專利名稱：拋輪傳動桿及拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種特種冶金技術設備，更具體地說，涉及一種拋輪傳動桿及其拋光機。
背景技術：
真空(自耗電極)電弧爐，簡稱自耗爐，是在真空中利用電弧來加熱熔煉金屬的一種爐子。自耗電極是由被熔煉材料制成，在熔煉過程中它逐漸消耗，熔化后滴進結晶器冷凝成錠。根據(jù)要生產(chǎn)的不同錠型(直徑、長度)，需用不同規(guī)格(直徑、長度)的結晶器。在電弧熔煉過程中，結晶器內(nèi)表面會結有殘渣，因此每次熔煉前必須仔細地清理結晶器內(nèi)表面，現(xiàn) 有技術采用拋光機對結晶器內(nèi)表面進行清理。圖I所示為現(xiàn)有技術的拋輪傳動桿的結構示意圖。目前常用的拋輪傳動桿長3米，主要由電動機、撓性爪型聯(lián)軸器、電動機底座、圓錐滾子軸承、上傳動軸套、傳動軸、調(diào)心球軸承、下傳動軸套、軸套蓋、拋輪、軸端擋圈等組成。然而，隨著自耗爐設備的升級換代，各種大規(guī)格結晶器相繼投產(chǎn)，原長度為3米的拋輪傳動桿已不相適應，必須將其長度增加至5米才能滿足結晶器的拋光清理。3米長傳動桿存在的不足有由于受到傳動桿長度的限制，僅能用于小規(guī)格結晶器的拋光清理。另一方面，若只是單純地將拋輪桿的長度增加為5米，會產(chǎn)生一下的不足之處I)對結晶器內(nèi)表面進行拋光清理時，即傳動軸轉(zhuǎn)速達到電動機輸出的額定轉(zhuǎn)速η=1430rpm時,傳動桿出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,影響結晶器內(nèi)表面的清理效果，需經(jīng)反復清理方能滿足要求，降低了生產(chǎn)效率；2)在拋光清理過程中，上下軸軸端花鍵連接處調(diào)心軸承會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；3)經(jīng)常會出現(xiàn)電動機因堵轉(zhuǎn)發(fā)熱而損壞的現(xiàn)象，增加了檢修時間和設備維護的成本。拋輪5米傳動桿存在上述問題的原因分析對拋輪傳動桿工作特性的要求是傳動轉(zhuǎn)矩小，傳動轉(zhuǎn)速高，傳動平穩(wěn)。這就要求傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動件的動平衡良好，系統(tǒng)阻尼小，效率高。而現(xiàn)有技術連接方式的連接剛度大，易產(chǎn)生因上下軸同心度偏差而引起的附加力。因此，在高速旋轉(zhuǎn)時，附加力使傳動軸動平衡劣化，使傳動桿出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，使該處支承軸承出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。此外，附加力增加了傳動的阻力矩，極端情況下會引起電動機堵轉(zhuǎn)發(fā)熱而損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種拋輪傳動桿及其拋光機，來解決現(xiàn)有技術中存在的各種不足。根據(jù)本實用新型，提供一種拋輪傳動桿，包括連接部，其中連接部包括上傳動軸套、上傳動軸、調(diào)心球軸承、膜片聯(lián)軸器、下傳動軸、下傳動軸套。上傳動軸設置于上傳動軸套內(nèi)，下傳動軸設置于下傳動軸套內(nèi)，并且上傳動軸的一端與下傳動軸的一端上分別套裝有調(diào)心球軸承。上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間通過膜片聯(lián)軸器連接，膜片聯(lián)軸器與上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間分別米用花鍵結構相連。根據(jù)本實用新型的一實施例，上傳動軸套與所述下傳動軸套之間通過螺栓連接。根據(jù)本實用新型的一實施例，拋輪傳動桿的長度為5米。根據(jù)本實用新型的一實施例，拋輪傳動桿還包括傳動部，其中傳動部包括電動機、撓性爪型聯(lián)軸器、電動機底座、圓錐滾子軸承。電動機固定于電動機底座上，電動機的輸出軸與上傳動軸之間通過撓性爪型聯(lián)軸器連接。上傳動軸和下傳動軸通過圓錐滾子軸承、調(diào)心球軸承定位于上傳動軸套和下傳動軸套內(nèi)。