專利名稱：無取向電工鋼縱向電磁性能優(yōu)異產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能提高其縱向電磁性能的無取向電工鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
冷軋無取向電工鋼因各向異性小，即縱橫磁性優(yōu)良，主要用在旋轉(zhuǎn)裝置的鐵芯制造上。但部分定向?qū)Т叛b置的鐵芯因間歇性工作特點，或從成本、加工、原料供應多角度考量，常用無取向電工鋼制作微、小、中型變壓器、電感器、電抗器等，甚至在國外至今仍有生產(chǎn)廠在用無取向高牌號產(chǎn)品制作中大型變壓器，就是充分利用了無取向電工鋼加工性好、 應力敏感性差、組裝靈活、成本低廉等優(yōu)點。
隨著無取向電工鋼高效產(chǎn)品技術(shù)的掌握，如何提高產(chǎn)品縱向性能，更好地從用戶使用角度開發(fā)產(chǎn)品，將為無取向電工鋼產(chǎn)品帶來更為廣闊的應用空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種能更廣泛地適用于環(huán)繞型變壓器、微小中型變壓器、電感器、電抗器等行業(yè)的，其縱向電磁性能優(yōu)異的無取向電工鋼產(chǎn)品。本發(fā)明是怎樣實現(xiàn)的，該無取向電工鋼縱向電磁性能優(yōu)異產(chǎn)品的生產(chǎn)方法包括冶煉、熱軋、冷軋、成品連續(xù)退火、涂層、重卷和包裝工序，其特點是在成品連續(xù)退火過程中，對鋼板延鋼帶軋制方向施加一定的張力，使鋼板在發(fā)生屈服的條件下發(fā)生再結(jié)晶，本發(fā)明所述張力F=K*d*B* RpO. 2，其中K為張力系數(shù)，取值范圍為O. 8 I. 4，d為鋼帶厚度，B為鋼帶寬度，RpO. 2為鋼帶高溫屈服強度。張力系數(shù)太小對再結(jié)晶作用不明顯，如果太大鋼板表面產(chǎn)生瓦楞狀缺陷，甚至發(fā)生斷帶而報廢。本發(fā)明技術(shù)方案適用于但不局限于無取向電工鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，但更適用于高效、高牌號無取向電工鋼產(chǎn)品及薄帶鋼產(chǎn)品；本發(fā)明技術(shù)方案依據(jù)熱力學及動力學基礎(chǔ)，通過調(diào)整產(chǎn)品熱處理過程中張力，提高鋼帶有利織構(gòu)組分形成、晶粒組織生長縱向傾向性加大，并從磁學角度講減少或消除垂直縱向磁疇及各種阻礙磁化進程的楔形磁疇，促進縱向磁化性能優(yōu)良；本發(fā)明技術(shù)方案控制熱處理過程中在爐內(nèi)的鋼帶張力大于常規(guī)從運行穩(wěn)定角度考慮的張力到此鋼種熱處理溫度下的屈服強度換算得到的張力大??；本發(fā)明技術(shù)方案可直觀通過鋼帶退火前后寬度規(guī)格變化數(shù)值參考，例調(diào)整爐內(nèi)張力控制鋼帶變窄5 20_為最佳，亦可根據(jù)縱橫向磁性測量而設(shè)定；本發(fā)明技術(shù)方案可在其它工藝參數(shù)不變的情況下得以實施，但為適應不同行業(yè)的需求不局限于前后工藝參數(shù)不變。在依據(jù)此技術(shù)方案生產(chǎn)的熱處理過程中，晶粒生成及長大在縱向應力作用下，晶粒向有利方向〈100〉轉(zhuǎn)動或微滑移得到加強，原冷加工過程貯能較高的不利織構(gòu)組分生長得以削弱。采用本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)的無取向電工鋼產(chǎn)品，在保留了無取向電工鋼系列優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上，其縱向電磁性能優(yōu)異，能更好地適用于縱向定向?qū)Т女a(chǎn)品制造。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明實施例冷軋無取向硅鋼的化學成分為C 0. 002%, Si 2. 36%，Mn :0. 23%，P O. 10%, S 0. 003%, Als 0. 23%。其主要生產(chǎn)工藝流程為轉(zhuǎn)爐冶煉，真空精煉，鋼坯經(jīng)1100°C加熱后軋成2. 3mm厚熱軋板,熱軋板冷軋至O. 35mm,冷軋板經(jīng)910°C X 2min退火。冷軋板910°C時屈服強度為O. 693Mpa，成品寬度為1030mm。本發(fā)明實施例在成品連續(xù)退火爐內(nèi)保溫段施加與鋼板軋制方向相同的張力F滿足SXRpO. 2 ^ I. 2XSXRpO. 2，張力在鋼板橫斷面上均勻分布，使鋼板在張力作用下產(chǎn)生均勻的變形。如實施例I的拉力F = I. 0X0. 0035X1. 030X0. 693 = 2. 5 (kN)。本發(fā)明實施例所施加的張力以及鋼板去應力退火后的電磁性能見表I。 表I本發(fā)明實施例所施加的張力及鋼板的縱向性能
權(quán)利要求
1.一種無取向電工鋼縱向電磁性能優(yōu)異產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括冶煉、熱軋、冷軋、成品連續(xù)退火、涂層、重卷和包裝工序，其特征在于在成品連續(xù)退火過程中，對鋼板延鋼帶軋制方向施加一定的張力，張力F=K*d*B* RpO. 2，其中K為張力系數(shù)，取值范圍為O. 8 I. 4，d為鋼帶厚度，B為鋼帶寬度，RpO. 2為鋼帶高溫屈服強度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無取向電工鋼縱向電磁性能優(yōu)異產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括冶煉、熱軋、冷軋、成品連續(xù)退火、涂層、重卷和包裝工序，其特點是在成品連續(xù)退火過程中，對鋼板延鋼帶軋制方向施加一定的張力，使鋼板在發(fā)生屈服的條件下發(fā)生再結(jié)晶，本發(fā)明所述張力F=K*d*B* Rp0.2，其中K為張力系數(shù)，取值范圍為0.8~1.4，d為鋼帶厚度，B為鋼帶寬度，Rp0.2為鋼帶高溫屈服強度。本發(fā)明產(chǎn)品在保留無取向電工鋼系列優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上，縱向電磁性能優(yōu)異，能更好地適用于縱向定向?qū)Т女a(chǎn)品制造。
文檔編號C21D8/12GK102912103SQ201210405940
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者高振宇, 金文旭, 李文權(quán), 張智義, 趙健, 羅理, 張仁波, 李亞東, 陳春梅, 劉文鵬 申請人:鞍鋼股份有限公司