推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法
【專利摘要】推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法是軸承磨床磨削技術(shù)，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是，上下料單元固定在工件進(jìn)給單元的工件箱上，無心夾具固定在工件箱上，修整器固定在工件進(jìn)給單元中的工件拖板上，砂輪架固定在砂輪往復(fù)單元上，砂輪往復(fù)單元固定在床身上，砂輪往復(fù)單元由伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)采用端面固定的方式，工件箱回轉(zhuǎn)單元固定在工件進(jìn)給單元的工件拖板上，工件進(jìn)給單元固定在床身上，床身和工件下拖板為一體，電氣柜與防護(hù)罩為一體。
【專利說明】推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及軸承磨床磨削技術(shù)，尤其是推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法。
[0002]【背景技術(shù)】:目前軸承磨床功能比較單一，推力球軸承套圈磨床不能磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道，角接觸球軸承磨床不能磨削推力球軸承套圈，就得購置兩臺不同的設(shè)備，就給軸承生產(chǎn)企業(yè)造成生產(chǎn)成本加大。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種既可以磨削推力球軸承套圈，又可以磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道的推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，它解決解決了其他機(jī)床功能單一的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由上下料單元、無心夾具、修整器、砂輪架、砂輪往復(fù)單元、工件箱回轉(zhuǎn)單元、工件進(jìn)給單元、床身、電氣柜、操作箱連接而成。上下料單元固定在工件進(jìn)給單元的工件箱上，無心夾具固定在工件箱上，修整器固定在工件進(jìn)給單元中的工件拖板上，修整器方向可左右調(diào)整，也可以前后調(diào)整，修整器采用油缸驅(qū)動，砂輪架固定在砂輪往復(fù)單元上，砂輪架可左右調(diào)整以適應(yīng)不同型號的軸承磨削，砂輪往復(fù)單元固定在床身上，砂輪往復(fù)單元由伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)采用端面固定的方式，工件箱回轉(zhuǎn)單元固定在工件進(jìn)給單元的工件拖板上，工件箱回轉(zhuǎn)單元可以使工件箱0-30°范圍回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同型號軸承的磨削，工件進(jìn)給單元固定在床身上，床身和工件下拖板為一體，減少加工面積，增加了床身的剛性，電氣柜與防護(hù)罩為一體，方便了機(jī)床運(yùn)輸，減少拆線的工作量，操作箱固定在床身上，操作箱在床身右前方可轉(zhuǎn)動。
[0004]本發(fā)明的應(yīng)用方法:本裝置為全自動上下料多功能磨床，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元，使工件箱在0°位置時(shí)，可以磨削推力球軸承套圈，調(diào)整修整器左右位置，可滿足直徑Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球軸承套圈磨削，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元的角度，使工件箱在30°位置時(shí)，可磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:比起普通的軸承磨床，本發(fā)明既可以磨削推力球軸承套圈，又可以磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，極大的減少了軸承生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備投入成本。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床主視圖，圖中1、上下料單元 2、無心夾具 3、修整器4、砂輪架 5、砂輪往復(fù)單元
圖2為推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床及應(yīng)用方法俯視圖，圖中6、工件箱回轉(zhuǎn)單元 7、工件進(jìn)給單元 8、床身 9、電器柜 10、操作箱圖3為工件箱回轉(zhuǎn)30°位置示意圖
【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例1、本發(fā)明是由上下料單元1、無心夾具2、修整器3、砂輪架4、砂輪往復(fù)單元5、工件箱回轉(zhuǎn)單元6、工件進(jìn)給單元7、床身8、電氣柜9、操作箱10連接而成。上下料單元I固定在工件進(jìn)給單元7的工件箱上，無心夾具2固定在工件箱上，修整器3固定在工件進(jìn)給單元7中的工件拖板上，修整器3方向可左右調(diào)整，也可以前后調(diào)整，修整器3采用油缸驅(qū)動，砂輪架4固定在砂輪往復(fù)單元5上，砂輪架4可左右調(diào)整以適應(yīng)不同型號的軸承磨削，砂輪往復(fù)單元5固定在床身8上，砂輪往復(fù)單元5由伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)采用端面固定的方式，工件箱回轉(zhuǎn)單元6固定在工件進(jìn)給單元7的工件拖板上，工件箱回轉(zhuǎn)單元6可以使工件箱0-30°范圍回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同型號軸承的磨削，工件進(jìn)給單元7固定在床身8上，床身8和工件下拖板為一體，減少加工面積，增加了床身8的剛性，電氣柜9與防護(hù)罩為一體，方便了機(jī)床運(yùn)輸，減少拆線的工作量，操作箱10固定在床身8上，操作箱10在床身8右前方可轉(zhuǎn)動。
[0007]實(shí)施例2、本發(fā)明的應(yīng)用方法:本裝置為全自動上下料多功能磨床，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元6，使工件箱在0°位置時(shí)，可以磨削推力球軸承套圈，調(diào)整修整器3左右位置，可滿足直徑Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球軸承套圈磨削，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元6的角度，使工件箱在30°位置時(shí)，可磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道。
【權(quán)利要求】
1.推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床,它是由上下料單元(I)、無心夾具(2)、修整器(3)、砂輪架(4)、砂輪往復(fù)單元(5)、工件箱回轉(zhuǎn)單元(6)、工件進(jìn)給單元(7)、床身(8)、電氣柜(9)、操作箱(10)連接而成，其特征是:上下料單元(I)固定在工件進(jìn)給單元(7)的工件箱上，無心夾具(2)固定在工件箱上；修整器(3)固定在工件進(jìn)給單元(7)中的工件拖板上，修整器(3)方向可左右、前后調(diào)整；砂輪架(4)固定在砂輪往復(fù)單元(5)上，砂輪架(4)可左右調(diào)整以適應(yīng)不同型號的軸承磨削；砂輪往復(fù)單元(5)固定在床身(8)上，砂輪往復(fù)單元(5)由伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)采用端面固定的方式；工件箱回轉(zhuǎn)單元(6)固定在工件進(jìn)給單元(7)的工件拖板上，工件箱回轉(zhuǎn)單元(6)可以使工件箱0-30°范圍回轉(zhuǎn)；工件進(jìn)給單兀(7)固定在床身(80上,床身(8)和工件下拖板為一體，電氣柜(9)與防護(hù)罩為一體，操作箱(10)固定在床身(8)上，操作箱(10)在床身(8)右前方可轉(zhuǎn)動。
2.權(quán)利要求1所述推力球軸承、雙向推力球軸承座圈溝道磨床的應(yīng)用方法，其特征是:本裝置為全自動上下料多功能磨床，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元(6)，工件箱在0°位置時(shí)，磨削推力球軸承套圈，調(diào)整修整器(3)左右位置，滿足直徑Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球軸承套圈磨削，調(diào)整工件箱回轉(zhuǎn)單元(6)的角度，工件箱在30°位置時(shí)，磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道。
【文檔編號】B24B19/06GK103506917SQ201310363469
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張振林, 王玉峰 申請人:濮陽貝英數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司