一種焊帶酸洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了焊帶加工裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種焊帶酸洗裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的支承筒，支承筒內(nèi)配合設(shè)有清洗槽，清洗槽和支承筒的內(nèi)壁之間留有環(huán)形的進(jìn)液腔，支承筒上連接有與進(jìn)液腔接通的進(jìn)液管，清洗槽上周向開設(shè)有若干貫穿孔，貫穿孔外周接通進(jìn)液腔，清洗槽上還開設(shè)有出液口，出液口與支承筒上設(shè)置的出液通道對(duì)應(yīng)接通，出液通道與殼體內(nèi)部設(shè)置的儲(chǔ)水腔相通，儲(chǔ)水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內(nèi)部至少設(shè)有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，橡膠壓片的中心設(shè)有可供焊帶通過(guò)的送料通道，送料通道與所述導(dǎo)向件同軸設(shè)置；支承筒上設(shè)有接通密封腔的壓縮空氣進(jìn)氣通道。本發(fā)明清洗效果好、工作效率高、污染小。
【專利說(shuō)明】一種焊帶酸洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊帶生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種涂錫焊帶酸洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)光伏電池的生產(chǎn)技術(shù)中，需要采用焊帶釬焊，將各電池匯流連接到逆變裝置，焊帶一般采用銅帶，在銅帶表面涂錫，以便于釬焊連接；銅帶在涂錫時(shí)，需要將從卷繞的放料盤上牽引出來(lái)，并穿過(guò)裝有熔融錫液的錫池，再冷卻后由卷繞盤卷繞，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，焊帶穿過(guò)錫池后，在涂錫的表面會(huì)形成一層氧化層，影響釬焊的質(zhì)量，因此，需要將表面的氧化層清洗干凈。現(xiàn)有技術(shù)中采用酸洗方式處理焊帶，讓焊帶穿過(guò)裝有酸液的清洗槽，實(shí)現(xiàn)清洗，但清洗不易徹底，同時(shí)，酸液容易污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種清洗效果好、環(huán)境污染少的
一種焊帶酸洗裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種焊帶酸洗裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的支承筒，所述殼體的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向件；所述支承筒內(nèi)配合設(shè)有中空的清洗槽，清洗槽和支承筒的內(nèi)壁之間留有環(huán)形的進(jìn)液腔，支承筒上連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與進(jìn)液腔接通，清洗槽上周向開設(shè)有若干貫穿孔，所述貫穿孔外周接通進(jìn)液腔，所述清洗槽上還開設(shè)有出液口，所述出液口與支承筒上設(shè)置的出液通道對(duì)應(yīng)接通，出液通道與殼體內(nèi)部設(shè)置的儲(chǔ)水腔相通，儲(chǔ)水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內(nèi)部至少設(shè)有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，所述橡膠壓片的中心設(shè)有可供焊帶通過(guò)的送料通道，送料通道與所述導(dǎo)向件同軸設(shè)置；所述支承筒上設(shè)有接通密封腔的壓縮空氣進(jìn)氣通道。
[0005]本發(fā)明工作時(shí)，表面涂錫的焊帶經(jīng)卷繞盤和放料盤穿過(guò)清洗槽，同時(shí)，通過(guò)壓縮空氣進(jìn)氣通道向密封腔內(nèi)送入壓縮空氣，壓縮空氣迅速膨脹，擠壓橡膠壓片使其變形夾緊焊帶，去除焊帶表面污潰、灰塵；焊帶進(jìn)入清洗槽后，通過(guò)進(jìn)液管向清洗槽內(nèi)注入高壓清洗液，清洗液為酸液，對(duì)焊帶進(jìn)行噴射沖洗，清洗后的廢液經(jīng)出液口、出液通道排出，流入儲(chǔ)水腔，并從殼體底部的出口管排出；清洗后的焊帶在經(jīng)橡膠壓片擠壓擦拭，去除焊帶表面殘留的清洗液，從另一側(cè)導(dǎo)向件送出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:采用了物理清理和化學(xué)清洗相結(jié)合的方法，即橡膠壓片擦拭、高壓噴射和清洗液沖洗，有效改善了清洗效果，提高了產(chǎn)品品質(zhì)；可避免清洗液從清洗槽左右兩端流出，整個(gè)清洗過(guò)程均處于相對(duì)密閉的環(huán)境中，有效減少清洗液的揮發(fā)，減少資源浪費(fèi)，避免污染環(huán)境及對(duì)操作人員的健康危害；可實(shí)現(xiàn)在線清洗，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗槽的兩端分別設(shè)有四片橡膠壓片所述壓縮空氣進(jìn)氣通道設(shè)置在中間兩片橡膠壓片之間。