鉚接裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及機(jī)械連接件領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種馴接螺母與板材的馴接裝配結(jié) 構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 近來(lái)，很多智能手機(jī)或其他便攜式電子裝置采用金屬材質(zhì)來(lái)做外殼，例如，采用侶 材作為手機(jī)的外殼。為了將主板等內(nèi)置件固定在外殼上，通常會(huì)將螺母與外殼組裝成馴接 裝配結(jié)構(gòu)，W便將外殼與等內(nèi)置件相連接。然而，在將螺母壓入到外殼的過(guò)程中，侶材將發(fā) 生塑性形變且侶材內(nèi)的分子將發(fā)生位移，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因外殼較薄，分子位移所產(chǎn)生的 內(nèi)應(yīng)力很容易直接傳遞到外殼表面，造成外殼表面產(chǎn)生了環(huán)狀痕跡、凹凸變形等不良現(xiàn)象， 影響了外殼的外觀品質(zhì)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種外觀品質(zhì)良好的馴接裝配結(jié)構(gòu)。
[0004] 一種馴接裝配結(jié)構(gòu)，其包括板材與馴接螺母，該馴接螺母包括螺母座與螺母本體， 該螺母座與該螺母本體的連接處設(shè)有退刀槽。該板材具有相對(duì)設(shè)置的第一表面與第二表 面，該第一表面上開設(shè)有用于固定該馴接螺母的容置槽，該容置槽具有側(cè)壁及底壁，該側(cè)壁 包括凸起部W及位于該凸起部與該第二表面之間的應(yīng)力阻斷槽，該凸起部卡合于該退刀槽 中。 陽(yáng)〇化]進(jìn)一步地，該螺母本體與該容置槽的該側(cè)壁之間具有間隙。
[0006] 進(jìn)一步地，該螺母本體與該容置槽的該底壁之間具有間隙。
[0007] 進(jìn)一步地，該應(yīng)力阻斷槽位于該底壁與該凸起部之間，且該應(yīng)力阻斷槽鄰近于該 底壁設(shè)置。
[0008] 進(jìn)一步地，該應(yīng)力阻斷槽位于該底壁與該凸起部之間，且該應(yīng)力阻斷槽鄰近該凸 起部設(shè)置。
[0009] 進(jìn)一步地，該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈矩形。
[0010] 進(jìn)一步地，該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈梯形。
[0011] 進(jìn)一步地，該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈S角形。
[0012] 上述馴接裝配結(jié)構(gòu)，由于容置槽的側(cè)壁設(shè)有位于凸起部與第二表面之間的應(yīng)力阻 斷槽，應(yīng)力阻斷槽能夠?qū)ⅠZ接過(guò)程中板材中的內(nèi)應(yīng)力阻斷，防止內(nèi)應(yīng)力傳遞到板材的第二 表面，從而防止板材的第二表面上產(chǎn)生環(huán)狀痕跡、凹凸不平等不良現(xiàn)象，該馴接裝配結(jié)構(gòu)具 有較好的外觀品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的馴接裝配結(jié)構(gòu)裝配前的剖視圖。
[0014] 圖2是圖1所示的馴接裝配結(jié)構(gòu)裝配后的剖視圖。
[0015] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的馴接裝配結(jié)構(gòu)裝配前的剖視圖。
[0016] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
[0017]
[0018] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為 了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包 括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0021] 請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的馴接裝配結(jié)構(gòu)100包括馴接螺母11與板 材12。在本實(shí)施方式中，板材12為電子裝置的金屬外殼（圖中僅示意了板材的局部)，該電 子裝置例如是手機(jī)、平板電腦等，該外殼的材質(zhì)例如是侶、侶合金或其他金屬材質(zhì)。
