一種立式數(shù)控磨簧的制造方法
【專利摘要】一種立式磨簧機(jī)，包括機(jī)架、磨盤、砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、砂輪提升機(jī)構(gòu)，磨盤上環(huán)形陣列了放置彈簧的?？祝總€砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂端都設(shè)置了一個砂輪，并由砂輪提升機(jī)構(gòu)牽引著垂直升降；其特征在于：本發(fā)明裝置使用的砂輪不少于4個，并且粒度粗細(xì)不同；在磨盤環(huán)形陣列的?？咨?、下方，配對設(shè)置了多組上、下砂輪，每組垂直對應(yīng)的兩個砂輪粒度相同，但每組砂輪與其他組的砂輪粒度不同，從磨盤的旋向來分，首先接觸彈簧的那組砂輪粒度最粗，后面的那組砂輪粒度較細(xì)，愈往后的砂輪粒度越細(xì)。從上砂輪的垂直高度來分，粗粒度的砂輪位置最高，細(xì)粒度的砂輪略低，最細(xì)的砂輪位置最低。本發(fā)明的好處是：可以將多道粗、細(xì)磨削合并到一臺機(jī)器上一次性完成加工，且精度和光潔度都能保證，堪稱優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。
【專利說明】一種立式數(shù)控磨簧機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及磨簧機(jī)械領(lǐng)域，具體指一種立式數(shù)控磨簧機(jī)，適用于彈簧、軸承滾柱等機(jī)械零件的端面磨削加工。
【背景技術(shù)】
[0003]立式磨簧機(jī)是用于同時磨削彈簧兩個端面的一種設(shè)備，該設(shè)備一般具有放置多個彈簧的磨盤和上、下兩個砂輪，上、下砂輪在兩個電機(jī)分別驅(qū)動下，同時磨削彈簧的上、下兩個端面。彈簧始終被同一粒度的砂輪磨削加工，如果用粗粒度砂輪加工，則精度和光潔度不足，如果用細(xì)粒度砂輪加工，則加工效率太慢。所以，對精度和光潔度要求高的彈簧都得在多個磨簧機(jī)中多次轉(zhuǎn)換加工一遍，先粗磨、再精磨，精度不夠，到更細(xì)粒度的砂輪下再去磨。
[0004]本發(fā)明人體會到用戶對產(chǎn)量和質(zhì)量難以兼顧的兩難滋味，在多年生產(chǎn)實踐中，終于研發(fā)出一種多、快、好、省的新穎磨簧機(jī)，本案由此發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一次性磨削完工，質(zhì)量和產(chǎn)量都很高的一種磨簧機(jī)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種立式數(shù)控磨簧機(jī)，包括機(jī)架、磨盤、砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、砂輪提升機(jī)構(gòu)；磨盤上環(huán)形陣列了放置彈簧的?？祝幻總€砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂端都設(shè)置了一個砂輪，并由砂輪提升機(jī)構(gòu)牽引著垂直升降；其特征在于:`本發(fā)明裝置使用的砂輪在4~10個之間，在磨盤環(huán)形陣列的?？咨?、下方，兩兩配對設(shè)置了多組上、下砂輪，并且每組粒度粗細(xì)不同；每組垂直對應(yīng)的兩個砂輪粒度相同，但每組砂輪與其他組的砂輪粒度不同，從磨盤的旋向來分，首先接觸彈簧的那組砂輪粒度最粗，后面的那組砂輪粒度較細(xì)，愈往后的砂輪粒度越細(xì)。從上砂輪的垂直高度來分，粗粒度的砂輪位置最高，細(xì)粒度的砂輪略低，最細(xì)粒度的砂輪位置最低，當(dāng)然上砂輪的垂直高度是動態(tài)變化的，只是在磨削工藝設(shè)定的時間內(nèi)才到達(dá)上述極限位置。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:可以將多道粗、細(xì)磨削合并到一臺機(jī)器上一次性完成加工，且精度和光潔度都能保證。省略了多次裝、卸工件的麻煩，發(fā)掘了設(shè)備的加工潛能，質(zhì)量好、產(chǎn)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為一種立式數(shù)控磨簧機(jī)的總裝圖(為使圖形不遮擋，省略砂輪提升機(jī)構(gòu)的電動機(jī))；
圖2為傳動示意圖(為使圖形不遮擋，省略右側(cè)下砂輪提升機(jī)構(gòu)的電動機(jī)和傳動皮帶)； 圖3為一種立式數(shù)控磨簧機(jī)的左視圖(隱去機(jī)架圍板)；
圖4為一組砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砂輪提升機(jī)構(gòu)的安裝示意圖(隱去磨盤)。[0009]附圖標(biāo)記說明:
I機(jī)架，2砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、2— I上砂輪、2—2滑環(huán)、2—3同步皮帶，3上砂輪提升機(jī)構(gòu)、3—1絲桿、3— 2滑柱，4下砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、4一 I下砂輪，5下砂輪提升機(jī)構(gòu)，6磨盤，7彈簧。
