專利名稱：高溫合金錐筒磨削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削夾具。
背景技術(shù)：
錐筒是汽輪機(jī)燃?jí)簷C(jī)組的一個(gè)組成部件。該部件粗加工六面后，需精加工準(zhǔn)82X106四面，以保證后序有精確的加工基準(zhǔn)，保證錐筒的加工精度。該部件為高溫合金材料，導(dǎo)磁系數(shù)低，無(wú)法吸附到平面磨床工作臺(tái)上直接磨削，需研制專用夾具，以滿足加工需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫合金錐筒磨削夾具，以解決目前加工汽輪機(jī)錐筒無(wú)專用夾具的問(wèn)題。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述夾具包括底板、立板、壓板和多個(gè)連接螺釘，立板為L(zhǎng)形，立板的水平段設(shè)在底板上且二者通過(guò)連接螺釘固定，底板為45號(hào)鋼材質(zhì)板，錐筒設(shè)在底板上，錐筒通過(guò)壓板與立板的豎直段固定。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)際使用，效果很好，解決了錐筒部件無(wú)法直接吸附到平面磨床工作臺(tái)上的加工難題，以磨削基準(zhǔn)面代替原用的銑削加工方式，利用該夾具磨削的四面平行、垂直度達(dá)O. 02_以內(nèi)，大大提高了該部件的加工精度。

圖I是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖I的左視圖，圖3是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I-圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的夾具包括底板I、立板2、壓板3和多個(gè)連接螺釘4，立板2為L(zhǎng)形，立板2的水平段設(shè)在底板I上且二者通過(guò)連接螺釘4固定，底板I為45號(hào)鋼材質(zhì)板，錐筒5設(shè)在底板I上，錐筒5通過(guò)壓板3與立板2的豎直段固定。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的錐筒5通過(guò)連接螺釘4與立板2連接，此結(jié)構(gòu)緊固牢靠。其它實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理底板I為45鋼材質(zhì)，為導(dǎo)磁材料，使用時(shí)一面吸附到平面磨床工作臺(tái)上，兩面平行設(shè)置，平行度為O. Olmm,以滿足加工精度要求，連接螺釘4將立板2把緊在底板I上；立板2的水平段和豎直段垂直設(shè)置，垂直度為O. Olmm,以滿足加工精度要求。通過(guò)連接螺釘4將立板2把緊在底板I上，利用連接螺釘4和壓板3將加工件錐筒5定位、把緊在立板2的豎直段上；連接螺釘4把緊壓板3，將加工件錐筒5裝夾在立板2上。
權(quán)利要求1.一種高溫合金錐筒磨削夾具，其特征在于所述夾具包括底板(I)、立板(2)、壓板(3)和多個(gè)連接螺釘(4)，立板(2)為L(zhǎng)形，立板(2)的水平段設(shè)在底板(I)上且二者通過(guò)連接螺釘⑷固定，底板⑴為45號(hào)鋼材質(zhì)板，錐筒(5)設(shè)在底板⑴上，錐筒(5)通過(guò)壓板(3)與立板(2)的豎直段固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高溫合金錐筒磨削夾具，其特征在于錐筒(5)通過(guò)連接螺釘(4)與立板⑵連接。
專利摘要高溫合金錐筒磨削夾具，它涉及一種磨削夾具。本實(shí)用新型為解決目前加工汽輪機(jī)錐筒無(wú)專用夾具的問(wèn)題。所述夾具包括底板、立板、壓板和多個(gè)連接螺釘，立板為L(zhǎng)形，立板的水平段設(shè)在底板上且二者通過(guò)連接螺釘固定，底板為45號(hào)鋼材質(zhì)板，錐筒設(shè)在底板上，錐筒通過(guò)壓板與立板的豎直段固定。本實(shí)用新型用于加工高溫合金錐筒。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202684735SQ201220331328
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者孫盛麗, 趙祎昕, 魏崇巍, 魏成雙 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司