一種在線恒溫分步深冷處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在線恒溫分步深冷處理裝置，包括深冷裝置，深冷裝置的一端與淬火裝置相連，淬火裝置與熱處理裝置相連，深冷裝置的另一端與回火裝置相連，深冷裝置包括多組相連的深冷單元。本實(shí)用新型具有使用方便，提高生產(chǎn)效率，適用于流水線作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種深冷處理裝置，特別是一種在線恒溫分步深冷處理裝置。 一種在線恒溫分步深冷處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 深冷處理是一種新興的金屬材料強(qiáng)化技術(shù)。目前已經(jīng)逐步在五金工具，機(jī)械，能 源，以及軍事，航空，航天工業(yè)等推廣使用。目前國際國內(nèi)的深冷設(shè)備均為獨(dú)立運(yùn)行箱柜式 結(jié)構(gòu)。零部件一般在熱處理后必須運(yùn)至深冷中心進(jìn)行深冷處理，這對(duì)于一些在線進(jìn)行熱處 理的材料，如鋼絲、鋼繩等，很不方便，降低了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種使用方便，提高生產(chǎn)效率，適 用于流水線作業(yè)的在線恒溫分步深冷處理裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種在線恒溫分步深冷處理裝置， 包括深冷裝置，深冷裝置的一端與淬火裝置相連，淬火裝置與熱處理裝置相連，深冷裝置的 另一端與回火裝置相連，深冷裝置包括多組相連的深冷組。
[0005] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述深冷裝置包括兩組深冷組，一組深冷組為降 溫組，另一組深冷組為升溫組，每組深冷組均包括多個(gè)深冷單元，每個(gè)深冷單元均為整體式 或分體式，相鄰兩個(gè)深冷單元之間通過側(cè)面上的法蘭結(jié)合進(jìn)行密封或通過外螺口、內(nèi)螺口 緊密結(jié)合，每個(gè)深冷單元中間為空腔，空腔的外圍設(shè)有保溫層，保溫層設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱放置用 于材料進(jìn)出的槽，空腔中設(shè)有溫控探頭，每個(gè)空腔均連接有液氮進(jìn)氣管道，多個(gè)液氮進(jìn)氣管 道均與液氮罐相連，每個(gè)液氮進(jìn)氣管道上均設(shè)有電控閥，多個(gè)電控閥均與中央控制器相連， 每個(gè)空腔還連接有壓力排氣管道，壓力排氣管道上均設(shè)有壓力控制出氣閥。
[0006] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)所述液氮進(jìn)氣管道置于空腔中的一端均設(shè)有 多個(gè)噴氣口。
[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)深冷單元的長度小于lm。
[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)深冷單元的長度大于lm，深冷單元中設(shè)有用 于使氣體均勻分布的風(fēng)扇。
[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述深冷組的升溫組的深冷單元中設(shè)有加熱器。
[0010] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用在線模塊式深冷裝置，將鋼材，例 如鋼繩等，在連續(xù)加工過程中順序進(jìn)行深冷處理以及處理后的回溫和回火。每個(gè)深冷單元 均包括有液氮進(jìn)口和控制液氮的電磁閥。液氮進(jìn)入深冷室后根據(jù)室腔的大小，可以采用內(nèi) 風(fēng)扇或者噴氣管道將氣化后的液氮均勻分布置冷凍室內(nèi)，室內(nèi)安置有溫控探頭，根據(jù)數(shù)控 程序要求降至并保持在一定溫度上，和其他獨(dú)立深冷設(shè)備相比該設(shè)備采用多模塊分步降溫 即采用多深冷單元降溫，使得整體設(shè)備設(shè)計(jì)靈活，制造成本低，使用方便，維修簡(jiǎn)單，可以在 連續(xù)性鋼材加工業(yè)中使用。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0011] ：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型深冷單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型工作時(shí)的溫度逐步下降以及逐步上升的變化示意圖；
[0015] 圖中標(biāo)號(hào)：1_深冷組、2-淬火裝置、3-深冷單元、4-空腔、5-保溫層、6-槽、7-溫控 探頭、8-液氮進(jìn)氣管道、9-液氮罐、10-電控閥、11-中央控制器、12-壓力排氣管道、13-壓 力控制出氣閥、14-回火裝置、15-熱處理裝置。

【具體實(shí)施方式】 [0016] ：
[0017] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0018] 如圖1至圖2示出了本實(shí)用新型一種在線恒溫分步深冷處理裝置的具體實(shí)施方 式，包括深冷裝置，深冷裝置的一端與淬火裝置2相連，淬火裝置2與熱處理裝置15相連， 深冷裝置的另一端與回火裝置14相連，深冷裝置包括多組相連的深冷組1。本實(shí)用新型 優(yōu)選深冷裝置包括兩組深冷組1，一組深冷組1為降溫組，內(nèi)部溫度逐步從室溫將至指定低 溫，另一組深冷組1為升溫組，內(nèi)部溫度逐步從低溫升高至室溫，每組深冷組1均包括多個(gè) 深冷單元3,每個(gè)深冷單元3均為整體式或分體式，相鄰兩個(gè)深冷單元3之間通過側(cè)面上的 法蘭結(jié)合進(jìn)行密封或通過外螺口、內(nèi)螺口緊密結(jié)合，每個(gè)深冷單元3中間為空腔4,空腔4的 外圍設(shè)有保溫層5,保溫層5設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱放置用于材料進(jìn)出的槽6,空腔4中設(shè)有溫控探 頭7,每個(gè)空腔4均連接有液氮進(jìn)氣管道8,多個(gè)液氮進(jìn)氣管道8均與液氮罐9相連，每個(gè)液 氮進(jìn)氣管道8上均設(shè)有電控閥10,多個(gè)電控閥10均與中央控制器11相連，每個(gè)空腔4還連 接有壓力排氣管道12,壓力排氣管道12上均設(shè)有壓力控制出氣閥13。每個(gè)液氮進(jìn)氣管道 8置于空腔4中的一端均設(shè)有多個(gè)噴氣口，每個(gè)深冷單元3的長度一般不超過lm，在深冷單 元3的長度大于lm時(shí)，深冷單元3中設(shè)有用于使氣體均勻分布的風(fēng)扇，回火裝置1中設(shè)有 加熱器。
