本發(fā)明屬于風(fēng)冷設(shè)備，主要涉及一種用于微波干燥機磁控管風(fēng)冷系統(tǒng)中風(fēng)管變徑定位冷卻裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著微波技術(shù)的發(fā)展，微波設(shè)備在各領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。其中微波加熱是最主要的一項應(yīng)用，多用于糧食、木材等干燥，具有加熱速度快、自動化程度高的特點。但是，由于微波干燥機上磁控管和波導(dǎo)的安裝位置接近，波導(dǎo)產(chǎn)生的熱量會傳導(dǎo)給磁控管，導(dǎo)致磁控管溫度升高，影響使用壽命。另外，微波干燥機上磁控管安裝較多，且根據(jù)臺架試驗要求需要改變磁控管位置，而現(xiàn)有的磁控管冷卻風(fēng)管存在風(fēng)量分布不均，管道磨損以及不能靈活改變出風(fēng)口位置的缺點，產(chǎn)生冷卻質(zhì)量和適應(yīng)性能差、使用壽命短的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提供一種用于磁控管的變徑定位冷卻裝置，達到冷卻風(fēng)量均布、冷卻效果好、適應(yīng)能力強、使用壽命長、調(diào)節(jié)簡易方便的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:用于磁控管的變徑定位冷卻裝置包括磁控管，在變徑過渡連接管大徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭b和密封擋板b，在所述變徑過渡連接管小徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭a和密封擋板a，在大方管和小方管的外部上可軸向移動的分別套配壓緊法蘭b和壓緊法蘭a，所述大方管和小方管可軸向移動的分別插配在變徑過渡連接管的大徑端管孔和小徑端管孔內(nèi)，緊固件組b將壓緊法蘭b與導(dǎo)向法蘭b固連，在所述大方管外部上、位于壓緊法蘭b與密封擋板b之間部位處安裝密封墊片b，緊固件組a將壓緊法蘭a與導(dǎo)向法蘭a固連，在所述小方管外部上、位于壓緊法蘭a與密封擋板a之間部位處安裝密封墊片a，在所述大方管里端外部上、位于大方管與變徑過渡連接管大徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊b，所述防脫擋塊b與密封擋板b相互配合，在所述小方管里端外部上、位于小方管與變徑過渡連接管小徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊a，所述防脫擋塊a與密封擋板a相互配合，在所述大方管和小方管外部上分別固裝連接法蘭b和連接法蘭a，調(diào)節(jié)螺桿依次插入配裝在連接法蘭a、壓緊法蘭a、導(dǎo)向法蘭a、導(dǎo)向法蘭b、壓緊法蘭b和連接法蘭b上，定位調(diào)節(jié)螺母b將調(diào)節(jié)螺桿與連接法蘭b固接，定位調(diào)節(jié)螺母a將調(diào)節(jié)螺桿與連接法蘭a固接，在所述大方管相對外側(cè)壁面上分別配裝與大方管管孔連通的冷卻出風(fēng)管b，所述冷卻出風(fēng)管b的出風(fēng)口朝向磁控管，在大方管管孔內(nèi)壁上、位于冷卻出風(fēng)管b后側(cè)部位處設(shè)置大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板，在所述小方管相對外側(cè)壁面上分別配裝與小方管管孔連通的冷卻出風(fēng)管a，所述冷卻出風(fēng)管a的出風(fēng)口朝向磁控管，在小方管管孔內(nèi)壁面上、位于冷卻出風(fēng)管a后側(cè)部位處設(shè)置小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板。

本發(fā)明采用變徑冷風(fēng)管道，且可根據(jù)磁控管位置匹配調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)出口位置，使冷風(fēng)量前后分布均勻合理，適應(yīng)能力強，具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡單、氣密性強、冷卻效果均勻、調(diào)節(jié)簡易方便、適用范圍廣、使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1是用于磁控管的變徑定位冷卻裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯向視圖；

