超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，包括噴嘴和管接頭，所述的噴嘴由噴嘴主體和連接在噴嘴主體上的噴頭構(gòu)成，所述的管接頭由前段和后段構(gòu)成，所述的噴嘴主體內(nèi)設(shè)有第一防脫管，前段內(nèi)設(shè)有第二防脫管；所述的第一防脫管一端張開，并契合放置在噴嘴主體內(nèi)部，所述的第二防脫管一端張開，并契合放置在前段內(nèi)部；所述的第一防脫管和第二防脫管位于同一條直線上，相對(duì)放置，所述的第一防脫管連接在第二防脫管上。本發(fā)明提高了噴嘴與管接頭之間的連接強(qiáng)度和密封性，保證切割功率和切割速度達(dá)到工作的要求，工件無需進(jìn)行二次切割加工，切口一次成型，工藝性好外型美觀，達(dá)到了高精密度加工的要求。
【專利說明】超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷切割機(jī)設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其為一種超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式。

【背景技術(shù)】
[0002]在冷切割機(jī)設(shè)備上，噴嘴是噴槍組成的重要組件，噴嘴是形成磨料射流工況的直接原件，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成磨料水射流量的最終原件，噴嘴結(jié)構(gòu)的好壞直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的切割效果和切割效率。噴嘴由噴嘴主體和噴頭組成，為了減少噴嘴的磨損成本，噴嘴采用雙材料組合式結(jié)構(gòu)。
[0003]目前，各式切割機(jī)均在數(shù)控等離子技術(shù)上做很大的改進(jìn)，但是對(duì)于噴嘴部位的改進(jìn)的技術(shù)很少，尤其是噴槍上的噴嘴在高速磨料射流的沖擊下，噴嘴易脫離管接頭，導(dǎo)致密封性差，易泄露，嚴(yán)重時(shí)甚至噴嘴脫落；密封性差使得切割功率和切割速度達(dá)不到工作的要求；因切割功率和切割速度達(dá)不到工作的要求，大多工件需要進(jìn)行二次切割加工，導(dǎo)致切口變化差別大，工藝性差外型不美觀，達(dá)不到高精密度加工的要求。
[0004]如何設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡單，提高噴嘴與管接頭之間的連接強(qiáng)度和密封性，保證切割功率和切割速度達(dá)到工作的要求是亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)于上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴與管接頭之間的連接強(qiáng)度和密封性差，使得切割功率和切割速度低的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，包括噴嘴和管接頭，所述的噴嘴由噴嘴主體和連接在噴嘴主體上的噴頭構(gòu)成，所述的管接頭由前段和后段構(gòu)成，所述的噴嘴主體內(nèi)設(shè)有第一防脫管，前段內(nèi)設(shè)有第二防脫管；
[0007]所述的第一防脫管一端張開，并契合放置在噴嘴主體內(nèi)部，所述的第二防脫管一端張開，并契合放置在前段內(nèi)部；
[0008]所述的第一防脫管和第二防脫管位于同一條直線上，相對(duì)放置，所述的第一防脫管連接在第二防脫管上。
[0009]第一防脫管和第二防脫管螺紋連接在一起，再將它們分別契合放置在噴嘴主體和前段的內(nèi)部，第一防脫管和第二防脫管在高速磨料射流的沖擊下，使得第一防脫管與噴嘴主體內(nèi)部貼合更加緊密，密封性更好，第二防脫管與前段內(nèi)部，貼合更加緊密，密封性更好，結(jié)構(gòu)簡單，提高噴嘴與管接頭之間的連接強(qiáng)度和密封性，保證切割功率和切割速度達(dá)到工作的要求，工件無需進(jìn)行二次切割加工，切口一次成型，工藝性好外型美觀，達(dá)到了高精密度加工的要求。
[0010]較佳地，所述的第一防脫管上設(shè)有第一螺母，第二防脫管上設(shè)有第二螺母。
[0011]將第一防脫管上旋有第一螺母，使其向噴嘴主體外部拉出并固定，保證第一防脫管與噴嘴主體內(nèi)部的貼合更加緊密，密封性更好；將第二防脫管上旋有第二螺母，使其向前段外部拉出并固定，保證第二防脫管與前段內(nèi)部的貼合更加緊密，密封性更好。
[0012]較佳地，所述的第一防脫管上套接有密封墊圈。
[0013]保證了第一防脫管和第二防脫管之間連接部分的密封性。
[0014]較佳地，所述的第一防脫管旋接在第二防脫管端面上。
[0015]較佳地，所述的第一防脫管和第二防脫管張開的一端呈圓錐形、半球形或半橢圓形。
[0016]較佳地，所述的噴嘴主體和前段內(nèi)部相應(yīng)呈圓錐形、半球形或半橢圓形。
[0017]此形狀提高了第一防脫管、第二防脫管與噴嘴主體和前段內(nèi)部之間的貼合度。