【具體實施方式】
[0010]下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0011]實施例1:
參看附圖1一3，一種立式數(shù)控磨簧機(jī)包括機(jī)架1、磨盤6、上砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、下砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，上砂輪提升機(jī)構(gòu)3，下砂輪提升機(jī)構(gòu)5。磨盤6上環(huán)形陣列了放置彈簧7的?？?，每個砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂端都設(shè)置了一個砂輪，并由砂輪提升機(jī)構(gòu)牽引著垂直升降；本實施例使用了兩套結(jié)構(gòu)相同的砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砂輪提升機(jī)構(gòu)，共設(shè)置了 4個砂輪，并且粒度粗細(xì)有兩種；參看圖1，在機(jī)架I左側(cè)的上砂輪2— I和下砂輪4一I是同粒度的粗砂輪；在機(jī)架I右側(cè)的上砂輪2— I和下砂輪4一I是同粒度的細(xì)砂輪；從上砂輪的垂直高度來看，粗粒度的砂輪位置高，細(xì)砂輪比粗砂輪位置低0.1?2 mm，細(xì)砂輪的磨削量得根據(jù)簧絲直徑和加工精度要求來確定。
[0012]每個砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都有電機(jī),并通過同步皮帶2—3或三角帶等傳動皮帶分別驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，并控制砂輪的轉(zhuǎn)速和旋向；砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置了螺母，和砂輪提升機(jī)構(gòu)上的絲桿3— I螺紋適配，砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上還有滑環(huán)2—2套在砂輪提升機(jī)構(gòu)上的滑柱3— 2外，當(dāng)砂輪提升機(jī)構(gòu)的絲桿3— I旋轉(zhuǎn)時，就能牽引砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下移動，控制砂輪進(jìn)入磨削或退出工作，絲桿3— I的轉(zhuǎn)速控制著磨削進(jìn)給速度。
[0013]當(dāng)磨盤6攜帶著待磨削的工件彈簧7順時針旋轉(zhuǎn)時，全部砂輪的旋向都是逆時針；首先接觸彈簧7的那組砂輪是在機(jī)架I左側(cè)的上砂輪2— I和下砂輪4一 1，粒度較粗；后接觸機(jī)架I左側(cè)的上砂輪2— I和下砂輪4一 1，砂輪粒度較細(xì)；相當(dāng)于磨盤6旋轉(zhuǎn)一周就能同時進(jìn)行一次粗磨和精磨。當(dāng)然在磨削量大的情況下，每轉(zhuǎn)一圈都投入粗磨和精磨的加工工藝當(dāng)然不合理，操作工可以通過砂輪提升機(jī)構(gòu)控制砂輪的垂直高度，磨削前階段，讓粒度粗的左側(cè)砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)投入工作，把粒度細(xì)的右側(cè)砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)退出工作；到磨削后階段，則反過來，把粗砂輪退出工作，只讓細(xì)砂輪投入工作。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，例如改變傳動方式等，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式數(shù)控磨簧機(jī)，包括機(jī)架、磨盤、砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、砂輪提升機(jī)構(gòu)，磨盤上環(huán)形陣列了放置彈簧的模孔，每個砂輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂端都設(shè)置了一個砂輪，并由砂輪提升機(jī)構(gòu)牽引著垂直升降；其特征在于:本發(fā)明裝置使用的砂輪在4?10個之間，在磨盤環(huán)形陣列的?？咨?、下方，兩兩配對設(shè)置了多組上、下砂輪，并且每組粒度粗細(xì)不同；每組垂直對應(yīng)的兩個砂輪粒度相同，但每組砂輪與其他組的砂輪粒度不同，從磨盤的旋向來分，首先接觸彈簧的那組砂輪粒度最粗，后面的那組砂輪粒度較細(xì)，愈往后的砂輪粒度越細(xì)。
【文檔編號】B24B19/00GK103551947SQ201310559246
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】李超 申請人:嵊州市創(chuàng)宇機(jī)械科技有限公司