一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及復合材料生產(chǎn)【技術領域】，特別涉及一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，包括輸線機構、包覆機構、拉拔機構和收線機構，所述拉拔機構設置有若干個拉拔模具，所述包覆機構和拉拔機構之間設置有澆鑄機構，所述澆鑄機構由澆鑄機體、澆鑄模具和模具加熱器組成，澆鑄模具和模具加熱器設置有澆鑄道，澆鑄道一端與澆鑄模具內(nèi)腔相連相通，澆鑄道另一端連接有進料管，進料管的另一端與溶爐的出料口相連接。在使用本實用新型時，通過澆鑄方式將銅管的縫隙粘合在一起，既牢固又美觀，避免了以往采用焊接造成假焊的現(xiàn)象，同時不受外表面潔凈度影響縫隙的粘合質(zhì)量。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【專利說明】一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及復合材料生產(chǎn)【技術領域】，特別涉及一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]銅包鋁線和銅包鋁管是銅鋁復合材料，該產(chǎn)品具備鋁的質(zhì)量輕，同時又具備銅的導電性，防腐性能好的優(yōu)點，因而被廣泛應用在射頻電纜，電磁線，編織屏蔽線，電源線等產(chǎn)品上?，F(xiàn)有銅鋁復合材料的生產(chǎn)均采用焊接機構來將銅管之間的縫隙焊接起來，采用焊接容易造成假焊的現(xiàn)象，且容易受銅管或鋁管表面的干凈度影響焊接質(zhì)量。
[0003]故有必要對現(xiàn)有銅包鋁管的生產(chǎn)進行進一步地技術革新。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的銅包鋁管的生產(chǎn)裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]本實用新型所述的一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，包括輸線機構、包覆機構、拉拔機構和收線機構，所述拉拔機構設置有若干個拉拔模具，所述包覆機構和拉拔機構之間設置有澆鑄機構，所述澆鑄機構由澆鑄機體、澆鑄模具和模具加熱器組成，澆鑄模具和模具加熱器設置有澆鑄道，澆鑄道一端與澆鑄模具內(nèi)腔相連相通，澆鑄道另一端連接有進料管，進料管的另一端與溶爐的出料口相連接。
[0007]進一步地，所述拉拔模具的數(shù)量有三個，三個拉拔模具的內(nèi)徑沿線材的進料方向依次減小。`
[0008]進一步地,所述輸線機構和包覆機構之間設置有清洗機構。
[0009]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，包括輸線機構、包覆機構、拉拔機構和收線機構，所述拉拔機構設置有若干個拉拔模具，所述包覆機構和拉拔機構之間設置有澆鑄機構，所述澆鑄機構由澆鑄機體、澆鑄模具和模具加熱器組成，澆鑄模具和模具加熱器設置有澆鑄道，澆鑄道一端與澆鑄模具內(nèi)腔相連相通，澆鑄道另一端連接有進料管，進料管的另一端與溶爐的出料口相連接。在使用本實用新型時，通過澆鑄方式將銅管的縫隙粘合在一起，既牢固又美觀，避免了以往采用焊接造成假焊的現(xiàn)象，同時不受外表面潔凈度影響縫隙的粘合質(zhì)量。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]附圖標記說明:
[0012]1、輸線機構； 2、清洗機構；3、包覆機構；4、澆鑄機構；
[0013]4-1、燒鑄模具；4-2、模具加熱器；4-3、燒鑄道；5、拉拔機構；[0014]6、收線機構； 7、拉拔模具； 8、線材。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述的一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，包括輸線機構1、包覆機構3、拉拔機構5和收線機構6,所述拉拔機構5設置有若干個拉拔模具7,所述包覆機構3和拉拔機構5之間設置有澆鑄機構4，所述澆鑄機構4由澆鑄機體、澆鑄模具4-1和模具加熱器4-2組成，澆鑄模具4-1和模具加熱器4-2設置有澆鑄道4-3，澆鑄道4_3 —端與澆鑄模具4-1內(nèi)腔相連相通，澆鑄道4-3另一端連接有進料管，進料管的另一端與溶爐的出料口相連接。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述拉拔模具7的數(shù)量有三個，三個拉拔模具7的內(nèi)徑沿線材8的進料方向依次減小。這樣可以根據(jù)不同的需求得到不同線材8。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述輸線機構I和包覆機構3之間設置有清洗機構2。這樣可以提聞后工序的燒鑄質(zhì)量。
[0019]在使用本實用新型時，通過澆鑄方式將銅管的縫隙粘合在一起，既牢固又美觀，避免了以往采用焊接造成假焊的現(xiàn)象，同時不受外表面潔凈度影響縫隙的粘合質(zhì)量。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，包括輸線機構(I)、包覆機構(3)、拉拔機構(5)和收線機構(6)，其特征在于:所述拉拔機構(5)設置有若干個拉拔模具(7)，所述包覆機構(3)和拉拔機構(5)之間設置有澆鑄機構(4)，所述澆鑄機構(4)由澆鑄機體、澆鑄模具(4-1)和模具加熱器(4-2)組成，澆鑄模具(4-1)和模具加熱器(4-2)設置有澆鑄道(4-3)，澆鑄道(4-3) 一端與澆鑄模具(4-1)內(nèi)腔相連相通，澆鑄道(4-3)另一端連接有進料管，進料管的另一端與溶爐的出料口相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述拉拔模具(7)的數(shù)量有三個，三個拉拔模具(7)的內(nèi)徑沿線材(8)的進料方向依次減小。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述輸線機構(I)和包覆機構(3)之間設置有清洗機構(2)。
【文檔編號】B22D19/04GK203621464SQ201320874117
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李軍民, 王健 申請人:蘇州市南方欣達雙金屬材料有限公司