專利名稱：冷凍修邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠件、塑料件、鎂、鋅、鋁合金零部件之后端毛邊去除機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用液氮對(duì)上述工件冷卻后再進(jìn)行毛邊去除的冷凍修邊機(jī)。
背景技術(shù)：
冷凍修邊機(jī)是應(yīng)用液氮低溫特性及待處理工件的物性，讓工件較薄的毛邊脆化，再用高速投射的塑料耐寒砂粒，撞擊工件去除毛邊的一種機(jī)械設(shè)備。冷凍修邊機(jī)在橡膠件、塑料件、鎂、鋅、鋁合金零部件的毛邊去除領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)冷凍修邊機(jī)一般包括45度投砂裝置及圓形網(wǎng)籃，其砂粒投射范圍小，處理工件數(shù)量和效率不理想，且由于工件容易貼附于圓形網(wǎng)籃邊緣而無法完善處理工件。有鑒于此，本創(chuàng)作者經(jīng)多年研究，于2012年11月21日申請(qǐng)了一項(xiàng)涉及冷凍修邊機(jī)的中國(guó)實(shí)用新型專利(201220619289.1)，如圖1和圖2所示，該冷凍修邊機(jī)包括箱體1’，該箱體I’設(shè)有滾筒2’與投砂裝置3’ ；所述滾筒2’為具有六個(gè)噴砂網(wǎng)面21’的臥式滾筒2’ ；所述箱體I’還設(shè)有縱向推送系統(tǒng)4’及傳動(dòng)系統(tǒng)5’，所述滾筒2’兩端安裝在縱向推送系統(tǒng)4’上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)5’與滾筒2’ 一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒2’旋轉(zhuǎn)；所述投砂裝置3’安裝在滾筒2’上方的箱體I’上，以便向下方的滾筒2’內(nèi)投射砂粒。該冷凍修邊機(jī)的縱向推送系統(tǒng)4’中設(shè)有加熱裝置，使縱向推送系統(tǒng)4’的組合結(jié)構(gòu)在極冷環(huán)境下亦運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。該冷凍修邊機(jī)砂粒投射范圍大、滾筒容積大、加工效率高，且能處理鞋底、汽車零件等較大物件。然而，由于上述冷凍修邊機(jī)的縱向推送系統(tǒng)4’中需要安裝加熱裝置，該加熱裝置需要一整套熱量控制部件及控制程序支持，控制較為復(fù)雜，并且，加熱裝置的使用壽命及運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常更換，給冷凍修邊機(jī)的維護(hù)保障及操作帶來諸多不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不僅砂粒投射范圍大、滾筒容積大、加工效率高，能處理鞋底、汽車零件等較大物件，而且整體穩(wěn)定性、可靠性都非常優(yōu)良的冷凍修邊機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種冷凍修邊機(jī)，包括箱體，該箱體設(shè)有滾筒及投砂裝置；所述滾筒為具有四 十個(gè)噴砂網(wǎng)面的臥式滾筒；所述投砂裝置安裝在滾筒上方的箱體上，以便向下方的滾筒內(nèi)投射砂粒；所述箱體還設(shè)有推送/傳動(dòng)主軸、兩個(gè)支撐臂及傳動(dòng)系統(tǒng)；所述主軸橫向設(shè)置于滾筒下方，所述兩個(gè)支撐臂豎向安裝在主軸之上，所述滾筒兩端安裝在兩個(gè)支撐臂之上，所述主軸可通過支撐臂推動(dòng)滾筒縱向平移；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過主軸與滾筒一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是:其一、本實(shí)用新型的投射裝置安裝在滾筒上方的箱體上，投射范圍大，可更快速地處理滾筒內(nèi)的工件產(chǎn)品；其二、本實(shí)用新型的滾筒為具有四 十個(gè)噴砂網(wǎng)面的臥式滾筒，不僅容積大幅增加，而且工件攪拌均勻，同樣容積的處理能力增加至三倍以上，處理效果更佳；其三、由于滾筒容積大幅增加，以往不能處理的物件如鞋底、汽車零件等，均因突破體積障礙得以順利處理，使冷凍修邊機(jī)的使用功能大幅提升；其四、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主軸及兩支撐臂，無需使用加熱裝置，摒棄了以往在縱向推送系統(tǒng)中設(shè)置加熱裝置之方案，大大提高了冷凍修邊機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。

