一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚及其制備方法
【專利摘要】一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚及其制備方法，其中透氣磚包括透氣磚主體，透氣磚主體的底部設(shè)置有氣室，氣室下方連通有吹氬管；在所述透氣磚主體和氣室外設(shè)置有外殼；其特征在于：在透氣磚主體內(nèi)底部設(shè)置由碳化硅陶瓷材料制成的標(biāo)識(shí)塊；且所述標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚主體的底面位于同一個(gè)平面內(nèi)。制備時(shí)，在所述透氣磚主體成型前，先制備標(biāo)識(shí)塊；所述標(biāo)識(shí)塊選用常壓燒結(jié)的碳化硅陶瓷材料；在透氣磚主體成型時(shí)，將制備好的標(biāo)識(shí)塊由透氣磚主體的底面插入透氣磚主體內(nèi)，透氣磚主體設(shè)置氣室的一端記為底端；且使標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚的底面位于同一平面上。該種透氣磚遇高溫或鋼水后不易發(fā)生侵蝕或燒蝕，使用安全系數(shù)高。
【專利說(shuō)明】一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明發(fā)明涉及一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚及制備方法，特別是一種具有耐侵 蝕性能高的安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼包底吹技術(shù)早在上世紀(jì)80年代就開(kāi)始在法國(guó)、日本等國(guó)家應(yīng)用。而底吹透氣磚 是隨著煉鋼工藝的發(fā)展而產(chǎn)生、調(diào)整和進(jìn)步的。利用透氣磚向煉鋼容器內(nèi)噴吹惰性氣體攪 拌鋼液，以減少鋼液凈化時(shí)間提高鋼液純度，已成為現(xiàn)代冶金的重要手段。鋼鐵行業(yè)的不斷 發(fā)展和對(duì)特種鋼材需求量的逐漸增加，使得透氣磚的使用工況條件逐步惡化和苛刻。鋼包 透氣磚作為爐外精煉關(guān)鍵的功能元件，其作用非常重要，它的使用效果直接影響到精煉操 作能否順利安全地實(shí)施。鋼包透氣磚在整個(gè)鋼包周轉(zhuǎn)周期內(nèi)的不同階段會(huì)產(chǎn)生不同的物理 和化學(xué)侵蝕，其損毀機(jī)理主要包括渣蝕、鋼水沖刷、高溫?zé)跚鍜吆蜔嵴饠嗔鸦騽兟?，?dāng)殘 磚小于一定厚度時(shí)需要停止使用，否則會(huì)發(fā)生穿包漏鋼現(xiàn)象。所以在煉鋼過(guò)程中要特別注 意透氣磚的使用狀況，以免造成生產(chǎn)事故。而現(xiàn)場(chǎng)工作人員判斷透氣磚使用情況除了依靠 熟練工的經(jīng)驗(yàn)外最主要的依據(jù)就是布置在透氣磚磚芯中的安全標(biāo)識(shí)。
[0003] 目前透氣磚的安全示警標(biāo)識(shí)制作方法和材料種類很多，主要是在透氣磚中放置特 殊的材料，比如預(yù)制的標(biāo)志塊、燒失物、不銹鋼等，其缺點(diǎn)是耐侵蝕性能較差，遇到高溫或鋼 水后容易被侵蝕或燒蝕，一定程度上加速了透氣磚的侵蝕速率，同時(shí)會(huì)對(duì)透氣磚在使用時(shí) 產(chǎn)生一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種帶安全示警標(biāo)識(shí) 的透氣磚，遇高溫或鋼水后不易發(fā)生侵蝕或燒蝕，使用安全系數(shù)高。
[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，包 括透氣磚主體，透氣磚主體的底部設(shè)置有氣室，氣室下方連通有吹氬管；在所述透氣磚主體 和氣室外設(shè)置有外殼；其特征在于：在透氣磚主體內(nèi)底部設(shè)置由碳化硅陶瓷材料制成的標(biāo) 識(shí)塊；且所述標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚主體的底面位于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0006] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述標(biāo)識(shí)塊設(shè)為母線是直線的旋轉(zhuǎn)體。
[0007] 更進(jìn)一步的：旋轉(zhuǎn)體的軸線與所述透氣磚主體的軸線平行或位于同一直線上。
[0008] 優(yōu)選的：所述標(biāo)識(shí)塊為圓柱體。
[0009] 更進(jìn)一步的：所述標(biāo)識(shí)塊設(shè)置有一塊，高度為100-150mm，直徑為10-40mm。
