方將產(chǎn)生溶液的凝固體成為“毛刺”，或模具拉斷材料吋，材料下方被擠出，形成毛刺，這樣，在五金切割或模具拉斷材料下方都有毛刺的存在，這對(duì)產(chǎn)品的成品產(chǎn)生了不利的影響。目前，五金的毛刺處理方法主要有以下幾種方法；ー是手工去除法，主要有銼刀、修邊器和打磨機(jī)等；ニ是機(jī)器去毛刺，主要有環(huán)帶紗布機(jī)、角磨機(jī)、振動(dòng)去毛刺、甩筒去毛刺等。去毛刺機(jī)主要有兩種形式:一種是采用錘擊式去毛刺機(jī)，由與電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)架及安裝在旋轉(zhuǎn)架上的多個(gè)自由下垂的錘刀組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，錘刀在離心カ的作用下向徑向伸出，錘刀最外端將毛刺錘擊，去除毛刺，該方法的缺陷在于:錘擊去除毛刺效率低，振動(dòng)噪聲大。另一種如(專利申請(qǐng)?zhí)枮?00244918.8,名稱為一種去毛刺機(jī))，該去毛刺機(jī)由刀片、刀架、軸承座、搖臂及汽缸組成，軸承座安裝在鑄坯底端連鑄輥道之間，刀片固定在刀架上方，刀架兩端的轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座上，搖臂一端與汽缸相連，搖臂另一端與刀架相連。利用連鑄坯在運(yùn)輸輥道上移動(dòng)與刀具靜止形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)來去除毛刺，該機(jī)器有效提高了去毛刺效率，但是其缺陷在干:容易導(dǎo)致エ件產(chǎn)生變形，對(duì)不銹鋼的去毛刺不易處理。綜上所述，現(xiàn)有的毛刺去除方法存在以下缺陷:去除不徹底、去除效率低及無(wú)法對(duì)工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理，因此，急需ー種新型的去毛刺機(jī)來滿足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供ー種工作效率高、去除毛刺徹底、エ件不易變形及灰塵清理及時(shí)的手動(dòng)式去毛刺機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種手動(dòng)式去毛刺機(jī)，包括拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶、集塵桶升降裝置和機(jī)架；所述拋光輪套接在拋光輪主軸上組成ー組合體，所述組合體置于吸塵斗的上方，所述集塵桶安裝在集塵桶升降裝置上且位于吸塵斗的下方，所述拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶和集塵桶升降裝置分別安設(shè)在機(jī)架內(nèi)；所述拋光輪主軸包括軸心、左擋圈、右擋圈、左牙壓緊螺母、右牙壓緊螺母、左牙聯(lián)結(jié)螺母、右牙聯(lián)結(jié)螺母、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述拋光輪安裝在軸心上，所述軸心的兩端上設(shè)有左卡接部和右卡接部，所述左卡接部依次貫穿左擋圈、左牙壓緊螺母和左牙聯(lián)結(jié)螺母后固定卡入主動(dòng)軸內(nèi)，所述右卡接部依次貫穿右擋圈、右牙壓緊螺母和右牙聯(lián)結(jié)螺母后固定卡入從動(dòng)軸內(nèi)；所述集塵桶升降裝置包括弾力底板、彈カ頂板、升降搖把、升降槽、升降連接塊、第一彈簧和升降導(dǎo)柱；所述彈カ底板固定在機(jī)架的底部?jī)?nèi)，所述升降槽通過升降導(dǎo)柱安裝在弾力底板上，所述升降搖把的一端與升降連接塊固定后容置在升降槽內(nèi)，所述升降連接塊通過第一彈簧與弾力頂板連接，所述彈カ頂板上設(shè)置有多個(gè)用于定位集塵桶的定位塊。其中，所述集塵桶升降裝置還包括多個(gè)導(dǎo)軸和多個(gè)第二彈簧；所述軸的一端分別固定在弾力底板上，所述第二彈簧均套接在軸上且夾持在弾力底板和彈カ頂板之間。其中，所述左卡接部上設(shè)有左凸起，所述右卡接部上設(shè)有右凸起，所述主動(dòng)軸上設(shè)有左凹槽，所述從動(dòng)軸上設(shè)有右凹槽；所述左凸起與左凹槽相適配，所述右凸起與右凹槽相適配。其中，所述拋光輪主軸還包括定位銷；所述左凸起、左凹槽、右凸起和右凹槽上均設(shè)有定位孔，所述定位銷與定位孔相適配。其中，所述集塵桶升降裝置還包括手柄；所述手柄固定安裝在升降搖把的另一端上。其中，所述集塵桶升降裝置還包括擋套；所述彈カ底板通過擋套與彈カ頂板相連接圍合成一空腔，所述升降槽、升降連接塊、第一彈簧、升降導(dǎo)柱、多個(gè)導(dǎo)軸和多個(gè)第二彈簧均容置在空腔內(nèi)。其中，所述升降槽為升降平槽。