圖1為背景技術(shù)冷凍修邊機(jī)結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖，圖中對(duì)滾筒、投砂裝置等部件進(jìn)行了透視處理。圖2為背景技術(shù)中冷凍修邊機(jī)拉開前門之后的的正視示意圖。圖3為本實(shí)用新型冷凍修邊機(jī)(卸下側(cè)部面板)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:背景技術(shù):1’.箱體；2’.滾筒；3’.投砂裝置；4’.縱向推送系統(tǒng)；5’.傳動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型:1.箱體；2.滾筒；21.噴砂網(wǎng)面；3.投砂裝置；4.支撐臂；5.傳動(dòng)系統(tǒng)；51.傳動(dòng)電機(jī)52.傳動(dòng)鏈輪裝置；6.推送電機(jī)；7.推送鏈輪裝置；8.定位裝置81.定位氣缸；82.定位桿體；9.攪拌橫 桿或攪拌棍；10.消音蓋體；11.漏斗；12.振動(dòng)篩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型為一種冷凍修邊機(jī)，包括箱體1，該箱體I設(shè)有滾筒2及投砂裝置3 ;所述滾筒2為具有四 十個(gè)噴砂網(wǎng)面21的臥式滾筒2,作為噴砂網(wǎng)面21的優(yōu)選方式，所述滾筒2優(yōu)選為具有六個(gè)噴砂網(wǎng)面21，該六個(gè)噴砂網(wǎng)面21的面積相等；所述投砂裝置3安裝在滾筒2上方的箱體I上，以便向下方的滾筒2內(nèi)投射砂粒；所述箱體I還設(shè)有推送/傳動(dòng)主軸13、兩個(gè)支撐臂4及傳動(dòng)系統(tǒng)5 ;所述主軸13橫向設(shè)置于滾筒2下方，所述兩個(gè)支撐臂4豎向安裝在主軸13之上，所述滾筒2兩端安裝在兩個(gè)支撐臂4之上，所述主軸13可通過支撐臂4推動(dòng)滾筒2縱向平移；所述傳動(dòng)系統(tǒng)5通過主軸13與滾筒2一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒2旋轉(zhuǎn)。所述箱體I 一側(cè)設(shè)有推送電機(jī)6及推送鏈輪裝置7，該推送電機(jī)6通過推送鏈輪裝置7與主軸13 —端相配合，以便帶動(dòng)主軸13及主軸上的兩個(gè)支撐臂4整體地縱向平移。所述傳動(dòng)系統(tǒng)5包括傳動(dòng)電機(jī)51及傳動(dòng)鏈輪裝置52，該傳動(dòng)電機(jī)51通過主軸及傳動(dòng)鏈輪裝置52與滾筒2 —端相配合，以便帶動(dòng)滾筒2旋轉(zhuǎn)。所述推送鏈輪裝置7及傳動(dòng)鏈輪裝置51之外包覆有遮蓋件(圖中未示出)，避免砂粒及毛邊粉塵附著，有效延長(zhǎng)冷凍修邊機(jī)的使用壽命。如圖4所示，所述箱體I兩側(cè)分別設(shè)有定位裝置8，該兩個(gè)定位裝置8與兩個(gè)支撐臂4相對(duì)應(yīng)，在滾筒2進(jìn)入箱體I之內(nèi)的預(yù)定位置之后，該兩個(gè)定位裝置8分別定位兩個(gè)支撐臂4 ;進(jìn)一步，所述定位裝置8均包括定位氣缸81及定位桿體82，所述支撐臂4側(cè)部設(shè)有與定位桿體82相對(duì)應(yīng)的定位孔(圖中未示出)，所述定位氣缸81可驅(qū)動(dòng)定位桿體82插入支撐臂4相對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)而達(dá)成固定。所述滾筒2內(nèi)安裝有攪拌橫桿或攪拌棍9，使?jié)L筒2內(nèi)的工件(圖中未示出)不會(huì)折疊，工件毛邊處理更干靜。[0018]另外，所述冷凍修邊機(jī)的箱體I還包括控制系統(tǒng)(圖中未示出)，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏、及控制按扭。如圖3和圖4所示，所述投砂裝置3包括投射葉輪及投射電機(jī)，該投射電機(jī)可驅(qū)動(dòng)投射葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，該投射電機(jī)安裝于所述箱體之上端，并且，該投射電機(jī)之上安裝有消音蓋體10 ;所述滾筒下方具有一不規(guī)則形狀漏斗11，避免積塞砂粒，所述漏斗11下方具有一振動(dòng)篩12，以便將修邊廢料與砂粒分離。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì) 微修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.