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鋼球光、磨、研機(jī)床修整器的制造方法

文檔序號(hào):3301917閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
鋼球光、磨、研機(jī)床修整器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,能夠?qū)︿撉蚬?、磨、研機(jī)床在球道進(jìn)行自動(dòng)修整,其修整精度高、工作效率高,設(shè)備調(diào)整方便。其包括“7”字形的修整器座,在所述的修整器座的豎直端外側(cè)安裝有修整電機(jī),修整電機(jī)的輸出端固定安裝有偏心輪,偏心輪套裝有關(guān)節(jié)軸承;所述的修整器座內(nèi)設(shè)置有軌道,軌道上活動(dòng)連接有滑塊;所述的關(guān)節(jié)軸承與連桿連接,連桿的另一端與滑塊連接;所述的滑塊上設(shè)置有刀頭座,刀頭座上連接有多個(gè)刀頭塊。所述的多個(gè)刀頭塊呈一字狀安裝在刀頭座上,在刀頭座與多個(gè)刀頭塊相接觸部位的兩端都開(kāi)有調(diào)整螺釘通孔,調(diào)整螺釘通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺釘。
【專利說(shuō)明】鋼球光、磨、研機(jī)床修整器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼球光、磨、研機(jī)床,具體涉及一種鋼球光、磨、研機(jī)床修整器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)鋼球生產(chǎn)廠均采用光球機(jī)、磨球機(jī)、研球機(jī)三大類設(shè)備來(lái)加工鋼球。以上設(shè)備都通過(guò)大循環(huán)方法使鋼球在轉(zhuǎn)動(dòng)磨板和固定磨板之間的球道內(nèi)進(jìn)行研磨加工,轉(zhuǎn)動(dòng)磨板和固定磨板工作一段時(shí)間后由于磨損,球道加深,需要修正。現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專用的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,從而造成修整效率低下,修整精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,能夠?qū)︿撉蚬狻⒛?、研機(jī)床在球道進(jìn)行自動(dòng)修整,其修整精度高、工作效率高,設(shè)備調(diào)整方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,包括“7”字形的修整器座,其特征在于:在所述的修整器座的豎直端外側(cè)安裝有修整電機(jī),修整電機(jī)的輸出端固定安裝有偏心輪,偏心輪套裝有關(guān)節(jié)軸承;所述的修整器座內(nèi)設(shè)置有軌道,軌道上活動(dòng)連接有滑塊;所述的關(guān)節(jié)軸承與連桿連接,連桿的另一端與滑塊連接;所述的滑塊上設(shè)置有刀頭座,刀頭座上連接有多個(gè)刀頭塊。
[0005]采用了上述技術(shù)方案后,將球道置于與多個(gè)刀頭塊對(duì)應(yīng)位置,啟動(dòng)修整電機(jī),經(jīng)關(guān)節(jié)軸承帶動(dòng)連桿,滑塊沿軌道往復(fù)行走,驅(qū)動(dòng)多個(gè)刀頭塊對(duì)球道進(jìn)行自動(dòng)修整,作業(yè)過(guò)程無(wú)需人工進(jìn)行,其修整精度高、工作效率高。
[0006]進(jìn)一步的,所述的多個(gè)刀頭塊呈一字狀安裝在刀頭座上,在刀頭座與多個(gè)刀頭塊相接觸部位的兩端都開(kāi)有調(diào)整螺釘通孔,調(diào)整螺釘通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺釘。
[0007]刀頭座設(shè)置有三個(gè)刀頭塊。
[0008]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型經(jīng)長(zhǎng)期工作而使刀頭塊出現(xiàn)磨損時(shí),通過(guò)對(duì)調(diào)整螺釘深度的逐個(gè)調(diào)整,可以對(duì)多個(gè)刀頭塊進(jìn)行水平較準(zhǔn),充分保證設(shè)置的修整精度,其調(diào)整方式簡(jiǎn)單易行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器的滑塊、刀頭塊、刀頭座的配合關(guān)系不意圖。