本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，具有以下技術(shù)效果:1、擋圈通過壓緊螺母鎖緊，使得擋圈與拋光輪之間沒有間隙，拋光輪可隨軸心可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以根據(jù)加工材料的不同，調(diào)節(jié)去毛刺的速度；2、壓緊螺母和聯(lián)結(jié)螺母均使用了左牙和右牙，使得拋光輪在工作過程中不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，并可根據(jù)需要隨時(shí)更換拋光輪；3、集塵桶通過設(shè)置在彈カ頂板上的多個(gè)定位塊固定在彈カ頂板上，集塵桶隨著弾力頂板的升降而完成集塵桶的裝卸，并通過調(diào)整定位塊，能使集塵桶在安裝時(shí)準(zhǔn)確地與吸塵斗對(duì)齊；4、升降連接塊通過第一彈簧與弾力頂板連接，使得在安裝和調(diào)整集塵桶與吸塵斗之間的距離時(shí)有一定的緩沖；同時(shí)，通過第一彈簧的作用，集塵桶對(duì)灰塵的重量有一定的緩沖性，有效的保證了集塵桶與吸塵斗間的密封性；5、本發(fā)明可將エ件加工過程中產(chǎn)生的灰塵通過吸塵斗吸走并集中在集塵桶中，進(jìn)行統(tǒng)ー處理；同時(shí)，具有去除毛刺徹底、更換拋光輪方便、裝卸集塵桶方便及工作效率高等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的手動(dòng)式去毛刺機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中的A-A向剖視圖；圖3為圖1中的B-B向剖視圖；圖4為本發(fā)明的手動(dòng)式去毛刺機(jī)中組合體的爆炸圖；圖5為本發(fā)明的手動(dòng)式去毛刺機(jī)中集塵桶升降裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本發(fā)明的手動(dòng)式去毛刺機(jī)中集塵桶升降裝置的爆炸圖。主要元件符號(hào)說明如下:
1、拋光輪2、吸塵斗3、集塵桶4、機(jī)架5、軸心6、左擋圈7、右擋圈8左牙壓緊螺母9、右牙壓緊螺母10、左牙聯(lián)結(jié)螺母11、右牙聯(lián)結(jié)螺母12、主動(dòng)軸13、從動(dòng)軸51、左卡接部52、右卡接部511、左凸起521、右凸起121、左凹槽131、右凹槽14、定位銷15、彈カ底板16、彈カ頂板17、升降搖把18、升降槽19、升降連接塊20、第一彈簧21、升降導(dǎo)柱22、定 位塊23、導(dǎo)軸24、第二彈簧25、擋套26、手柄
具體實(shí)施例方式為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步地描述。請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，包括拋光輪1、拋光輪主軸、吸塵斗
2、集塵桶3、集塵桶升降裝置和機(jī)架4 ;拋光輪I套接在拋光輪主軸上組成ー組合體，組合體置于吸塵斗2的上方，集塵桶3安裝在集塵桶升降裝置上且位于吸塵斗2的下方，拋光輪1、拋光輪主軸、吸塵斗2、集塵桶3和集塵桶升降裝置分別安設(shè)在機(jī)架4內(nèi)；拋光輪主軸包括軸心5、左擋圈6、右擋圈7、左牙壓緊螺母8、右牙壓緊螺母9、左牙聯(lián)結(jié)螺母10、右牙聯(lián)結(jié)螺母11、主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13 ;拋光輪I安裝在軸心5上，軸心5的兩端上設(shè)有左卡接部51和右卡接部52，左卡接部51依次貫穿左擋圈6、左牙壓緊螺母8和左牙聯(lián)結(jié)螺母10后固定卡入主動(dòng)軸12內(nèi)，右卡接部52依次貫穿右擋圈7、右牙壓緊螺母9和右牙聯(lián)結(jié)螺母11后固定卡入從動(dòng)軸13內(nèi)；集塵桶升降裝置包括弾力底板15、彈カ頂板16、升降搖把17、升降槽18、升降連接塊19、第一彈簧20和升降導(dǎo)柱21 ;彈力底板15固定在機(jī)架4的底部?jī)?nèi)，升降槽18通過升降導(dǎo)柱21安裝在弾力底板15上，升降搖把17的一端與升降連接塊19固定后容置在升降槽18內(nèi)，升降連接塊19通過第一彈簧20與彈カ頂板16連接，彈カ頂板16上設(shè)置有多個(gè)用于定位集塵桶3的定位塊。請(qǐng)進(jìn)一歩參閱圖5-6，集塵桶升降裝置還包括多個(gè)導(dǎo)軸23和多個(gè)第二彈簧24 ;導(dǎo)軸23的一端分別固定在弾力底板15上，第二彈簧24均套接在導(dǎo)軸23上且夾持在弾力底板15和彈カ頂板16之間。