專利名稱：一種平面銑磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)零件平面銑磨設(shè)備，特別涉及一種平面銑磨床。
技術(shù)背景:現(xiàn)代光學(xué)零件制造中，平面銑磨床主要用于光學(xué)玻璃、石英、晶體、藍(lán)寶石等高精度平面原件的銑磨，工作臺(tái)安裝在機(jī)身上，工件安放在工作臺(tái)上獨(dú)立迥轉(zhuǎn)，金剛砂輪垂直進(jìn)給，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:(1)磨頭電機(jī)由V帶拖動(dòng)金剛砂輪，加工過程中，隨銑磨負(fù)載加大而不能保持正確的傳動(dòng)比，直接影響到零件的加工面精度；(2)金剛砂輪垂直進(jìn)給力點(diǎn)偏離工作臺(tái)中心，造成工件面形凹凸等現(xiàn)象，影響工件的加工質(zhì)量；(3)現(xiàn)有設(shè)備使用光柵尺控制產(chǎn)品尺寸，對(duì)測(cè)控范圍內(nèi)環(huán)境要求高，易影響產(chǎn)品尺寸的控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率，直接帶來經(jīng)濟(jì)損失；(4)現(xiàn)有的設(shè)備加工微米級(jí)產(chǎn)品精度需要幾種設(shè)備完成，直接影響效率
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防傾斜、平面調(diào)整、磨頭自動(dòng)進(jìn)給功能，采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)，加工精度好、生產(chǎn)效率高的平面銑磨床。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型專利提出如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種平面銑磨床，由機(jī)架、工作臺(tái)傳動(dòng)裝置、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)組成；工作臺(tái)傳動(dòng)裝置、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)分別安裝在機(jī)架上。所述機(jī)架 由機(jī)身、箱式機(jī)體、工作臺(tái)電機(jī)座、防震墊鐵組成；機(jī)身與箱式機(jī)體通過螺栓連接，箱式機(jī)體內(nèi)安裝工作臺(tái)電機(jī)座，箱式機(jī)體底部設(shè)有防震墊鐵。所述工作臺(tái)傳動(dòng)裝置由工作臺(tái)、防傾斜裝置、工作臺(tái)底座、平面調(diào)整裝置、工作臺(tái)主軸、工作臺(tái)主軸座、精密減速機(jī)I組成；工作臺(tái)通過螺栓連接工作臺(tái)主軸并安裝在工作臺(tái)主軸座中，工作臺(tái)主軸通過平鍵與精密減速機(jī)I出力軸連接，工作臺(tái)底部安裝防傾斜裝置，整個(gè)工作臺(tái)傳動(dòng)裝置安裝在工作臺(tái)底座上，工作臺(tái)底座通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機(jī)I通過螺栓安裝在工作臺(tái)主軸座上。所述磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置由磨頭主軸、磨頭架、磨頭電機(jī)、金剛砂輪、直線導(dǎo)軌、進(jìn)給箱體、滾珠絲桿、精密減速機(jī)I1、伺服電機(jī)、編碼器、滾珠羅母組成；磨頭主軸利用軸承付安裝在磨頭架內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機(jī)，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上、直線導(dǎo)軌通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體上，進(jìn)給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿上套裝有滾珠羅母，滾珠羅母安裝固定在磨頭架上，滾珠絲桿上端安裝有編碼器，下端通過平鍵與精密減速機(jī)II的出力軸連接，伺服電機(jī)通過螺栓與精密減速機(jī)II連接；伺服電機(jī)帶動(dòng)精密減速機(jī)I1、滾珠絲桿、滾珠羅母、磨頭架作垂直運(yùn)動(dòng)，編碼器測(cè)量、控制磨頭自動(dòng)進(jìn)
5口 ο所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)由懸掛組合、操作屏、電器箱、電器元器件組成；懸掛組合通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體上，懸掛組合下垂端設(shè)有操作屏，懸掛組合可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱通過螺栓安裝在機(jī)架后部，電器元器件安裝在電器箱內(nèi)。本實(shí)用新型可解決的技術(shù)問題是:(I)機(jī)架為相對(duì)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，機(jī)身與箱式機(jī)體通過螺栓連接，箱式機(jī)體底部設(shè)有防震墊鐵，使機(jī)床周邊的外激振動(dòng)不會(huì)傳到機(jī)架上，整體上結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，縮小占用面積；(2)工作臺(tái)傳動(dòng)裝置為相對(duì)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)底部安裝防傾斜裝置，隨工作臺(tái)同步迥轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)受力范圍擴(kuò)大，消除金剛砂輪垂直壓力使工作臺(tái)整體傾斜，保證加工產(chǎn)品的平行度；整個(gè)工作臺(tái)傳動(dòng)裝置安裝在工作臺(tái)底座上，工作臺(tái)底座上通