[0011]圖中:1——修整器座,2——修整電機(jī),3——偏心輪,4——關(guān)節(jié)軸承,5——連桿,6——滑塊,7——軌道,8——刀頭座,9——刀頭塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]如圖1、圖2可見(jiàn),本實(shí)用新型的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,包括“7”字形的修整器座1,修整器座I的豎直端固定安裝在床身上并留有電機(jī)安裝位,橫端架在固定板胎的開(kāi)口處。在所述的修整器座I的豎直端外側(cè)安裝有修整電機(jī)2,修整電機(jī)2的輸出端固定安裝有偏心輪3,偏心輪3套裝有關(guān)節(jié)軸承4 ;所述的修整器座I內(nèi)設(shè)置有軌道7,該軌道7設(shè)置在修整器座I橫端中間處,采用矩形槽結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0014]軌道7上活動(dòng)連接有滑塊6 ;所述滑塊6與軌道7匹配,本實(shí)施例中相應(yīng)地設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu),滑塊6外側(cè)中間部位開(kāi)有矩形凹槽,底部開(kāi)有通孔,螺釘穿過(guò)通孔將凹槽內(nèi)安裝的刀頭座8與滑塊6固定連接。所述的關(guān)節(jié)軸承4的螺紋桿端與連桿5連接,連桿5的另一端與滑塊6連接;刀頭座8上可連接多個(gè)刀頭塊9,本實(shí)施中,刀頭座8設(shè)置有三個(gè)刀頭塊9。
[0015]所述的刀頭塊9通過(guò)螺釘固定在刀頭座8上,所述的多個(gè)刀頭塊9呈一字狀排列在刀頭座8上。
[0016]當(dāng)修整器修整砂輪一段時(shí)間后,刀頭塊9因磨削量的不同導(dǎo)致多個(gè)刀頭塊9不在同一水平線,從而使得磨削的砂輪平衡度降低,為解決此問(wèn)題,本實(shí)用新型進(jìn)一步的在所述的刀頭座8上、與每一個(gè)刀頭塊9兩端匹配地開(kāi)有2個(gè)調(diào)整螺釘通孔80,調(diào)整螺釘通孔80內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺釘。采用上述結(jié)構(gòu)后,在出現(xiàn)多刀頭塊9不一致的情況時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)刀頭座8內(nèi)刀頭塊9兩端的調(diào)整螺釘即可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭塊9的微調(diào),使得刀頭塊9上的車刀面處于同一水平面上,起到了準(zhǔn)確、快速的調(diào)節(jié)水平的作用,從而進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的修整精度和工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,包括“7”字形的修整器座(1),其特征在于:在所述的修整器座(I)的豎直端外側(cè)安裝有修整電機(jī)(2),修整電機(jī)(2)的輸出端固定安裝有偏心輪(3 ),偏心輪(3 )套裝有關(guān)節(jié)軸承(4 );所述的修整器座(I)內(nèi)設(shè)置有軌道(7 ),軌道(7 )上活動(dòng)連接有滑塊(6 );所述的關(guān)節(jié)軸承(4 )與連桿(5 )連接,連桿(5 )的另一端與滑塊(6 )連接;所述的滑塊(6)上設(shè)置有刀頭座(8),刀頭座(8)上連接有多個(gè)刀頭塊(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,其特征在于:所述的多個(gè)刀頭塊(9)呈一字狀安裝在刀頭座(8)上,在刀頭座(8)與多個(gè)刀頭塊(9)相接觸部位的兩端都開(kāi)有調(diào)整螺釘通孔(80),調(diào)整螺釘通孔(80)內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺釘。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼球光、磨、研機(jī)床修整器,其特征在于:刀頭座(8)設(shè)置有三個(gè)刀頭塊(9)。
【文檔編號(hào)】B24B53/12GK203438076SQ201320512133
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】潘恒, 蘇建, 潘東 申請(qǐng)人:安慶機(jī)床有限公司
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