當(dāng)集塵桶3中堆積一定的灰塵后，彈カ頂板16在受到一定的重力之后，就會(huì)往下壓，使得第一彈簧20不斷壓縮，隨著灰塵的增多，多個(gè)第二彈簧24隨后也不斷壓縮，此吋，多個(gè)導(dǎo)軸23就用于支撐彈カ頂板16及集塵桶3，當(dāng)集塵桶3卸下來或者里面的灰塵比較少時(shí)，第一彈簧20和多個(gè)第二彈簧24就伸展回復(fù)原位，這里對(duì)集塵桶3進(jìn)行了三重保護(hù)，能有效保證集塵桶3不會(huì)因重力的作用而快速下降，使得集塵桶3和吸塵斗2之間有一定的緩沖。在本實(shí)施例中，集塵桶升降裝置還包括手柄26 ;手柄26固定安裝在升降搖把17的另一端上。通過手柄26來旋轉(zhuǎn)升降搖把17。在本實(shí)施例中，集塵桶3升降裝置還包括擋套25 ;彈力底板15通過擋套25與彈カ頂板16相連接圍合成一空腔，升降槽18、升降連接塊19、第一彈簧20、升降導(dǎo)柱21、多個(gè)導(dǎo)軸23和多個(gè)第二彈簧24均容置在空腔內(nèi)?？捎行Х乐够覊m或水滴等進(jìn)入，提高了該裝置的使用壽命。在本實(shí)施例中，升降槽18為升降平槽。即在升降槽18的上部末端，升降槽有作平槽的設(shè)計(jì)，可靠的保證了集塵桶3不會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔枚陆?。在本?shí)施例中，左卡接部51上設(shè)有左凸起511，右卡接部52上設(shè)有右凸起521，主動(dòng)軸12上設(shè)有左凹槽121，從動(dòng)軸13上設(shè)有右凹槽131 ;左凸起511與左凹槽121相適配，右凸起131與右凹槽521相適配。在本實(shí)施例中，拋光輪主軸還包括定位銷14 ;左凸起121、左凹槽511、右凸起131和右凹槽521上均設(shè)有定位孔,定位銷14與定位孔相適配。請(qǐng)進(jìn)ー步參閱圖4，拋光輪I與拋光輪主軸的組裝:第一歩，拋光輪I裝在軸心5上后，露在外面的為左卡接部51和右卡接部52 ;第二歩，拋光輪I的左右分別用左擋圈6和右擋圈7擋??；第三歩，左擋圈6和右擋圈7再分別用左牙壓緊螺母8和右牙壓緊螺母9頂紫，以使得左擋圈6和右擋圈7與拋光輪I之間沒有間隙，拋光輪I能隨軸心5可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)；第四步，軸心5的左右兩端安裝完擋圈和牙壓緊螺母后，再分別裝入主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13中，用定位銷14鎖緊主動(dòng)軸12、軸心5和從動(dòng)軸13 ;第五歩，用左牙聯(lián)結(jié)螺母10固定鎖緊軸心5和主動(dòng)軸12，使得左牙聯(lián)結(jié)螺母10頂緊左牙壓緊螺母8，使其不會(huì)后退松動(dòng)；用右牙聯(lián)結(jié)螺母11固定鎖緊軸心5和從動(dòng)軸13，使得右牙聯(lián)結(jié)螺母11頂緊右牙壓緊螺母9，使其不會(huì)后退松動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在干:左右兩端的螺母分別使用了左牙和右牙螺紋，在旋轉(zhuǎn)過程中，螺母之間只會(huì)越來越紫，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的情況，工作安全可靠，井能隨時(shí)裝卸拋光輪I。集塵桶升降裝置的工作原理:通過旋轉(zhuǎn)升降搖把17，使升降搖把17在在升降槽18內(nèi)運(yùn)動(dòng)，促使升降連接塊19和彈カ頂板16隨升降搖把17的旋轉(zhuǎn)而作升降運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明提供的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其優(yōu)勢(shì)在于:1、兩個(gè)擋圈和拋光輪I之間分別通過兩個(gè)壓緊螺母鎖緊，使得兩個(gè)擋圈與拋光輪I之間沒有間隙，拋光輪I可隨軸心可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以根據(jù)加工材料的不同，調(diào)節(jié)去毛刺的速度；2、兩個(gè)壓緊螺母和兩個(gè)聯(lián)結(jié)螺母均使用了左牙螺紋和右牙螺紋，使得拋光輪I在工作過程中不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，并可根據(jù)需要隨時(shí)更換拋光輪I ;3、集塵桶3通過設(shè)置在彈カ頂板16上的多個(gè)定位塊22固定在彈カ頂板16上，集塵桶3隨著彈カ頂板16的升降而完成集塵桶3的裝卸，并通過調(diào)整定位塊22，能使集塵桶3在安裝時(shí)準(zhǔn)確地與吸塵斗2對(duì)齊；4、升降連接塊19通過第一彈簧20與彈カ頂板16連接，使得在安裝和調(diào)整集塵桶3與吸塵斗2之間的距離時(shí)有一定的緩沖；同時(shí)，通過第一彈簧20的作用，集塵桶3對(duì)灰塵的重量有一定的緩沖性，有效的保證了集塵桶3與吸塵斗2間的密封性；