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，可隨時(shí)調(diào)整金剛砂輪與工作臺(tái)的垂直度和平行度，消除加工誤差，精密減速機(jī)I安裝在工作臺(tái)主軸座上，保證精密減速機(jī)I出力軸與工作臺(tái)主軸的同軸度，帶動(dòng)精密減速機(jī)1、工作臺(tái)穩(wěn)定迥轉(zhuǎn)；(3)磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置為相對(duì)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，磨頭電機(jī)與磨頭主軸為直接連接型，保證隨銑磨負(fù)載加大而保持正確的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，保持加工面精度；磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上，確保金剛砂輪的垂直運(yùn)動(dòng)精度；直線導(dǎo)軌安裝在進(jìn)給箱體上，進(jìn)給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿下端通過平鍵與精密減速機(jī)II的出力軸連接，伺服電機(jī)通過螺栓與精密減速機(jī)II連接，伺服電機(jī)帶動(dòng)精密減速機(jī)I1、滾珠絲桿作迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)安裝在滾珠絲桿上的滾珠羅母帶動(dòng)磨頭架在直線導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)；安裝在滾珠絲桿上端的編碼器作設(shè)定、測(cè)量、控制磨頭自動(dòng)進(jìn)給及整個(gè)加工過程。(4)采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)為自動(dòng)控制裝置，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化高，提高了產(chǎn)品的生廣效率，更精確地控制廣品尺寸，提聞廣品質(zhì)量。本實(shí)用新型具 有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、加工精度高、數(shù)字程序控制操作等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)床直接加工平面精度< 2um，符合航空航天、軍工、民用產(chǎn)品的要求，具有極大的推廣價(jià)值。

:圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型左視圖。
具體實(shí)施方式
:如圖所示,一種平面統(tǒng)磨床，由機(jī)架1、工作臺(tái)傳動(dòng)裝置2、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置
3、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4組成；工作臺(tái)傳動(dòng)裝置2、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置3、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4分別安裝在機(jī)架I上，加工工件時(shí)，通過工作臺(tái)傳動(dòng)裝置2實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置3對(duì)加工過程進(jìn)行銑磨控制，通過數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4進(jìn)行設(shè)定、控制整個(gè)系統(tǒng)。所述機(jī)架I由機(jī)身5、箱式機(jī)體6、工作臺(tái)電機(jī)座7、防震墊鐵8組成；機(jī)身5與箱式機(jī)體6通過螺栓連接，箱式機(jī)體6內(nèi)安裝工作臺(tái)電機(jī)座7，箱式機(jī)體6底部設(shè)有防震墊鐵8。所述工作臺(tái)傳動(dòng)裝置2由工作臺(tái)9、工作臺(tái)主軸10、工作臺(tái)主軸座11、防傾斜裝置12、工作臺(tái)底座13、平面調(diào)整裝置14、精密減速機(jī)115組成；工作臺(tái)9通過螺栓連接工作臺(tái)主軸10并安裝在工作臺(tái)主軸座11中，工作臺(tái)主軸10通過平鍵與精密減速機(jī)115的出力軸連接，工作臺(tái)9的底部安裝防傾斜裝置12，整個(gè)工作臺(tái)傳動(dòng)裝置2安裝在工作臺(tái)底座13上，工作臺(tái)底座13通過螺栓連接平面調(diào)整裝置14，精密減速機(jī)115通過螺栓安裝在工作臺(tái)主軸座11上。所述磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置3由磨頭主軸16、磨頭架17、磨頭電機(jī)18、金剛砂輪19、直線導(dǎo)軌20、進(jìn)給箱體21、滾珠絲桿22、精密減速機(jī)1123、伺服電機(jī)24、編碼器25、滾珠羅母26組成；磨頭主軸16利用軸承付安裝在磨頭架17內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機(jī)18，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪19，磨頭架17安裝在直線導(dǎo)軌20上、直線導(dǎo)軌20通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體21上，進(jìn)給箱體21內(nèi)安裝有滾珠絲桿22，滾珠絲桿22上套裝有滾珠羅母26，滾珠羅母26安裝固定在磨頭架17上，滾珠絲桿22上端安裝有編碼器25，下端通過平鍵與精密減速機(jī)Π23的出力軸連接，伺服電機(jī)24帶動(dòng)精密減速機(jī)II23、滾珠絲桿22、滾珠羅母26，帶動(dòng)磨頭架17作垂直運(yùn)動(dòng)，編碼器25測(cè)量、控制磨頭自動(dòng)進(jìn)給。所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4由懸掛組合27、操作屏28、電器箱29、電器元器件
