圓盤刀的熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓盤刀的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的圓盤刀的韌性、硬度和耐磨性都不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種圓盤刀的熱處理工藝，其能提高圓盤刀的韌性、硬度和耐磨性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種圓盤刀的熱處理工藝，包括如下步驟:
[0005]I)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至600-650°C ；
[0006]2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1050-1100°C，淬火I小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻；
[0007]3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為400_420°C，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻；
[0008]4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400°C /min的加熱速度加熱至1100-1200°C，然后立即投入_180°C的液氮中迅速冷卻；
[0009]5)將冷卻后的刀具加熱至250°C，再放入石英砂中自然冷卻。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種圓盤刀的熱處理工藝，其能提高圓盤刀的韌性、硬度和耐磨性。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0012]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:實施例1 一種圓盤刀的熱處理工藝，包括如下步驟:
[0013]I)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至650°C ；
[0014]2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1100°C，淬火I小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻；
[0015]3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為420°C，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻；
[0016]4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400°C/min的加熱速度加熱至1200°C，然后立即投入-180°C的液氮中迅速冷卻；
[0017]5)將冷卻后的刀具加熱至250°C，再放入石英砂中自然冷卻。
[0018]實施例2
[0019]一種圓盤刀的熱處理工藝，包括如下步驟:
[0020]I)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至600°C ；
[0021]2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1050°C，淬火I小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻；
[0022]3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為400°C，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻；
[0023]4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400°C/min的加熱速度加熱至1100°C，然后立即投入-180°C的液氮中迅速冷卻；
[0024]5)將冷卻后的刀具加熱至250°C，再放入石英砂中自然冷卻。
[0025]實施例3
[0026]一種圓盤刀的熱處理工藝，包括如下步驟:
[0027]I)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至6030°C ；
[0028]2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1070°C，淬火I小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻；
[0029]3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為410°C，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻；
[0030]4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400°C/min的加熱速度加熱至1150°C，然后立即投入-180°C的液氮中迅速冷卻；
[0031]5)將冷卻后的刀具加熱至250°C，再放入石英砂中自然冷卻。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.圓盤刀的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至600-650°C； 2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1050-1100°C，淬火I小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻； 3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為400-420°C，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻； 4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400°C/min的加熱速度加熱至1100-1200°C，然后立即投入-180°C的液氮中迅速冷卻； 5)將冷卻后的刀具加熱至250°C，再放入石英砂中自然冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓盤刀的熱處理工藝，包括如下步驟：1)將圓盤刀通過加熱爐預加熱至600-650℃；2)將預加熱后的圓盤刀進行淬火，淬火溫度為1050-1100℃，淬火1小時后放入航空煤油中浸泡3小時進行冷卻；3)將淬火冷卻后的圓盤刀放入回火爐中進行回火，回火溫度為400-420℃，回火后放入機油中浸泡3小時進行冷卻；4)將回火冷卻后的圓盤刀在真空中以400℃/min的加熱速度加熱至1100-1200℃，然后立即投入-180℃的液氮中迅速冷卻；5)將冷卻后的刀具加熱至250℃，再放入石英砂中自然冷卻。
【IPC分類】C21D9/22, C21D1/18
【公開號】CN105714083
【申請?zhí)枴緾N201410738282
【發(fā)明人】秦海鵬
【申請人】青島泰威機床有限公司