一種鑄件用防銹水的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄件用防銹水，涉及水性防銹劑領(lǐng)域，其組成原料的重量份為：鉬酸鈉10～14份，苯甲酸鈉2～4份，三乙醇胺1～3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3～6份，馬來海松酸醇酰胺7～10份，辛基酚聚氯乙烯醚1～2.5份，多酰胺防銹乳化劑7～8份，水80～90份。本發(fā)明的防銹水防銹時(shí)間長，可達(dá)5～6個(gè)月，防銹效果好，且原料大多為有機(jī)物，成本低，對(duì)人體無刺激性，對(duì)環(huán)境無污染。
【專利說明】一種鑄件用防銹水

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性防銹劑領(lǐng)域，尤其涉及到一種鑄件用防銹水。

【背景技術(shù)】
[0002] 防銹水是一定量的某一種或某幾種水溶性防銹劑溶入水中得到的水性防銹劑，其 廣泛地被應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品工序間的防銹上，有時(shí)較高濃度的防銹水也可作為較長時(shí)間的防 銹材料。
[0003] 鑄件在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程中，如不經(jīng)防銹處理，在較短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生銹蝕，對(duì)其外 觀和性能產(chǎn)生不良影響，銹蝕嚴(yán)重的甚至?xí)斐设T件報(bào)廢。鋼鐵生銹給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大 損失，全世界每年因生銹而報(bào)廢的鋼鐵達(dá)幾千萬噸，我國2000年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 5000億人民幣，因此防銹液的研究對(duì)鋼鐵材料的保護(hù)具有重要作用。過去使用的金屬水基 防銹液大多數(shù)都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具有價(jià)廉、效果良好及使用方便、易 去除等優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 我國黑色金屬工序間防銹和鑄鐵毛坯件中間庫存防銹主要采用涂防銹油、防銹漆 和噴淋防銹水的方式。鑄件等不少半成品在工序間加工，如果采用防銹油防銹，往往轉(zhuǎn)入下 道工序時(shí)，必須先除油，這就增加了工作量，而且涂防銹油成本高，不易清洗，不便于后續(xù)工 序的加工；而涂防銹漆成本也高，并且在進(jìn)行零部件組裝后，隨著機(jī)械的運(yùn)行，防銹漆剝落， 造成二次污染；之前的金屬水基防銹液大多數(shù)都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具 有價(jià)廉、效果良好及使用方便、易去除等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 雖然亞硝酸鹽的防銹水對(duì)金屬有很好的防銹作用，但是亞硝酸鹽對(duì)人體有刺激 性，也是逐漸被禁用的防銹添加劑，現(xiàn)有的鑄鐵防銹水在防銹時(shí)間和性能上，還存在一定的 缺陷，往往達(dá)不到要求，而且現(xiàn)有的防銹水大多都具有一定的毒性，存在污染環(huán)境的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供一種鑄件用防銹水，解決現(xiàn)有技術(shù)中，防銹水在防銹時(shí)間和性能上，存 在一定的缺陷，防銹時(shí)間短，效果差，而且大多都具有一定的毒性，存在污染環(huán)境的問題。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0008] 本發(fā)明的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10?14 份，苯甲酸鈉2?4份，三乙醇胺1?3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3?6份，馬來海松酸醇酰胺 7?10份，辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水80?90份。
[0009] 優(yōu)選的，組成原料的重量份為：鑰酸鈉 11?13份，苯甲酸鈉 2?3份，三乙醇胺 1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4?5份，馬來海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5? 2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水85?90份。
[0010] 優(yōu)選的，組成原料的重量份為：鑰酸鈉12份，苯甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇 聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防銹乳化劑8份， 水88份。
[0011] 優(yōu)選的，所述的多酰胺防銹乳化劑為NEUF184防銹乳化劑。
[0012] 采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0013] (1)本發(fā)明的一種鑄件用防銹水，防銹時(shí)間長，可達(dá)5?6個(gè)月，防銹效果好。
[0014] (2)本發(fā)明的一種鑄件用防銹水，原料大多為馬來海松酸醇酰胺等有機(jī)物，不含有 亞硝酸鈉等，無毒，對(duì)人體皮膚無刺激性，且對(duì)環(huán)境無污染。
[0015] (3)本發(fā)明的一種鑄件用防銹水，配制方法簡單，配方合理，成本低廉。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0017] 實(shí)施例1 : 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10份，苯 甲酸鈉2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚3份，馬來海松酸醇酰胺7份，辛基酚聚氯乙 烯醚1份，NEUF184防銹乳化劑7份，水80份，本實(shí)施例配置出來的防銹水防銹效果好，防 銹時(shí)間長，有效防銹時(shí)間平均可達(dá)5. 2個(gè)月，而且價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境無污染。
[0018] 實(shí)施例2 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉14份，苯 甲酸鈉4份，三乙醇胺3份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，馬來海松酸醇酰胺10份，辛基酚聚氯 乙烯醚2. 5份，NEUF184防銹乳化劑8份，水90份，本實(shí)施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時(shí)間長，有效防銹時(shí)間平均可達(dá)5. 1個(gè)月，而且價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境無污染。
[0019] 實(shí)施例3 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉11份，苯 甲酸鈉2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚1. 5份，NEUF184防銹乳化劑7份，水85份，本實(shí)施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時(shí)間長，有效防銹時(shí)間平均可達(dá)5. 5個(gè)月，而且價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境無污染。
[0020] 實(shí)施例4 : 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉13份，苯 甲酸鈉3份，三乙醇胺2份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺9份，辛基酚聚氯乙 烯醚2. 5份，NEUF184防銹乳化劑8份，水90份，本實(shí)施例配置出來的防銹水防銹效果好， 防銹時(shí)間長，有效防銹時(shí)間平均可達(dá)5. 6個(gè)月，而且價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境無污染。
[0021] 實(shí)施例5 :-種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉12份，苯 甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，馬來海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚2份，NEUF184防銹乳化劑8份，水88份，本實(shí)施例配置出來的防銹水防銹效果好，防 銹時(shí)間長，有效防銹時(shí)間平均可達(dá)5. 8個(gè)月，而且價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境無污染。
[0022] 最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)方案的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸鈉10?14份，苯甲酸 鈉2?4份，三乙醇胺1?3份，月旨肪醇聚氧乙烯醚3?6份，馬來海松酸醇酰胺7?10份， 辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水80?90份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸 鈉11?13份，苯甲酸鈉2?3份，三乙醇胺1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚份4?5份，馬來 海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5?2. 5份，多酰胺防銹乳化劑7?8份，水 85?90份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，組成原料的重量份為：鑰酸 鈉12份，苯甲酸鈉3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚份5份，馬來海松酸醇酰胺8份， 辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防銹乳化劑8份，水88份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一所述的一種鑄件用防銹水，其特征在于，所述的多酰胺防 銹乳化劑為NEUF184防銹乳化劑。
【文檔編號(hào)】C23F11/02GK104141135SQ201410366462
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】劉大喜 申請(qǐng)人:寧國市大泉機(jī)械有限公司