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗槽與支承筒之間并位于進(jìn)液腔兩側(cè)分別設(shè)有密封圈?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，I殼體；2支承筒；3導(dǎo)向件；4清洗槽；5進(jìn)液腔；6進(jìn)液管；7貫穿孔；8出液口 ；9出液通道；10儲(chǔ)水腔；11出口管；12橡膠壓片；13密封腔；14送料通道；15進(jìn)氣通道；16密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0011]如圖1所示，為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的支承筒2，殼體I的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向件3 ;支承筒2內(nèi)配合設(shè)有中空的清洗槽4，清洗槽4和支承筒2的內(nèi)壁之間留有環(huán)形的進(jìn)液腔5,支承筒2上連接有進(jìn)液管6,進(jìn)液管6與進(jìn)液腔5接通，清洗槽4上周向開設(shè)有若干貫穿孔7，貫穿孔7外周接通進(jìn)液腔5，清洗槽4上還開設(shè)有出液口 8，出液口 8與支承筒2上設(shè)置的出液通道9對(duì)應(yīng)接通，出液通道9與殼體I內(nèi)部設(shè)置的儲(chǔ)水腔10相通，儲(chǔ)水腔10上連接有清洗液出口管11 ;支承筒2兩端的每一端內(nèi)部設(shè)有四片橡膠壓片12 ;每一端的橡膠壓片12之間形成密封腔13，橡膠壓片12的中心設(shè)有可供焊帶通過(guò)的送料通道14，送料通道14與導(dǎo)向件3同軸設(shè)置；支承筒2上設(shè)有接通密封腔13的壓縮空氣進(jìn)氣通道15，壓縮空氣進(jìn)氣通道15設(shè)置在中間兩片橡膠壓片之間，為了進(jìn)一步加強(qiáng)密封作用，清洗槽4與支承筒2之間并位于進(jìn)液腔5兩側(cè)分別設(shè)有密封圈16。
[0012]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的支承筒，所述殼體的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向件；所述支承筒內(nèi)配合設(shè)有中空的清洗槽，清洗槽和支承筒的內(nèi)壁之間留有環(huán)形的進(jìn)液腔，支承筒上連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與進(jìn)液腔接通，清洗槽上周向開設(shè)有若干貫穿孔，所述貫穿孔外周接通進(jìn)液腔，所述清洗槽上還開設(shè)有出液口，所述出液口與支承筒上設(shè)置的出液通道對(duì)應(yīng)接通，出液通道與殼體內(nèi)部設(shè)置的儲(chǔ)水腔相通，儲(chǔ)水腔上連接有清洗液出口管；所述支承筒兩端的每一端內(nèi)部至少設(shè)有兩道橡膠壓片，每一端的橡膠壓片之間形成密封腔，所述橡膠壓片的中心設(shè)有可供焊帶通過(guò)的送料通道，送料通道與所述導(dǎo)向件同軸設(shè)置；所述支承筒上設(shè)有接通密封腔的壓縮空氣進(jìn)氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，所述清洗槽的兩端分別設(shè)有四片橡膠壓片；四片橡膠壓片中的兩側(cè)橡膠壓片中心相向凸起呈碗狀，中間兩片橡膠壓片呈圓環(huán)狀，所述壓縮空氣進(jìn)氣通道設(shè)置在中間兩片橡膠壓片之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊帶酸洗裝置，其特征在于，所述清洗槽與支承筒之間并位于進(jìn)液腔兩側(cè)分別設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK103834959SQ201210495246
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】裴學(xué)鋒 申請(qǐng)人:江蘇太陽(yáng)光伏科技有限公司