[0022] 馴接螺母11包括螺母座111與螺母本體112，在螺母座111與螺母本體112的連 接處設(shè)有退刀槽113,退刀槽113可W方便板材12的材料流動(dòng)。較佳的，螺母座111的周緣 設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)（圖未示)，W加強(qiáng)馴接螺母11與板材12之間的馴合力。
[0023] 板材12具有第一表面121與第二表面122,在第一表面121上開設(shè)有容置槽123， 容置槽123用于安裝馴接螺母11，且容置槽123具有側(cè)壁1231及底壁1232。在本實(shí)施方 式中，容置槽123未貫穿第二表面122,使馴接裝配結(jié)構(gòu)100在板材12的第二表面122處具 有平整的外觀。
[0024] 為了保證馴接拉拔力的要求，當(dāng)外力將馴接螺母11壓入到板材12中時(shí)，螺母座 111與容置槽123為過(guò)盈配合，螺母座111將擠壓板材12,因板材12將發(fā)生塑性形變，并且 板材12內(nèi)的分子將發(fā)生位移，從而會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使板材12中靠近容置槽123邊緣的位置 形成了應(yīng)力區(qū)A。
[0025] 因板材12較薄，為了避免將內(nèi)應(yīng)力傳遞到板材12的第二表面122,本實(shí)用新型在 容置槽123的側(cè)壁1231上開設(shè)有環(huán)繞容置槽123的應(yīng)力阻斷槽124。在本實(shí)施方式中，應(yīng) 力阻斷槽124的截面形狀呈矩形。應(yīng)力阻斷槽124能夠?qū)宀?2中因馴接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 的傳遞途徑截?cái)?，使?nèi)應(yīng)力無(wú)法傳遞到板材12的第二表面122,從而消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)板材12 表面的影響。
[00%] 請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1與圖2,在馴接螺母11與板材12裝配后，馴接螺母11完全收容于 容置槽123中，螺母本體112與容置槽123的側(cè)壁1231及底壁1232之間均具有間隙。由 于外力的作用，螺母座111將板材12擠壓變形，容置槽123的側(cè)壁1231形成了朝向馴接螺 母11凸出的凸起部125,退刀槽113與凸起部125相卡合，加強(qiáng)了馴接螺母11與板材12之 間的馴合力。當(dāng)板材12的變形量較大時(shí)，凸起部125也將與螺母本體112相卡合。
[0027] 應(yīng)力阻斷槽124位于凸起部125與板材12的第二表面122之間，組裝后的應(yīng)力阻 斷槽124的截面形狀呈梯形。由于應(yīng)力區(qū)A位于應(yīng)力阻斷槽124靠近板材12第一表面121 的一側(cè)，內(nèi)應(yīng)力的傳遞被應(yīng)力阻斷槽124截?cái)喽鵁o(wú)法達(dá)到第二表面122,所W板材12的第二 表面122可W保持良好的外觀，而不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力痕或凹凸不平的不良現(xiàn)象。 陽(yáng)02引在本實(shí)施方式中，應(yīng)力阻斷槽124設(shè)于容置槽123的底壁1232與凸起部125之間， 且應(yīng)力阻斷槽124鄰近底壁1232設(shè)置?？蒞理解，在其他實(shí)施方式中，應(yīng)力阻斷槽124也 可鄰近凸起部125設(shè)置。
[0029] 可W理解，馴接螺母11與容置槽123的大小、W及應(yīng)力阻斷槽124的位置可依據(jù) 需求調(diào)整，在馴接螺母11與板材12裝配前后，應(yīng)力阻斷槽124的形狀可能無(wú)變化或變化較 小。
[0030] 組裝時(shí)，首先利用CNC銳削在板材12的第一表面121上加工出容置槽123,然后利 用CNC銳削在容置槽123的側(cè)壁1231上加工出應(yīng)力阻斷槽124,接著再將馴接螺母11壓合 到容置槽123中即可形成該馴接裝配結(jié)構(gòu)100。