根據(jù)本實用新型的一實施例，拋輪傳動桿還包括旋轉(zhuǎn)部，其中旋轉(zhuǎn)部包括軸承蓋、 拋輪和軸端擋圈。軸承蓋固定于下傳動軸套的末端。下傳動軸的末端伸出下傳動軸套外，并且拋輪通過軸端擋圈固定于下傳動軸的末端。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種拋光機，包括結晶器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、拋輪傳動桿、拋輪傳動桿擺動機構和拋輪傳動桿升降機構，其中拋輪傳動桿包括連接部，連接部包括上傳動軸套、上傳動軸、調(diào)心球軸承、膜片聯(lián)軸器、下傳動軸、下傳動軸套。上傳動軸設置于上傳動軸套內(nèi)，下傳動軸設置于下傳動軸套內(nèi)，并且上傳動軸的一端與下傳動軸的一端上分別套裝有調(diào)心球軸承。上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間通過膜片聯(lián)軸器連接，膜片聯(lián)軸器與上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間米用花鍵結構相連。根據(jù)本實用新型的一實施例，拋光機還包括擺動臂，其一端與電動機底座相連接，并且與上傳動軸套通過螺栓相連。采用了本實用新型的技術方案，通過改變上傳動軸和下傳動軸之間的連接結構，可以使拋輪傳動桿得到加長的同時具有傳動轉(zhuǎn)矩小，傳動轉(zhuǎn)速高，傳動平穩(wěn)，工作效率高的特點。另外本實用新型的拋光機也采用本實用新型的拋輪傳動桿，也可有效地避免電動機堵轉(zhuǎn)發(fā)熱而損壞。

在本實用新型中，相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中圖I是現(xiàn)有技術中拋輪傳動桿的結構示意圖。圖2是本實用新型拋輪傳動桿的整體結構示意圖。圖3是本實用新型拋輪傳動桿連接部的結構示意圖。圖4是本實用新型拋輪傳動桿傳動部的結構示意圖。圖5是本實用新型拋輪傳動桿旋轉(zhuǎn)部的結構示意圖。圖6是本實用新型拋光機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。如圖2所示，本實用新型公開一種拋輪傳動桿，總長為5米，包括連接部10、傳動部20和旋轉(zhuǎn)部30。與現(xiàn)有技術不同的是，現(xiàn)有的3米長拋輪傳動桿通常是一根直桿，頂端是傳動部，與拋光機相連，底部是旋轉(zhuǎn)部。而本實用新型采用的是兩截桿，中間帶有連接部10。連接部10優(yōu)選為處于拋輪傳動桿的中間，即當拋輪傳動桿為5000mm時，上部和下部的桿長分別為2435mm。傳動部20位于拋輪傳動桿的頂端,與拋光機相連接。旋轉(zhuǎn)部30位于拋輪傳動桿的底端，拋輪傳動桿在使用時實際使用的部分即是旋轉(zhuǎn)部30。另外，現(xiàn)有技術中也存在3米長的兩截式拋輪傳動桿，但其連接部的結構與本實用新型的不同。如圖3所示,連接部10包括上傳動軸套101、上傳動軸102、調(diào)心球軸承103、下傳動軸套104、下傳動軸105、膜片聯(lián)軸器106。上傳動軸102設置于上傳動軸套101內(nèi)，下傳動軸105設置于下傳動軸套104內(nèi)，并且上傳動軸102的一端與下傳動軸105互相靠近的一端上分別套裝有調(diào)心球軸承103。上傳動軸102的一端和下傳動軸105的一端之間通過膜片聯(lián)軸器106連接，上傳動軸套101與下傳動軸套104之間通過螺栓連接。膜片聯(lián)軸器106與上傳動軸102的一端采用花鍵結構相連，相應地，膜片聯(lián)軸器106和下傳動軸105的一端也采用花鍵結構相連。如圖4所示，傳動部20包括電動機201、撓性爪型聯(lián)軸器202、電動機底座203、圓錐滾子軸承204。電動機201固定于電動機底座203上，電動機201的輸出軸與上傳動軸102之間通過撓性爪型聯(lián)軸器202連接。上傳動軸102通過圓錐滾子軸承204在將上傳動軸102的上端固定于上傳動軸套101中。上傳動軸套101內(nèi)的上傳動軸102的下端和下傳 動軸套104內(nèi)的下傳動軸105的兩端上分別都套裝有調(diào)心球軸承103，用來從兩端將上傳動軸102和下傳動軸105固定于上傳動軸套101和下傳動軸套104內(nèi)。如圖5所示，旋轉(zhuǎn)部30包括軸承蓋301、拋輪302和軸端擋圈303。