一種鋼鉚接頭材料的制備方法
【專利摘要】一種鉚接頭用冷鐓鋼材料的制作方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學(xué)元素重量的百分比為：碳0.15～0.35、鉻0.3-0.4、釩0.6-0.7、錳1.2-1.3、鉬0.04-0.06、硅0.5-0.6、硫0.01-0.03、磷0.01-0.02、鎳0.2-0.3、銅0.8-0.9、Pr0.02-0.04、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、余量為鐵。本發(fā)明的鉚接頭用冷鐓鋼材料強(qiáng)度適中、塑性好，緊固件冷鐓成形時(shí)變形抗力低，不會(huì)出現(xiàn)開裂等情況，達(dá)到8.8級(jí)緊固件要求。
【專利說明】一種鋼鉚接頭材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材料，具體是一種鋼鉚接頭材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，需求量極大，緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘?shù)龋捎诰o固件用于各種結(jié)構(gòu)材料的連接，需要承受很大的壓力、剪切力。現(xiàn)在的緊固件材料，多采用冷鐓鋼，現(xiàn)在冷鉚鋼在冷鐓時(shí)易劈裂、崩裂或折斷，影響使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼鉚接頭材料的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種鉚接頭用冷鐓鋼材料的制作方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳0.15?0.35、鉻
0.3-0.4、釩 0.6-0.7、錳 1.2-1.3、鑰 0.04-0.06、硅 0.5-0.6、硫 0.01-0.03、磷 0.01-0.02、鎳 0.2-0.3、銅 0.8-0.9,Pr0.02-0.04,As0.05-0.08,Hf0.08-0.12、余量為鐵；熱處理是指:鑄件以160-180°C /小時(shí)速率升溫至420-445°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以55_75°C /小時(shí)速率降溫至室溫；存放3-4小時(shí)；再以150-170°C /小時(shí)速率升溫至520-550°C，保溫3-4小時(shí)；再以80-00°C /小時(shí)速率.降溫至360-380°C，保溫2_3小時(shí)；再以80_90°C /小時(shí)速率升溫至980-1020°C，保溫4-5小時(shí)；再以60-80°C /小時(shí)速率降溫至260_320°C，保溫2_3小時(shí)；取出冷卻后，再放入液氮中處理2-3小時(shí)。
[0006]本發(fā)明的鉚接頭用冷鐓鋼材料強(qiáng)度適中、塑性好，緊固件冷鐓成形時(shí)變形抗力低，不會(huì)出現(xiàn)開裂等情況，達(dá)到8.8級(jí)緊固件要求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種鉚接頭用冷鐓鋼材料的制作方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其化學(xué)元素重量的百分比為--碳0.15?0.35、鉻0.3-0.4、釩
0.6-0.7、錳 1.2-1.3、鑰 0.04-0.06、硅 0.5-0.6、硫 0.01-0.03、磷 0.01-0.02、鎳 0.2-0.3、銅 0.8-0.9、Pr0.02-0.04、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、余量為鐵。
[0008]熱處理是指:鑄件以160_180°C /小時(shí)速率升溫至420-445°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以55-75°C /小時(shí)速率降溫至室溫；存放3-4小時(shí)；再以150-170°C /小時(shí)速率升溫至520-550°C，保溫3-4小時(shí)；再以80-00°C /小時(shí)速率降溫至360-380°C，保溫2-3小時(shí)；再以80-90°C /小時(shí)速率升溫至980-1020°C，保溫4_5小時(shí)；再以60_80°C /小時(shí)速率降溫至260-320°C，保溫2-3小時(shí)；取出冷卻后，再放入液氮中處理2_3小時(shí)。
[0009]精煉時(shí)采用下列重量份(公斤)原料制備的精煉劑:鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、Sn022.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2_3小時(shí)制漿過300-500目篩，噴霧干燥，在200-250°C下焙燒2_3小時(shí)即得。
[0010]本發(fā)明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內(nèi)部質(zhì)量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0011]本發(fā)明所制得的鉚接頭用冷鐓鋼材料力學(xué)性能為:抗拉強(qiáng)度760Mpa，屈服強(qiáng)度640Mpa，沖擊功AKu170J，延伸率`:22%，斷面收縮率:56%。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚接頭用冷鐓鋼材料的制作方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳0.15?0.35、鉻0.3-0.4、釩 0.6-0.7、錳 1.2-1.3、鑰 0.04-0.06、硅 0.5-0.6、硫 0.01-0.03、磷 0.01-0.02、鎳 0.2-0.3、銅 0.8-0.9、Pr0.02-0.04、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接頭用冷鐓鋼材料的制作方法，其特征在于熱處理是指:軋件以160-180°C /小時(shí)速率升溫至420-445°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以55-75°C /小時(shí)速率降溫至室溫；存放3-4小時(shí)；再以150-170°C /小時(shí)速率升溫至520-550°C，保溫3-4小時(shí)；再以80-00°C /小時(shí)速率降溫至360-380°C，保溫2_3小時(shí)；再以80_90°C /小時(shí)速率升溫至980-1020°C，保溫4-5小時(shí)；再以60-80°C /小時(shí)速率降溫至260_320°C，保溫2_3小時(shí)；取出冷卻后， 再放入液氮中處理2-3小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C21D6/00GK103436801SQ201310290781
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】張志 , 張信群, 唐小兵, 邵軍, 王元軍 申請(qǐng)人:安徽源勛自動(dòng)化科技有限公司