[0018]較佳地，所述的第一防脫管和第二防脫管的張開端的邊沿設(shè)為卷邊，卷邊上套接彈性圈。
[0019]卷邊周圍可貼合在內(nèi)壁上，卷邊也可壓住彈性圈貼合在內(nèi)壁上，進(jìn)一步提高了第一防脫管與噴嘴主體內(nèi)部之間的密封性和第二防脫管與前段內(nèi)部的密封性。
[0020]發(fā)明的有益效果:
[0021]本發(fā)明的第一防脫管和第二防脫管螺紋連接在一起，再將它們分別契合放置在噴嘴主體和前段的內(nèi)部，第一防脫管和第二防脫管在高速磨料射流的沖擊下，使得第一防脫管與噴嘴主體內(nèi)部貼合更加緊密，密封性更好，第二防脫管與前段內(nèi)部，貼合更加緊密，密封性更好，結(jié)構(gòu)簡單，提高噴嘴與管接頭之間的連接強(qiáng)度和密封性，保證切割功率和切割速度達(dá)到工作的要求，工件無需進(jìn)行二次切割加工，切口一次成型，工藝性好外型美觀，達(dá)到了高精密度加工的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1繪示本發(fā)明的噴嘴與管接頭的連接方式的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2繪示本發(fā)明的噴嘴與管接頭的連接方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0025]參照?qǐng)D1和圖2所示，本發(fā)明的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，包括噴嘴I和管接頭2，噴嘴I由噴嘴主體3和連接在噴嘴主體3上的噴頭4構(gòu)成，管接頭2由前段5和后段6構(gòu)成,噴嘴主體3內(nèi)設(shè)有第一防脫管7,前段5內(nèi)設(shè)有第二防脫管8 ;第一防脫管7 —端張開，并契合放置在噴嘴主體3內(nèi)部，第二防脫管8 一端張開，并契合放置在前段5內(nèi)部；第一防脫管7上設(shè)有第一螺母9，第二防脫管8上設(shè)有第二螺母10 ;第一防脫管7和第二防脫管8的張開端的邊沿設(shè)為卷邊，卷邊上套接彈性圈；第一防脫管7和第二防脫管8位于同一條直線上，相對(duì)放置，第一防脫管7旋接在第二防脫管8端面上，第一防脫管7上套接有密封墊圈11。
[0026]第一防脫管7和第二防脫管8張開的一端呈圓錐形、半球形或半橢圓形，噴嘴主體3和前段5內(nèi)部相應(yīng)呈圓錐形、半球形或半橢圓形。
[0027]本發(fā)明的工作原理:
[0028]本發(fā)明通過第一防脫管和第二防脫管螺紋連接在一起，再將它們分別契合放置在噴嘴主體和前段的內(nèi)部，第一防脫管和第二防脫管在高速磨料射流的沖擊下，使得第一防脫管與噴嘴主體內(nèi)部貼合更加緊密，密封性更好，第二防脫管與前段內(nèi)部，貼合更加緊密，密封性更好。
[0029]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，包括噴嘴(I)和管接頭(2)，所述的噴嘴(I)由噴嘴主體(3)和連接在噴嘴主體(3)上的噴頭(4)構(gòu)成，所述的管接頭(2)由前段(5)和后段(6)構(gòu)成，其特征在于:所述的噴嘴主體(3)內(nèi)設(shè)有第一防脫管(7)，前段(5)內(nèi)設(shè)有第二防脫管⑶； 所述的第一防脫管(7) —端張開，并契合放置在噴嘴主體(3)內(nèi)部，所述的第二防脫管(8)一端張開，并契合放置在前段(5)內(nèi)部； 所述的第一防脫管(7)和第二防脫管(8)位于同一條直線上，相對(duì)放置，所述的第一防脫管(7)連接在第二防脫管(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的第一防脫管(7)上設(shè)有第一螺母(9)，第二防脫管(8)上設(shè)有第二螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的第一防脫管(7)上套接有密封墊圈(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的第一防脫管(7)旋接在第二防脫管(8)端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的第一防脫管(7)和第二防脫管(8)張開的一端呈圓錐形、半球形或半橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的噴嘴主體(3)和前段(5)內(nèi)部相應(yīng)呈圓錐形、半球形或半橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕小型冷切割機(jī)的噴嘴與管接頭的連接方式，其特征在于:所述的第一防脫管(7)和第二防脫管(8)的張開端的邊沿設(shè)為卷邊，卷邊上套接彈性圈。
【文檔編號(hào)】B24C5/00GK104209871SQ201410467939
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】伏海峰, 王群 申請(qǐng)人:江蘇鑫國精密模具有限公司