5、本發(fā)明可將エ件加工過程中產(chǎn)生的灰塵通過吸塵斗2吸走并集中在集塵桶3中，進(jìn)行統(tǒng)一處理；同時(shí)，該去毛刺機(jī)具有去除毛刺徹底、更換拋光輪I方便、裝卸集塵桶3方便及工作效率高等特點(diǎn)。以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，包括拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶、集塵桶升降裝置和機(jī)架；所述拋光輪套接在拋光輪主軸上組成ー組合體，所述組合體置于吸塵斗的上方，所述集塵桶安裝在集塵桶升降裝置上且位于吸塵斗的下方，所述拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶和集塵桶升降裝置分別安設(shè)在機(jī)架內(nèi)； 所述拋光輪主軸包括軸心、左擋圈、右擋圈、左牙壓緊螺母、右牙壓緊螺母、左牙聯(lián)結(jié)螺母、右牙聯(lián)結(jié)螺母、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述拋光輪安裝在軸心上，所述軸心的兩端上設(shè)有左卡接部和右卡接部，所述左卡接部依次貫穿左擋圈、左牙壓緊螺母和左牙聯(lián)結(jié)螺母后固定卡入主動(dòng)軸內(nèi)，所述右卡接部依次貫穿右擋圈、右牙壓緊螺母和右牙聯(lián)結(jié)螺母后固定卡入從動(dòng)軸內(nèi)； 所述集塵桶升降裝置包括弾力底板、彈カ頂板、升降搖把、升降槽、升降連接塊、第一彈簧和升降導(dǎo)柱；所述彈カ底板固定在機(jī)架的底部?jī)?nèi)，所述升降槽通過升降導(dǎo)柱安裝在弾力底板上，所述升降搖把的一端與升降連接塊固定后容置在升降槽內(nèi)，所述升降連接塊通過第一彈簧與弾力頂板連接，所述彈カ頂板上設(shè)置有多個(gè)用于定位集塵桶的定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述集塵桶升降裝置還包括多個(gè)導(dǎo)軸和多個(gè)第二彈簧；所述軸的一端分別固定在弾力底板上，所述第二彈簧均套接在軸上且夾持在彈カ底板和彈カ頂板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述左卡接部上設(shè)有左凸起，所述右卡接部上設(shè)有右凸起，所述主動(dòng)軸上設(shè)有左凹槽，所述從動(dòng)軸上設(shè)有右凹槽；所述左凸起與左凹槽相適配，所述右凸起與右凹槽相目適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述拋光輪主軸還包括定位銷；所述左凸起、左凹槽、右凸起和右凹槽上均設(shè)有定位孔，所述定位銷與定位孔相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述集塵桶升降裝置還包括手柄；所述手柄固定安裝在升降搖把的另一端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述集塵桶升降裝置還包括擋套；所述彈カ底板通過擋套與彈カ頂板相連接圍合成一空腔，所述升降槽、升降連接塊、第一彈簧、升降導(dǎo)柱、多個(gè)導(dǎo)軸和多個(gè)第二彈簧均容置在空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述升降槽為升降平槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手動(dòng)式去毛刺機(jī)，該去毛刺機(jī)包括拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶、集塵桶升降裝置和機(jī)架；拋光輪套接在拋光輪主軸上組成一組合體，組合體置于吸塵斗的上方，集塵桶安裝在集塵桶升降裝置上且位于吸塵斗的下方，拋光輪、拋光輪主軸、吸塵斗、集塵桶和集塵桶升降裝置分別安設(shè)在機(jī)架內(nèi)。本發(fā)明提供的手動(dòng)式去毛刺機(jī)，可將工件加工過程中產(chǎn)生的灰塵通過吸塵斗吸走并集中在集塵桶中，進(jìn)行統(tǒng)一處理；同時(shí)，該去毛刺機(jī)具有去除毛刺徹底、更換拋光輪方便、裝卸集塵桶方便及工作效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B47/28GK103111921SQ20121035198
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者尹學(xué)松 申請(qǐng)人:松泰精技(深圳)有限公司