專利名稱：陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于陶瓷磚面防污處理的裝置。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷磚產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，尤其是拋光加工之后，需要對磚面進行防污的加工處理，即在拋光好的磚面上涂覆防污、防滲材料，通過防污材料覆蓋瓷磚表面的微孔，形成防污層，從而提高瓷磚表面的抗污性能。防污材料的布施主要由防污裝置的磨頭旋轉(zhuǎn)研磨完成。傳統(tǒng)的防污裝置采用一轉(zhuǎn)盤裝多個磨頭結(jié)構(gòu)，一般為六個，且每個磨頭上都裝配有驅(qū)動電機，每個磨頭直接由電機驅(qū)動，而所裝電機的功率一般為2.2KW，其缺點是:一方面，防污加工處理是由10-20組防污裝置串聯(lián)連排工作的，數(shù)十甚至過百臺電機同時工作，生產(chǎn)加工時用電量極大、能耗較高，另一方面，由于裝置的工作環(huán)境溫度較高，而使用到的防污材料又是易燃液體，其與電機的距離又較近，這樣存在較大的安全隱患，容易起火燃燒，再有，高溫的工作環(huán)境也不利于電機的正常使用，電機常常容易燒毀，影響設(shè)備的正常使用。對此，有的防污裝置進行了改進，取消了磨頭上的電機，只使用一組較大功率的電機，通過齒輪傳動來驅(qū)動各個磨頭。這樣可以大大減少了電機的能耗，但齒輪傳動機構(gòu)的磚盤轉(zhuǎn)速較低，導(dǎo)致磨頭的轉(zhuǎn)速也難以較大提高，低轉(zhuǎn)速的磨頭防污處理的效果差，無法推廣應(yīng)用。而且，齒輪機構(gòu)的密封性能差，齒輪上的潤滑油容易滴落在陶瓷磚面，對產(chǎn)品造成二次污損。長期使用，齒輪傳動機構(gòu)的耐用性較差，維修維護成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種能耗低、防污效果好、工作效率高、維修維護便捷、使用成本低廉的陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方 案實現(xiàn)的:陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置，包括有機架、裝于機架上的電機、由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸、裝于機架下部由轉(zhuǎn)軸帶動的轉(zhuǎn)盤、裝于轉(zhuǎn)盤下方的多個磨頭，其特征在于:所述的電機分為主電機和副電機，所述的轉(zhuǎn)軸分為主軸和副軸，副軸套裝于主軸外形成兩軸各自獨立旋轉(zhuǎn)的同心軸結(jié)構(gòu)，而主軸上部通過第一皮帶及皮帶輪由主電機驅(qū)動、副軸通過第二皮帶及皮帶輪由副電機驅(qū)動，副軸下部通過軸套與轉(zhuǎn)盤固連聯(lián)動，主軸下部則穿過轉(zhuǎn)盤，其下端部通過第三皮帶及皮帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下方的磨頭。進一步地，每個磨頭均通過磨頭座安裝于轉(zhuǎn)盤下方，每個磨頭的磨頭座上均設(shè)有雙皮帶輪，雙皮帶輪上分別連接兩條磨頭皮帶，這樣，磨頭皮帶將相鄰的磨頭兩兩相互傳動連接，將轉(zhuǎn)盤下方的所有磨頭等速同步聯(lián)動。主軸下端部的第三皮帶及皮帶輪只驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下方的一個磨頭，該磨頭為主動磨頭，由該主動磨頭通過磨頭皮帶帶動其余磨頭旋轉(zhuǎn)。機架上設(shè)有用于調(diào)整磨頭上下位移的升降氣缸。裝于轉(zhuǎn)盤下方的磨頭數(shù)量為4一 10個。這樣設(shè)計的構(gòu)造，具有明顯的優(yōu)點:1、轉(zhuǎn)盤和磨頭分別由不同的電機驅(qū)動，可以分別控制轉(zhuǎn)速，尤其是可使轉(zhuǎn)盤以低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)、而磨頭以高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，這樣的配合，防污處理效果更好；2、只使用主副兩臺電機，大大減少了電機的數(shù)量，降低了成本；3、與傳統(tǒng)裝置相t匕，每個轉(zhuǎn)盤減少的電機每小時可節(jié)電8度以上，而每條生產(chǎn)線上至少有22-25個轉(zhuǎn)盤，節(jié)能減排效果十分明顯；4、采用皮帶及皮帶輪傳動，維修維護方便、簡單，使用成本低；5、結(jié)構(gòu)簡單耐用，不易對瓷磚產(chǎn)品造成二次污染。


圖1是本發(fā)明的主視示意圖。圖2是圖1的后視示意圖。圖3是圖1的俯視示意圖。圖4是圖1的仰視示意圖。圖5是本發(fā)明的立體示意圖。附圖標(biāo)記說明:1.機架2.主電機3.副電機4.主軸5.副軸6.第一皮帶及皮帶輪7.第二皮帶及皮帶輪8.轉(zhuǎn)盤9.磨頭10.升降氣缸11.軸套12.磨頭座13.第三皮帶及皮帶輪14.磨頭傳動皮帶15.雙皮帶輪。
具體實施方式