[0010] 優(yōu)選的：所述標(biāo)識(shí)塊的高度為100mm，直徑為10mm。
[0011] 另一優(yōu)選的方案：所述標(biāo)識(shí)塊的高度為150mm，直徑為40mm。
[0012] 另一優(yōu)選的方案：所述標(biāo)識(shí)塊的高度為120mm，直徑為26mm。
[0013] 作為另一種進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述標(biāo)識(shí)塊還可以是棱柱狀，棱柱的側(cè)棱與透氣 磚主體的軸線平行，棱柱的底面面積為80-1600mm 2。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚的制備方法，包括透氣磚主體成型 步驟，其特征在于 ：
[0015] 在所述透氣磚主體成型前，還包括制備標(biāo)識(shí)塊的步驟；所述標(biāo)識(shí)塊選用常壓燒結(jié) 的碳化硅陶瓷材料，選用的碳化硅陶瓷材料的理化性能為Sic > 98%、體積密度> 3. 08g/ cm3、抗壓強(qiáng)度> 3900Mpa、熱膨脹系數(shù)< 4Xl(T6l/°k、空氣中最高使用溫度> 1600°C ;
[0016] 制成的標(biāo)識(shí)塊為高度為100_150mm、直徑為10_40mm的圓柱體；
[0017] 在透氣磚主體成型時(shí)，將制備好的標(biāo)識(shí)塊由透氣磚主體的底面插入透氣磚主體 內(nèi)，透氣磚主體設(shè)置氣室的一端記為底端；且使標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚的底面位于同一平 面上。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明中透氣磚的標(biāo)識(shí)塊耐高溫、耐侵蝕性能高，膨脹系數(shù) 小，與透氣磚結(jié)合的非常緊密，消除了透氣磚使用過(guò)程中穿包漏鋼的問(wèn)題，從而提高了透氣 磚的使用安全系數(shù)；此外該透氣磚的示警標(biāo)識(shí)高溫狀態(tài)下與透氣磚的亮度顏色不同，示警 明顯，能很好的提示現(xiàn)場(chǎng)工作人員，使工人能夠容易判斷透氣磚使用終點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本發(fā)明中透氣磚實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖中：1外殼、2氣室、3透氣磚主體、4標(biāo)識(shí)塊、5吹氦管。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種新型帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚做詳細(xì) 說(shuō)明。
[0022] 下述的描述中，"底"、"頂"、"上"、"下"均是為了方便描述采用的相對(duì)位置關(guān)系，不 能作為絕對(duì)位置理解為對(duì)保護(hù)范圍的限制。
[0023] 如圖1所示的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，包括透氣磚主體3,透氣磚主體3的 底部設(shè)置有氣室2,氣室2下方連通有吹氬管5 ;在所述透氣磚主體3和氣室2外設(shè)置有外 殼1。該透氣磚的特別之處是：在透氣磚主體3內(nèi)底部設(shè)置由碳化硅陶瓷材料制成的標(biāo)識(shí) 塊4 ;且所述標(biāo)識(shí)塊4的底面與透氣磚主體3的底面位于同一個(gè)平面內(nèi)。該標(biāo)識(shí)塊4在高 溫條件下與透氣磚主體3的亮度、顏色明顯不同。碳化硅陶瓷材料為現(xiàn)有已知材料。
[0024] 本實(shí)施例中采用的標(biāo)識(shí)塊4為母線是直線的旋轉(zhuǎn)體，而且，旋轉(zhuǎn)體的軸線與所述 透氣磚主體3的軸線位于同一直線上。
[0025] 具體的說(shuō)，本實(shí)施例中的標(biāo)識(shí)塊4為圓柱體。而且，該標(biāo)識(shí)塊4設(shè)置有一塊，高度 為100-150_，直徑為10-40_。在此基礎(chǔ)上，優(yōu)選的：所述標(biāo)識(shí)塊4的高度為100_，直徑 為10mm。另一優(yōu)選的方案：所述標(biāo)識(shí)塊4的高度為150mm，直徑為40mm。還可優(yōu)選的方案： 所述標(biāo)識(shí)塊4的高度為120mm，直徑為26mm。
[0026] 上述透氣磚的制備方法，包括透氣磚主體3的成型步驟，該制備方法的特別之處 是：
