一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及單晶硅塊切割領(lǐng)域，具體涉及一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它包括安裝在磨床上工作臺(tái)面上V型槽塊；所述V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)有方形硅塊；該方形硅塊連接一Z軸進(jìn)給軸；所述方形硅塊上方設(shè)置有氣壓壓緊裝置；所述V型槽塊兩側(cè)設(shè)置有X軸磨輪和Y軸磨輪，該X軸磨輪和Y軸磨輪分別與電機(jī)A和電機(jī)B相連；它采用在磨床工作臺(tái)面上設(shè)置一V型槽塊，該V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)一方形硅塊，在該方形硅塊上方設(shè)置一氣壓壓緊裝置，并采用三軸進(jìn)給方式，X軸和Y軸為磨輪進(jìn)給軸，Z軸為硅塊進(jìn)給軸，它具有能夠固定住方形硅塊，實(shí)現(xiàn)直角邊倒角，不會(huì)損壞硅塊，提高了工藝效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及單晶硅塊切割領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著太陽(yáng)能光伏競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，面積相同，轉(zhuǎn)換效率提高空間越來(lái)越小，因此各企業(yè)均采用向超大面積電池片發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)需求的大尺寸硅塊(9英寸)在圓弧倒角處與小尺寸硅塊存在一個(gè)明顯的區(qū)別，小尺寸硅塊客戶要求倒角為圓弧角，主要利用機(jī)加工的滾圓磨床實(shí)現(xiàn)，類(lèi)似于軸承加工拋光。而大尺寸硅塊趨于方形，倒角要求為直角，且要求四個(gè)倒角差異值在0.4_，夾持在硅棒裝夾裝置內(nèi)的硅塊在等速前進(jìn)過(guò)程中，靠金剛石微粉砂輪的顆粒來(lái)作為磨削力進(jìn)行倒角，它存在如下問(wèn)題:現(xiàn)有單晶類(lèi)倒角磨床，利用滾圓方式實(shí)現(xiàn)圓弧角，若小倒角大尺寸硅塊使用滾圓磨床，由于去除量小，進(jìn)刀到出刀距離不超過(guò)2mm，在要求匹配轉(zhuǎn)速下，易造成倒角崩缺，無(wú)法實(shí)現(xiàn)直角邊效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它采用在磨床工作臺(tái)面上設(shè)置一 V型槽塊，該V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)一方形硅塊，在該方形硅塊上方設(shè)置一氣壓壓緊裝置，并采用三軸進(jìn)給方式，X軸和Y軸為磨輪進(jìn)給軸，Z軸為硅塊進(jìn)給軸，它具有能夠固定住方形硅塊，實(shí)現(xiàn)直角邊倒角，不會(huì)損壞硅塊，提高了工藝效率。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它包括安裝在磨床上工作臺(tái)面上V型槽塊；所述V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)有方形硅塊；該方形硅塊連接一 Z軸進(jìn)給軸；所述方形硅塊上方設(shè)置有氣壓 壓緊裝置；所述V型槽塊兩側(cè)設(shè)置有X軸磨輪和Y軸磨輪，該X軸磨輪和Y軸磨輪分別與電機(jī)A和電機(jī)B相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述V型槽塊的V型角的角度為90度。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它采用在磨床工作臺(tái)面上設(shè)置一 V型槽塊，該V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)一方形硅塊，在該方形硅塊上方設(shè)置一氣壓壓緊裝置，并采用三軸進(jìn)給方式，X軸和Y軸為磨輪進(jìn)給軸，Z軸為硅塊進(jìn)給軸，它具有能夠固定住方形硅塊，實(shí)現(xiàn)直角邊倒角，不會(huì)損壞硅塊，提高了工藝效率。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0007]此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0010]1、工作臺(tái)面；2、V型槽塊；3、Y軸磨輪；4、電機(jī)A ;5、X軸磨輪；
[0011]6、氣壓壓緊裝置；7、方形硅塊；8、電機(jī)B ;9、數(shù)控界面控制器。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】所述的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它包括安裝在磨床上工作臺(tái)面I上V型槽塊2 ;所述V型槽塊2內(nèi)嵌設(shè)有方形硅塊7 ;該方形硅塊7連接一 Z軸進(jìn)給軸；所述方形硅塊7上方設(shè)置有氣壓壓緊裝置6 ;所述V型槽塊2兩側(cè)設(shè)置有X軸磨輪5和Y軸磨輪3，該X軸磨輪5和Y軸磨輪3分別與電機(jī)A4和電機(jī)B8相連。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述V型槽塊2的V型角的角度為90度。
[0015]本實(shí)用新型在使用時(shí)，V型槽塊2的V型角設(shè)置為90度，將方形硅塊7的一 90度角嵌設(shè)在V型槽塊2內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)置在方形硅塊7上方的氣壓壓緊裝置6，設(shè)置氣壓壓緊裝置6的給定氣壓在0.5-0.6MPa,確保方形娃塊7不晃動(dòng)，以方形娃塊7為原點(diǎn)設(shè)置三維坐標(biāo)系，X軸磨輪5和Y軸磨輪3的向V型槽塊2內(nèi)的方形硅塊7的進(jìn)給距離，通過(guò)設(shè)置在磨具工作臺(tái)面I上的數(shù)控界面控制器9來(lái)控制；該X軸磨輪5和Y軸磨輪3的磨輪使用120-140目粗磨輪，該X軸磨輪5和Y軸磨輪3的分別由電機(jī)A4和電機(jī)B8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；方形硅塊7通過(guò)與其相連的Z軸進(jìn)給軸，在Z軸方向移動(dòng)，其進(jìn)給距離也由數(shù)控界面控制器9來(lái)控制；它采用三軸進(jìn)給方式，通過(guò)V型槽塊2和氣壓壓緊裝置6固定方形硅塊7，從而確保實(shí)現(xiàn)大尺寸方形硅塊7的直角邊倒角，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]本實(shí)用新型所述的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，它采用在磨床工作臺(tái)面上設(shè)置一 V型槽塊，該V型槽塊內(nèi)嵌設(shè)一方形硅塊，在該方形硅塊上方設(shè)置一氣壓壓緊裝置，并采用三軸進(jìn)給方式，X軸和Y軸為磨`輪進(jìn)給軸，Z軸為硅塊進(jìn)給軸，它具有能夠固定住方形硅塊，實(shí)現(xiàn)直角邊倒角，不會(huì)損壞硅塊，提高了工藝效率。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，其特征在于:它包括安裝在磨床上工作臺(tái)面(I)IV型槽塊(2);所述V型槽塊(2)內(nèi)嵌設(shè)有方形硅塊(7);該方形硅塊(7)連接一 Z軸進(jìn)給軸；所述方形硅塊(7)上方設(shè)置有氣壓壓緊裝置(6);所述V型槽塊(2)兩側(cè)設(shè)置有X軸磨輪(5)和Y軸磨輪(3)，該X軸磨輪(5)和Y軸磨輪(3)分別與電機(jī)A (4)和電機(jī)B (8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸太陽(yáng)能方硅塊用倒角裝置，其特征在于:所述V型槽塊(2)的V型角的角度為90度。
【文檔編號(hào)】B24B47/20GK203509820SQ201320571444
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】高彬彬, 王思鋒, 光善如 申請(qǐng)人:江蘇聚能硅業(yè)有限公司