[0031] 上述馴接裝配結(jié)構(gòu)100,其包括馴接螺母11與板材12,馴接螺母11包括螺母座 111與螺母本體112,螺母座111與螺母本體112的連接處設(shè)有退刀槽113。板材12具有相 對(duì)設(shè)置的第一表面121與第二表面122,第一表面121上開設(shè)有用于固定馴接螺母11的容 置槽123,容置槽123的側(cè)壁1231包括凸起部125,退刀槽113與凸起部125相卡合，容置 槽123的側(cè)壁1231設(shè)有位于凸起部125與第二表面122之間的應(yīng)力阻斷槽124。由于退 刀槽113與凸起部125相卡合，上述馴接裝配結(jié)構(gòu)100具有較好的連接強(qiáng)度，同時(shí)，由于容 置槽123的側(cè)壁1231設(shè)有位于凸起部125與第二表面122之間的應(yīng)力阻斷槽124,應(yīng)力阻 斷槽124能夠?qū)ⅠZ接過(guò)程中板材12中的應(yīng)力阻斷，防止內(nèi)應(yīng)力傳遞到板材12的第二表面 122,從而防止板材12的第二表面122上產(chǎn)生環(huán)狀痕跡、凹凸不平等不良現(xiàn)象，該馴接裝配 結(jié)構(gòu)100具有較好的外觀品質(zhì)。
[0032] 請(qǐng)參照?qǐng)D3,本實(shí)用新型實(shí)施例二的馴接裝配結(jié)構(gòu)200包括馴接螺母21與板材 22,板材22上開設(shè)有容置槽223,容置槽223的側(cè)壁1231上開設(shè)有應(yīng)力阻斷槽224。實(shí)施 例二與實(shí)施例一大體相同，其不同在于：裝配前的應(yīng)力阻斷槽224截面形狀呈=角形，應(yīng)力 阻斷槽224同樣能夠達(dá)到阻斷應(yīng)力傳遞的效果?？蒞理解，當(dāng)馴接裝配結(jié)構(gòu)200完成裝配 后，應(yīng)力阻斷槽224可能會(huì)變形，或者保持截面呈=角形的形狀。
[0033] 可W理解，應(yīng)力阻斷槽224的截面形狀也可W呈上燕尾形或其他形狀。
[0034] 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，運(yùn)些依據(jù)本實(shí) 用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其包括板材與鉚接螺母，該鉚接螺母包括螺母座與螺母本體，該 螺母座與該螺母本體的連接處設(shè)有退刀槽，該板材具有相對(duì)設(shè)置的第一表面與第二表面， 其特征在于：該第一表面上開設(shè)有用于固定該鉚接螺母的容置槽，該容置槽具有側(cè)壁及底 壁，該側(cè)壁包括凸起部以及位于該凸起部與該第二表面之間的應(yīng)力阻斷槽，該凸起部卡合 于該退刀槽中。2. 如權(quán)利要求1所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該螺母本體與該容置槽的該側(cè)壁 之間具有間隙。3. 如權(quán)利要求1所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該螺母本體與該容置槽的該底壁 之間具有間隙。4. 如權(quán)利要求3所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該應(yīng)力阻斷槽位于該底壁與該凸 起部之間，且該應(yīng)力阻斷槽鄰近于該底壁設(shè)置。5. 如權(quán)利要求3所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該應(yīng)力阻斷槽位于該底壁與該凸 起部之間，且該應(yīng)力阻斷槽鄰近該凸起部設(shè)置。6. 如權(quán)利要求1所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈矩形。7. 如權(quán)利要求1所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈梯形。8. 如權(quán)利要求1所述的鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：該應(yīng)力阻斷槽的截面形狀呈三角 形。
【專利摘要】本實(shí)用新型關(guān)于一種鉚接裝配結(jié)構(gòu)，其包括板材與鉚接螺母，該鉚接螺母包括螺母座與螺母本體，該螺母座與該螺母本體的連接處設(shè)有退刀槽，該板材具有相對(duì)設(shè)置的第一表面與第二表面。該第一表面上開設(shè)有用于固定該鉚接螺母的容置槽，該容置槽具有側(cè)壁及底壁，該側(cè)壁包括凸起部以及位于該凸起部與該第二表面之間的應(yīng)力阻斷槽，該凸起部卡合于該退刀槽中。該應(yīng)力阻斷槽能夠?qū)⒃摪宀闹幸蜚T接產(chǎn)生的應(yīng)力阻斷，防止該板材的表面上產(chǎn)生外觀不良。
【IPC分類】F16B37/06
【公開號(hào)】CN205078585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520715901
【發(fā)明人】胡曉技, 朱慧峰
【申請(qǐng)人】富泰華精密電子（鄭州）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日