[0027] 在所述透氣磚主體3成型前，還包括制備標(biāo)識(shí)塊4的步驟；所述標(biāo)識(shí)塊4選用 常壓燒結(jié)的碳化硅陶瓷材料，選用的碳化硅陶瓷材料的理化性能為SiC > 98%、體積密 度> 3.08g/cm3、抗壓強(qiáng)度> 3900Mpa、熱膨脹系數(shù)< 4Xl(T6l/°k、空氣中最高使用溫度> 1600 °C ；
[0028] 制成的標(biāo)識(shí)塊4為高度為100-150mm、直徑為10-40mm的圓柱體；
[0029] 在透氣磚主體3成型時(shí)，將制備好的標(biāo)識(shí)塊4由透氣磚主體3的底面插入透氣磚 主體3內(nèi)，透氣磚主體設(shè)置氣室2的一端記為底端；且使標(biāo)識(shí)塊4的底面與透氣磚3的底面 位于同一平面上。
[0030] 在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)透氣磚使用到標(biāo)識(shí)塊4的位置時(shí)，由于受高溫和燒氧的清掃，標(biāo)識(shí)塊4的 亮度顏色與周圍的透氣磚主體3的亮度顏色有明顯不同，這時(shí)工作人員就要及時(shí)更換透氣 磚，從而保證生產(chǎn)安全。
[0031] 透氣磚并不僅僅局限于上述實(shí)施例，作為透氣磚的其他實(shí)施方式，透氣磚中 的標(biāo)識(shí)塊還可以是棱柱狀，棱柱的側(cè)棱與透氣磚主體的軸線平行，棱柱的底面面積為 80-1600mm 2〇
【權(quán)利要求】
1. 一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，包括透氣磚主體，透氣磚主體的底部設(shè)置有氣室，氣 室下方連通有吹氬管；在所述透氣磚主體和氣室外設(shè)置有外殼；其特征在于：在透氣磚主 體內(nèi)底部設(shè)置由碳化硅陶瓷材料制成的標(biāo)識(shí)塊；且所述標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚主體的底面 位于同一個(gè)平面內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征是：所述標(biāo)識(shí)塊為旋 轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體的母線是直線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征是：旋轉(zhuǎn)體的軸線與 所述透氣磚主體的軸線平行或位于同一直線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征在于：所述標(biāo)識(shí)塊為 圓柱體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征在于：所述標(biāo)識(shí)塊設(shè) 置有一塊，高度為100-150mm,直徑為10_40mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征在于：所述標(biāo)識(shí)塊的 高度為100mm，直徑為10mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征在于：所述標(biāo)識(shí)塊的 高度為150mm，直徑為40mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征在于：所述標(biāo)識(shí)塊的 高度為120mm，直徑為26mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚，其特征是：所述標(biāo)識(shí)塊為棱 柱狀，棱柱的側(cè)棱與透氣磚主體的軸線平行，棱柱的底面面積為80-1600mm 2。
10. -種帶安全示警標(biāo)識(shí)的透氣磚的制備方法，包括透氣磚主體成型步驟，其特征在 于： 在所述透氣磚主體成型前，還包括制備標(biāo)識(shí)塊的步驟；所述標(biāo)識(shí)塊選用常壓燒結(jié)的碳 化硅陶瓷材料，選用的碳化硅陶瓷材料的理化性能為SiC > 98%、體積密度> 3. 08g/cm3、 抗壓強(qiáng)度> 3900Mpa、熱膨脹系數(shù)< 4Xl(T6l/°k、空氣中最高使用溫度> 1600°C ; 制成的標(biāo)識(shí)塊為高度為100_150mm、直徑為10-40mm的圓柱體； 在透氣磚主體成型時(shí)，將制備好的標(biāo)識(shí)塊由透氣磚主體的底面插入透氣磚主體內(nèi)，透 氣磚主體設(shè)置氣室的一端記為底端；且使標(biāo)識(shí)塊的底面與透氣磚的底面位于同一平面上。
【文檔編號(hào)】C21C7/072GK104195292SQ201410384920
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】呂仁祥, 紀(jì)懷杰, 楊德斌, 宋玉萍 申請(qǐng)人:濟(jì)南魯東耐火材料有限公司