軸承蓋301固定于下傳動軸套104的末端,通過螺栓與下傳動軸套104連接。下傳動軸105的末端伸出下傳動軸套104外，在下傳動軸104的末端，依次分別設置有拋輪302和軸端擋圈303，通過螺栓將下傳動軸104、拋輪302和軸端擋圈303固定。本實用新型還公開一種使用上述拋輪傳動桿的拋光機40。如圖6所示，拋光機40包括結晶器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、拋輪傳動桿419、拋輪傳動桿擺動機構和拋輪傳動桿升降機構。其中，拋光機40使用的拋輪傳動桿419和上述的拋輪傳動桿相同，因此這里不再贅述。結晶器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構的結構和工作關系如下旋轉(zhuǎn)盤407由三個托輥支承，其中一個是驅(qū)動托輥402、兩個是支撐托輥408，并且由三個定心輥403定位。在電動機401驅(qū)動下，驅(qū)動托棍402旋轉(zhuǎn)并通過摩擦傳動使旋轉(zhuǎn)盤407帶著結晶器旋轉(zhuǎn)。通過定位塊406的調(diào)整、固定，使置于旋轉(zhuǎn)盤407上的結晶器405與旋轉(zhuǎn)盤407保持同軸旋轉(zhuǎn)拋輪傳動桿419的工作關系如下拋輪傳動桿419通過螺栓固定在擺動臂416上。在電動機415的驅(qū)動下,鋼絲拋輪404旋轉(zhuǎn)；電動機415的功率P = 3kw,轉(zhuǎn)速n = 1430rpm。拋輪傳動桿擺動機構的結構工作關系如下擺動臂416與升降臂411之間為活動連接，在電動機413的驅(qū)動下，小齒輪414自轉(zhuǎn)并通過與大齒輪417的嚙合繞大齒輪軸公轉(zhuǎn)，而帶動擺動臂416及拋輪傳動桿419繞大齒輪軸旋轉(zhuǎn)擺動。拋輪傳動桿升降機構的結構工作關系如下升降臂411通過固定在其上、下部各四個導向輥410與方形立柱409相連。在電動機412驅(qū)動下，傳動螺桿420旋轉(zhuǎn)并通過與固定在升降臂411上傳動螺母418的嚙合，通過擺動臂416帶動拋輪傳動桿419使升降臂411沿方形立柱409上下移動。本實用新型的拋光機的操作流程如下步驟I :拋輪傳動桿419上升至最高位后擺動一個角度，讓出結晶器405吊裝空間。[0038]步驟2 :將待清理的結晶器405吊入旋轉(zhuǎn)盤407內(nèi)孔，置于其法蘭上，通過定位塊406的調(diào)整、固定，使結晶器405與旋轉(zhuǎn)盤407保持同軸。步驟3 :拋輪傳動桿419擺動一個角度，回到旋轉(zhuǎn)盤407內(nèi)孔上方。步驟4 :拋輪傳動桿419下降至鋼絲拋輪404的下端面低于結晶器405的法蘭平面。步驟5 :拋輪傳動桿419擺動一個角度，使鋼絲拋輪404外圓與結晶器405內(nèi)表面接觸。步驟6 :設定拋輪傳動桿419的下降行程(略大于結晶器405的長度)，啟動自動工作按鈕后，鋼絲拋輪404與結晶器405逆向旋轉(zhuǎn)，同時，拋輪傳動桿419自動下降，對結晶器405內(nèi)表面進行清理，至拋輪傳動桿419下降到設定行程后停止，此時結晶器405的內(nèi)表面·
清理完畢。采用了本實用新型的技術方案，5米拋輪傳動桿較現(xiàn)有技術中原3米拋輪傳動桿在長度上增加了 2米。因此，克服了原3米拋輪傳動桿存在的由于受到傳動桿長度限制而僅能用于小規(guī)格結晶器拋光清理的不足，可用于各種大小規(guī)格結晶器的拋光清理。另一方面，本實用新型的5米拋輪傳動桿的上、下傳動軸之間通過膜片聯(lián)軸器連接，膜片聯(lián)軸器與上、下傳動軸之間采用花鍵結構相連。由于上、下軸之間通過膜片聯(lián)軸器連接，提高了軸連接的柔度，大大降低了因上下軸同心度偏差而引起的附加力。此外，膜片聯(lián)軸器及聯(lián)軸器與上、下傳動軸之間采用花鍵相連的結構形式其動平衡良好，適于高速旋轉(zhuǎn)傳動軸的連接。因此，本實用新型的技術方案克服了現(xiàn)有技術中拋輪傳動桿存在的不足即由于上下軸采用軸端花鍵結構相連，連接剛度大，易產(chǎn)生因上下軸同心度偏差而引起的附加力。因此，在高速旋轉(zhuǎn)時，附加力使傳動軸動平衡劣化，使傳動桿出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，影響結晶器內(nèi)表面的清理效果，需經(jīng)反復清理方能滿足要求，降低了生產(chǎn)效率，使該處支承軸承出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。