專利名稱：再生鋁熔煉精煉劑加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢鋁熔煉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢鋁熔煉過(guò)程中精煉劑的加料裝置。
背景技術(shù)：
招是一種可循環(huán)利用的資源,再生招(recycled aluminium)是由廢舊招和廢招合金材料或含鋁的廢料，經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個(gè)重要來(lái)源。在再生鋁的加工過(guò)程中，再生鋁合金生產(chǎn)化學(xué)成分調(diào)整完成后，要進(jìn)行精煉操作，向鋁液加入精煉劑(多種合金、化合物組成粉末狀的固體)，除去其中的雜質(zhì)，向鋁液中通入氮?dú)?，以達(dá)到除去鋁液中氣體的效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，這兩步驟操作過(guò)程均是采用兩套設(shè)備分開(kāi)來(lái)做，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提出一種再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其可以將再生鋁生產(chǎn)過(guò)程中的除氣除雜步驟合二為一，操作較為簡(jiǎn)單方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其包括:一密閉容器，該密閉容器包括一儲(chǔ)料室、設(shè)于該儲(chǔ)料室頂部的加注口，及連接設(shè)置于儲(chǔ)料室下端的下料室，該下料室呈漏斗狀設(shè)置，下料室下端預(yù)留有一出料口，該出料口兩端均連通設(shè)
置有一管道。其中，所述加注口處扣設(shè)有可開(kāi)合式設(shè)置的密封蓋。本實(shí)用新型中，所述儲(chǔ)料室與下料室之間設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)。具體的，所述連通設(shè)置于出料口兩端的管道包括一氮?dú)夤艿兰耙唤饘賹?dǎo)管，該氮?dú)夤艿酪欢伺c一氮?dú)鈾C(jī)連通設(shè)置。本實(shí)用新型的再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其可以將除氣除雜兩個(gè)步驟合二為一同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕脘X水中，操作時(shí)間只要半個(gè)小時(shí)就能完成，大大提升了生廣效率，還能提聞精煉劑的效果。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型再生鋁熔煉精煉劑加料裝置一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其包括:一密閉容器，該密閉容器包括一儲(chǔ)料室10、設(shè)于該儲(chǔ)料室10頂部的加注口 20，及連接設(shè)置于儲(chǔ)料室10下端的下料室30，該下料室30呈漏斗狀設(shè)置，下料室30下端預(yù)留有一出料口 32，該出料口兩端均連通設(shè)置有一管道?，F(xiàn)有技術(shù)中再生鋁加工過(guò)程中，除氣除雜步驟不能同時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)間至少在一個(gè)小時(shí)作用，而利用本實(shí)用新型的再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其可以將除氣除雜兩步驟合二為一，操作時(shí)間只要半個(gè)小時(shí)就能完成，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕胝兴?，還能提聞精煉劑的效果。其中，所述儲(chǔ)料室10用于存放精煉劑。在本實(shí)用新型中，所述加注口 20處扣設(shè)有可開(kāi)合式設(shè)置的密封蓋22，精煉劑通過(guò)該加注口 20添加入儲(chǔ)料室內(nèi)。加料完成后，將密封蓋22扣設(shè)于儲(chǔ)料室10頂部，從而儲(chǔ)料室10形成一密閉的空間。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料室10與下料室30之間可以設(shè)置一過(guò)濾網(wǎng)12，儲(chǔ)料室10中的精煉劑可以通過(guò)該過(guò)濾網(wǎng)12進(jìn)行初步過(guò)濾，過(guò)濾掉精煉劑中的大顆粒雜質(zhì)。作為本實(shí)用新型的一種選擇性實(shí)施例，所述出料口 32可以采用倒T型管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，連通設(shè)置于該出料口 32兩端的管道包括一氮?dú)夤艿?4及一金屬導(dǎo)管36。該氮?dú)夤艿?4 一端與一氮?dú)鈾C(jī)(未圖示)連通設(shè)置，金屬導(dǎo)管36可以采用金屬耐高溫的導(dǎo)管，以方便使用時(shí)插入高溫鋁水中。使用時(shí)，氮?dú)馔ㄟ^(guò)氮?dú)夤艿?4進(jìn)入到出料口 32，與出料口 32處的精煉劑相混合，利用氮?dú)鈮毫稻珶拕┩ㄟ^(guò)金屬導(dǎo)管36帶入鋁水中，從而實(shí)現(xiàn)除氣除雜兩步的同時(shí)進(jìn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其特征在于，包括一密閉容器，該密閉容器包括一儲(chǔ)料室、設(shè)于該儲(chǔ)料室頂部的加注口，及連接設(shè)置于儲(chǔ)料室下端的下料室，該下料室呈漏斗狀設(shè)置，下料室下端預(yù)留有一出料口，該出料口兩端均連通設(shè)置有一管道。
2.如權(quán)利要求1所述的再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其特征在于，所述加注口處扣設(shè)有可開(kāi)合式設(shè)置的密封蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料室與下料室之間設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其特征在于，所述連通設(shè)置于出料口兩端的管道包括一氮?dú)夤艿兰耙唤饘賹?dǎo)管，該氮?dú)夤艿酪欢伺c一氮?dú)鈾C(jī)連通設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及廢鋁熔煉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種再生鋁熔煉精煉劑加料裝置，其包括一密閉容器，該密閉容器包括一儲(chǔ)料室、設(shè)于該儲(chǔ)料室頂部的加注口，及連接設(shè)置于儲(chǔ)料室下端的下料室，該下料室呈漏斗狀設(shè)置，下料室下端預(yù)留有一出料口，該出料口兩端均連通設(shè)置有一管道。本實(shí)用新型可以將除氣除雜兩個(gè)步驟合二為一同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕脘X水中，操作時(shí)間只要半個(gè)小時(shí)就能完成，大大提升了生產(chǎn)效率，還能提高精煉劑的效果。
文檔編號(hào)C22B7/00GK203065555SQ20132001261
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者晚偉, 胡艾滔 申請(qǐng)人:重慶劍濤鋁業(yè)有限公司