冷凍修邊機(jī)，包括箱體，該箱體設(shè)有滾筒及投砂裝置；其特征在于:所述滾筒為具有四 十個(gè)噴砂網(wǎng)面的臥式滾筒；所述投砂裝置安裝在滾筒上方的箱體上，以便向下方的滾筒內(nèi)投射砂粒；所述箱體還設(shè)有推送/傳動(dòng)主軸、兩個(gè)支撐臂及傳動(dòng)系統(tǒng)；所述主軸橫向設(shè)置于滾筒下方，所述兩個(gè)支撐臂豎向安裝在主軸之上，所述滾筒兩端安裝在兩個(gè)支撐臂之上，所述主軸可通過支撐臂推動(dòng)滾筒縱向平移；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過主軸與滾筒一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述箱體一側(cè)設(shè)有推送電機(jī)及推送鏈輪裝置，該推送電機(jī)通過推送鏈輪裝置與主軸一端相配合，以便帶動(dòng)主軸及主軸上的兩個(gè)支撐臂整體地縱向平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述推送鏈輪裝置外包覆有遮蓋件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)鏈輪裝置，該傳動(dòng)電機(jī)通過主軸及傳動(dòng)鏈輪裝置與滾筒一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈輪裝置之外包覆有遮蓋件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述箱體兩側(cè)分別設(shè)有定位裝置，該兩個(gè)定位裝置與兩個(gè)支撐臂相對(duì)應(yīng)，在滾筒進(jìn)入箱體之內(nèi)的預(yù)定位置之后，該兩個(gè)定位裝置分別定位兩個(gè)支撐臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述定位裝置均包括定位氣缸及定位桿體，所述 支撐臂設(shè)有與定位桿體相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述定位氣缸可驅(qū)動(dòng)定位桿體插入支撐臂相對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)而達(dá)成固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述滾筒具有六個(gè)噴砂網(wǎng)面，該六個(gè)噴砂網(wǎng)面的面積相等；所述滾筒內(nèi)安裝有攪拌橫桿或攪拌棍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述箱體還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏、及控制按扭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任意一項(xiàng)所述的冷凍修邊機(jī)，其特征在于:所述投砂裝置包括投射葉輪及投射電機(jī)，該投射電機(jī)可驅(qū)動(dòng)投射葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，該投射電機(jī)安裝于所述箱體之上端，并且，該投射電機(jī)之上安裝有消音蓋體；所述滾筒下方具有一漏斗，避免積塞砂粒，所述漏斗下方具有一振動(dòng)篩，以便將修邊廢料與砂粒分離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凍修邊機(jī)，涉及橡膠件、塑料件、鎂、鋅、鋁合金零部件之后端毛邊去除機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括箱體，該箱體設(shè)有滾筒及投砂裝置；所述滾筒為具有四～十個(gè)噴砂網(wǎng)面的臥式滾筒；所述投砂裝置安裝在滾筒上方的箱體上，以便向下方的滾筒內(nèi)投射砂粒；所述箱體還設(shè)有推送滾筒縱向平移的主軸、兩個(gè)支撐臂及傳動(dòng)系統(tǒng)；所述主軸橫向設(shè)置于滾筒下方，所述兩個(gè)支撐臂豎向安裝在主軸之上，所述滾筒兩端安裝在兩個(gè)支撐臂之上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過主軸與滾筒一端相配合，以便帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型不僅砂粒投射范圍大、滾筒容積大、加工效率高，能處理鞋底、汽車零件等較大物件，而且整體穩(wěn)定性、可靠性都非常優(yōu)良。
文檔編號(hào)B24C9/00GK203125331SQ20122069967
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者孟憲禹 申請(qǐng)人:東莞市升耀機(jī)械設(shè)備有限公司