此外，附加力增加了傳動的阻力矩，極端情況下會引起電動機堵轉(zhuǎn)發(fā)熱而損壞，增加了檢修時間和設備維護的成本。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而并非用對本實用新型的限定。任何對于以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代等技術方案，只要符合本實用新型的實質(zhì)精神范圍，都將落在本實用新型的權利要求書所保護的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種拋輪傳動桿，包括連接部，其特征是，所述連接部包括 上傳動軸套、上傳動軸、調(diào)心球軸承、膜片聯(lián)軸器、下傳動軸、下傳動軸套； 所述上傳動軸設置于所述上傳動軸套內(nèi)，所述下傳動軸設置于所述下傳動軸套內(nèi)，并且所述上傳動軸的一端與所述下傳動軸的一端上分別套裝有所述調(diào)心球軸承； 所述上傳動軸的所述一端和所述下傳動軸的所述一端之間通過所述膜片聯(lián)軸器連接，所述膜片聯(lián)軸器與所述上傳動軸的一端和所述下傳動軸的一端之間分別采用花鍵結構相連。
2.如權利要求I所述的拋輪傳動桿，其特征是 所述上傳動軸套與所述下傳動軸套之間通過螺栓連接。
3.如權利要求I所述的拋輪傳動桿，其特征是 所述拋輪傳動桿的長度為5米。
4.如權利要求I所述的拋輪傳動桿，其特征是，還包括傳動部，所述傳動部包括 電動機、撓性爪型聯(lián)軸器、電動機底座、圓錐滾子軸承； 所述電動機固定于所述電動機底座上，所述電動機的輸出軸與所述上傳動軸之間通過所述撓性爪型聯(lián)軸器連接； 所述上傳動軸和所述下傳動軸通過所述圓錐滾子軸承、所述調(diào)心球軸承定位于所述上傳動軸套和所述下傳動軸套內(nèi)。
5.如權利要求I所述的拋輪傳動桿，其特征是，還包括旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部包括 軸承蓋、拋輪和軸端擋圈； 所述軸承蓋固定于所述下傳動軸套的末端； 所述下傳動軸的末端伸出所述下傳動軸套外，并且所述拋輪通過所述軸端擋圈固定于所述下傳動軸的末端。
6.—種拋光機，包括結晶器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、拋輪傳動桿、拋輪傳動桿擺動機構和拋輪傳動桿升降機構，其特征是 所述拋輪傳動桿包括連接部，所述連接部包括 上傳動軸套、上傳動軸、調(diào)心球軸承、膜片聯(lián)軸器、下傳動軸、下傳動軸套； 所述上傳動軸設置于所述上傳動軸套內(nèi)，所述下傳動軸設置于所述下傳動軸套內(nèi)，并且所述上傳動軸的一端與所述下傳動軸的一端上分別套裝有所述調(diào)心球軸承； 所述上傳動軸的一端和所述下傳動軸的一端之間通過所述膜片聯(lián)軸器連接，所述膜片聯(lián)軸器與所述上傳動軸的一端和所述下傳動軸的一端之間采用花鍵結構相連。
7.如權利要求6所述的拋光機，其特征是，還包括 擺動臂，所述擺動臂一端與所述電動機底座相連接，并且與所述上傳動軸套通過螺栓相連。
專利摘要本實用新型揭示了一種拋輪傳動桿和使用此拋輪傳動桿的拋光機。拋輪傳動桿包括連接部，其中連接部包括上傳動軸套、上傳動軸、調(diào)心球軸承、膜片聯(lián)軸器、下傳動軸、下傳動軸套。上傳動軸設置于上傳動軸套內(nèi)，下傳動軸設置于下傳動軸套內(nèi)，并且上傳動軸的一端與下傳動軸的一端上分別套裝有調(diào)心球軸承。上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間通過膜片聯(lián)軸器連接，膜片聯(lián)軸器與上傳動軸的一端和下傳動軸的一端之間分別采用花鍵結構相連。采用了本實用新型的技術方案，通過改變上傳動軸和下傳動軸之間的連接結構，可以使拋輪傳動桿得到加長的同時具有傳動轉(zhuǎn)矩小，傳動轉(zhuǎn)速高，傳動平穩(wěn)，工作效率高的特點。
文檔編號B24B29/00GK202668340SQ20122022713
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者羅國龍, 沈愛萍, 常佳玉 申請人:寶鋼特種材料有限公司