·參見圖1-圖5，本實施例的陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置，主體是機架1，機架I上分別固定有主電機2和副電機3，轉(zhuǎn)軸是分別由主軸4與副軸5相互套裝形成的同心軸，主軸4在內(nèi)、副軸5在外，且各自相互獨立旋轉(zhuǎn)。主電機2通過第一皮帶及皮帶輪6驅(qū)動主軸4，副電機3通過第二皮帶及皮帶輪7驅(qū)動副軸5，這樣，主軸4與副軸5可以以不同的轉(zhuǎn)速各自獨立旋轉(zhuǎn)。主軸4與副軸5均穿過機架I處于機架I下方，在機架I下方，副軸5通過軸套11與轉(zhuǎn)盤8固連，因此，轉(zhuǎn)盤8隨副軸5轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤8的中央開有通孔，以便主軸4穿過，轉(zhuǎn)盤8上還對稱開有六個安裝孔，用于安裝六個磨頭9。主軸4下部穿過轉(zhuǎn)盤8后，其下端部通過第三皮帶及皮帶輪13與其中一個磨頭9傳動連接，這樣，該磨頭9隨主軸4轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。隨著磨頭9的高速旋轉(zhuǎn)，將防污液均勻地布覆于陶瓷磚表面，以提高陶瓷磚的防污性能。為了使安裝于轉(zhuǎn)盤8上的磨頭9都能同時以相同的轉(zhuǎn)速同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤8上方均設(shè)有磨頭座12，每個磨頭9均通過磨頭座12安裝于轉(zhuǎn)盤8下方，處于轉(zhuǎn)盤8上方的每個磨頭座上均設(shè)有雙皮帶輪15，雙皮帶輪15之間有兩條磨頭傳動皮帶14將相鄰的磨頭9兩兩連接驅(qū)動，這樣，盡管主軸4的下端部只通過第三皮帶及皮帶輪13驅(qū)動一個磨頭9，但該磨頭9成為主動的磨頭9，相鄰連接的磨頭傳動皮帶14使其余五個磨頭9都能兩兩相互傳動連接，實現(xiàn)同時同轉(zhuǎn)速聯(lián)動。根據(jù)陶瓷磚表面防污、拋光的需要，副軸5及轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)速為100r/min左右，而主軸4及磨頭9的轉(zhuǎn)速為1400r/min左右。正是由于同心軸的設(shè)計,使兩種轉(zhuǎn)速能以同一軸向傳送而不會互相干擾影響。而且，通過轉(zhuǎn)盤8的低轉(zhuǎn)速、而磨頭9的高轉(zhuǎn)速，才能使設(shè)備對瓷磚面進行防污處理的效果達到最佳。為了方便更換、維修各磨頭9，機架I上還安裝有一對升降氣缸10，升降氣缸10的活塞桿與固定副電機4的板臺連接，升降氣缸10的活塞桿上下位移，可帶動副軸5連同轉(zhuǎn)盤8上下移動，從而改變各磨頭9與工作面的距離。當(dāng)然，這里僅列舉了一些較佳的實施方式，其它等同、類同的構(gòu)造均應(yīng)屬于本專利的保護范疇，這里 不再贅述。
權(quán)利要求
1.陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置，包括有機架、裝于機架上的電機、由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸、裝于機架下部由轉(zhuǎn)軸帶動的轉(zhuǎn)盤、裝于轉(zhuǎn)盤下方的多個磨頭，其特征在于所述的電機分為主電機和副電機，所述的轉(zhuǎn)軸分為主軸和副軸，副軸套裝于主軸外形成兩軸各自獨立旋轉(zhuǎn)的同心軸結(jié)構(gòu)，而主軸上部通過第一皮帶及皮帶輪由主電機驅(qū)動、副軸通過第二皮帶及皮帶輪由副電機驅(qū)動，副軸下部通過軸套與轉(zhuǎn)盤固連聯(lián)動，主軸下部則穿過轉(zhuǎn)盤，其下端部通過第三皮帶及皮帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下方的磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防污拋光裝置，其特征是，每個磨頭均通過磨頭座安裝于轉(zhuǎn)盤下方，每個磨頭的磨頭座上均設(shè)有雙皮帶輪，雙皮帶輪上分別連接兩條磨頭皮帶，這樣，磨頭皮帶將相鄰的磨頭兩兩相互傳動連接，將轉(zhuǎn)盤下方的所有磨頭等速同步聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防污拋光裝置，其特征是主軸下端部的第三皮帶及皮帶輪只驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下方的一個磨頭，該磨頭為主動磨頭，由該主動磨頭通過磨頭皮帶帶動其余磨頭旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的防污拋光裝置，其特征是機架上設(shè)有用于調(diào)整磨頭上下位移的升降氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的防污拋光裝置，其特征是裝于轉(zhuǎn)盤下方的磨頭數(shù)量為4一 10個。
全文摘要
本發(fā)明涉及陶瓷設(shè)備用的防污拋光裝置，包括有機架、裝于機架上的電機、由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸、裝于機架下部由轉(zhuǎn)軸帶動的轉(zhuǎn)盤、裝于轉(zhuǎn)盤下方的多個磨頭，其特征在于所述的電機分為主電機和副電機，所述的轉(zhuǎn)軸分為主軸和副軸，副軸套裝于主軸外形成兩軸各自獨立旋轉(zhuǎn)的同心軸結(jié)構(gòu)，而主軸上部通過第一皮帶及皮帶輪由主電機驅(qū)動、副軸通過第二皮帶及皮帶輪由副電機驅(qū)動，副軸下部通過軸套與轉(zhuǎn)盤固連聯(lián)動，主軸下部則穿過轉(zhuǎn)盤，其下端部通過第三皮帶及皮帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下方的磨頭，這樣的設(shè)計，使用的能耗低、防污處理效果好、生產(chǎn)工作效率高、維修維護便捷、使用成本低廉，可廣泛配套應(yīng)用于各種陶瓷加工設(shè)備。
文檔編號B24B29/02GK103252701SQ20131014725
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者李漢超 申請人:李漢超