[0019] 如圖3所示，該圖顯示在中央控制器程序調(diào)解下，各深冷單元的溫度變化，材料在 進(jìn)入某一單元時(shí)具有上一單元的溫度，而在離開被冷卻至本單元指定溫度。
[0020] 本實(shí)用新型在液氮進(jìn)氣管道8上設(shè)有控制液氮進(jìn)氣量和頻率的電控閥10,電控閥 10由中央控制器11控制，可以根據(jù)設(shè)定的溫度和實(shí)際溫度來決定氮?dú)獾倪M(jìn)氣量和進(jìn)氣頻 率，在壓力排氣管道12上安裝有壓力控制出氣閥13,可以根據(jù)設(shè)定的深冷單元3的最高壓 力來控制氣體的排出，必要時(shí)也可以手控排氣，每個(gè)液氮進(jìn)氣管道8置于空腔4中的一端 均設(shè)有多個(gè)噴氣口，保證氣體均勻分布，每個(gè)深冷單元3長度一般不超過一米，以保證氣體 的均勻分布，如果深冷單元3長度超過一米，可以在深冷室內(nèi)安裝風(fēng)扇，促使氣體的均勻分 布，深冷材料通過每個(gè)深冷單元3的時(shí)間為20-60分鐘，具體時(shí)間可因材料不同而調(diào)節(jié)。每 個(gè)深冷單元均通過溫控系統(tǒng)受中央控制器的控制，其控制過程簡(jiǎn)單描述如下：中央控制器 根據(jù)深冷的需要和可行性，將深冷單元分為不同恒溫區(qū)，并通過中央控制保持各個(gè)模塊的 指定溫度，被加工材料以一定速度通過深冷單元3,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在通過某深冷單元3后 達(dá)到指定溫度，被加工材料在通過全部深冷單元3后，應(yīng)達(dá)到最終深冷溫度，并在通過回溫 裝置以后，達(dá)到室溫。
[0021] 本實(shí)用新型所述的恒溫分步深冷處理可以和工廠目前具有的包括熱處理在內(nèi)的 流水線材料處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接。由于該深冷設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，使對(duì)不同在線材料 的深冷處理設(shè)備的設(shè)計(jì)更加靈活，降低制造和維修成本。在必要時(shí)，對(duì)極端低溫模塊可采用 雙模塊結(jié)構(gòu)，輪換使用。雖然采用多模塊即多深冷單元組成，但是通過中央控制器可以達(dá)到 同步效果。中央控制器也可以根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整各模塊的溫度，在熱處理后即時(shí)進(jìn)行 深冷處理和回溫、回火。避免了裝卸材料，離線處理，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：包括深冷裝置，所述深冷裝置的一 端與淬火裝置（2)相連，所述淬火裝置（2)與熱處理裝置（15)相連，所述深冷裝置的另一端 與回火裝置（14)相連，所述深冷裝置包括多組相連的深冷組（1 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：所述深冷裝置 包括兩組深冷組（1 )，一組所述深冷組（1)為降溫組，另一組所述深冷組（1)為升溫組，每組 所述深冷組（1)均包括多個(gè)深冷單元（3)，每個(gè)所述深冷單元（3)均為整體式或分體式，相 鄰兩個(gè)所述深冷單元（3)之間通過側(cè)面上的法蘭結(jié)合進(jìn)行密封或通過外螺口、內(nèi)螺口緊密 結(jié)合，每個(gè)所述深冷單元（3)中間為空腔（4)，所述空腔（4)的外圍設(shè)有保溫層（5)，所述保 溫層（5)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱放置用于材料進(jìn)出的槽（6)，所述空腔（4)中設(shè)有溫控探頭（7)，每 個(gè)所述空腔（4)均連接有液氮進(jìn)氣管道（8)，多個(gè)所述液氮進(jìn)氣管道（8)均與液氮罐（9)相 連，每個(gè)所述液氮進(jìn)氣管道（8)上均設(shè)有電控閥（10)，多個(gè)所述電控閥（10)均與中央控制 器（11)相連，每個(gè)所述空腔（4)還連接有壓力排氣管道（12)，所述壓力排氣管道（12)上均 設(shè)有壓力控制出氣閥（13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：每個(gè)所述液氮 進(jìn)氣管道（8)置于所述空腔（4)中的一端均設(shè)有多個(gè)噴氣口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：每個(gè)深冷單元 (3)的長度小于lm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：每個(gè)深冷單元 (3)的長度大于lm，所述深冷單元（3)中設(shè)有用于使氣體均勻分布的風(fēng)扇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在線恒溫分步深冷處理裝置，其特征在于：所述深冷組（1) 的升溫組的深冷單元中設(shè)有加熱器。
【文檔編號(hào)】C21D6/04GK203866364SQ201420221566
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王建新, 王韞華 申請(qǐng)人:南通天工深冷新材料強(qiáng)化有限公司