30組成；懸掛組合27通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體21上，懸掛組合27下垂端設(shè)有操作屏28，懸掛組合27可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱29通過螺栓安裝在機(jī)架I后部，電器元器件30安裝在電器箱29內(nèi)ο本實(shí)用新型專利具有降低設(shè)備成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備加工精度、大幅提高銑磨效率、使銑磨技術(shù)自 動(dòng)化進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，具有極大的推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種平面銑磨床，由機(jī)架、工作臺(tái)傳動(dòng)裝置、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)組成；其特征在于:工作臺(tái)傳動(dòng)裝置、磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)分別安裝在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面銑磨床，其特征在于:所述機(jī)架由機(jī)身、箱式機(jī)體、工作臺(tái)電機(jī)座、防震墊鐵組成；機(jī)身與箱式機(jī)體通過螺栓連接，箱式機(jī)體內(nèi)安裝工作臺(tái)電機(jī)座，箱式機(jī)體底部設(shè)有防震墊鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面銑磨床，其特征在于:所述工作臺(tái)傳動(dòng)裝置由工作臺(tái)、防傾斜裝置、工作臺(tái)底座、平面調(diào)整裝置、工作臺(tái)主軸、工作臺(tái)主軸座、精密減速機(jī)I組成；工作臺(tái)通過螺栓連接工作臺(tái)主軸并安裝在工作臺(tái)主軸座中，工作臺(tái)主軸通過平鍵與精密減速機(jī)I出力軸連接，工作臺(tái)底部安裝防傾斜裝置，整個(gè)工作臺(tái)傳動(dòng)裝置安裝在工作臺(tái)底座上，工作臺(tái)底座通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機(jī)I通過螺栓安裝在工作臺(tái)主軸座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面銑磨床，其特征在于:所述磨頭自動(dòng)進(jìn)給測(cè)量裝置由磨頭主軸、磨頭架、磨頭電機(jī)、金剛砂輪、直線導(dǎo)軌、進(jìn)給箱體、滾珠絲桿、精密減速機(jī)11、伺服電機(jī)、編碼器、滾珠羅母組成；磨頭主軸利用軸承付安裝在磨頭架內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機(jī)，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上、直線導(dǎo)軌通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體上，進(jìn)給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿上套裝有滾珠羅母，滾珠羅母安裝固定在磨頭架上，滾珠絲桿上端安裝有編碼器，下端通過平鍵與精密減速機(jī)II的出力軸連接，伺服電機(jī)通過螺栓與精密減速機(jī)II連接；伺服電機(jī)帶動(dòng)精密減速機(jī)I1、滾珠絲桿、滾珠羅母、磨頭架作垂直運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面銑磨床，其特征在于:所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)由懸掛組合、操作屏、電器箱、電器元器件組成；懸掛組合通過螺栓安裝在進(jìn)給箱體上，懸掛組合下垂端設(shè)有操作屏，懸掛組合可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱通過螺栓安裝在機(jī)架后部，電器元器件安裝在電器箱內(nèi) 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平面銑磨床，工作臺(tái)底部安裝防傾斜裝置，隨工作臺(tái)同步迥轉(zhuǎn)，工作臺(tái)底座上通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機(jī)I安裝在工作臺(tái)主軸座上，磨頭電機(jī)與磨頭主軸為直接連接型，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上，滾珠絲桿下端通過平鍵與精密減速機(jī)II的出力軸連接，伺服電機(jī)通過螺栓與精密減速機(jī)II連接，伺服電機(jī)帶動(dòng)精密減速機(jī)II、滾珠絲桿作迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)安裝在滾珠絲桿上的滾珠羅母帶動(dòng)磨頭架在直線導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)；安裝在滾珠絲桿上端的編碼器作設(shè)定、測(cè)量、控制磨頭自動(dòng)進(jìn)給及整個(gè)加工過程；采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)為自動(dòng)控制裝置；本專利具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、加工精度高、數(shù)字程序控制操作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/00GK203125274SQ20132012098
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者張習(xí)兵, 鄒德明 申請(qǐng)人:無錫市錫斌光電設(shè)備有限公司