圖3是用于磁控管的變徑定位冷卻裝置總體結(jié)構(gòu)三維視圖；

圖4是圖2中的a—a和b—b局部剖視圖。

圖中件號說明：

1、大方管、2、大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板、3、冷卻出風(fēng)管b、4、定位調(diào)節(jié)螺母b、5、連接法蘭b、6、壓緊法蘭b、7、密封墊片b、8、導(dǎo)向法蘭b、9、密封擋板b、10、變徑過渡連接管、11、調(diào)節(jié)螺桿、12、密封擋板a、13、導(dǎo)向法蘭a、14、密封墊片a、15、壓緊法蘭a、16、連接法蘭a、17、定位調(diào)節(jié)螺母a、18、小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板、19、冷卻出風(fēng)管a、20、小方管、21、防脫擋塊a、22、防脫擋塊b、23、磁控管、24、緊固件組a、25、緊固件組b。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方案進行詳細描述。一種用于磁控管的變徑定位冷卻裝置，包括磁控管23，在變徑過渡連接管10大徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭b8和密封擋板b9，在所述變徑過渡連接管10小徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭a13和密封擋板a12，在大方管1和小方管20的外部上可軸向移動的分別套配壓緊法蘭b6和壓緊法蘭a15，所述大方管1和小方管20可軸向移動的分別插配在變徑過渡連接管10的大徑端管孔和小徑端管孔內(nèi)，緊固件組b25將壓緊法蘭b6與導(dǎo)向法蘭b8固連，在所述大方管1外部上、位于壓緊法蘭b6與密封擋板b9之間部位處安裝密封墊片b7，緊固件組a24將壓緊法蘭a15與導(dǎo)向法蘭a13固連，在所述小方管20外部上、位于壓緊法蘭a15與密封擋板a12之間部位處安裝密封墊片a14，在所述大方管1里端外部上、位于大方管1與變徑過渡連接管10大徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊b22，所述防脫擋塊b22與密封擋板b9相互配合，在所述小方管20里端外部上、位于小方管20與變徑過渡連接管10小徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊a21，所述防脫擋塊a21與密封擋板a12相互配合，在所述大方管1和小方管20外部上分別固裝連接法蘭b5和連接法蘭a16，調(diào)節(jié)螺桿11依次插入配裝在連接法蘭a16、壓緊法蘭a15、導(dǎo)向法蘭a13、導(dǎo)向法蘭b8、壓緊法蘭b6和連接法蘭b5上，定位調(diào)節(jié)螺母b4將調(diào)節(jié)螺桿11與連接法蘭b5固接，定位調(diào)節(jié)螺母a17將調(diào)節(jié)螺桿11與連接法蘭a16固接，在所述大方管1相對外側(cè)壁面上分別配裝與大方管1管孔連通的冷卻出風(fēng)管b3，所述冷卻出風(fēng)管b3的出風(fēng)口朝向磁控管23，在大方管1管孔內(nèi)壁上、位于冷卻出風(fēng)管b3后側(cè)部位處設(shè)置大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板2，在所述小方管20相對外側(cè)壁面上分別配裝與小方管20管孔連通的冷卻出風(fēng)管a19，所述冷卻出風(fēng)管a19的出風(fēng)口朝向磁控管23，在小方管20管孔內(nèi)壁面上、位于冷卻出風(fēng)管a19后側(cè)部位處設(shè)置小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板18。

作業(yè)使用時，根據(jù)實際需求將多個本裝置裝配在一起，安裝在微波干燥機頂部磁控管附近。將風(fēng)機風(fēng)管出口與小方管20相連接，風(fēng)依次經(jīng)過小方管20、變徑過渡連接管10和大方管1流過。風(fēng)機吹出的風(fēng)依次經(jīng)過截面積逐漸增大的風(fēng)管，使氣流速度和壓強均有所下降，從而保證在每個冷卻出風(fēng)管a、b19、3吹向磁控管23的風(fēng)量保持均勻，使磁控管23均勻冷卻，同時減小了通風(fēng)管道的磨損程度，延長了管道壽命。通過調(diào)節(jié)螺桿11和相配合的定位調(diào)節(jié)螺母a、b17、4可以改變大方管1和小方管20的相對位置，既可以單獨調(diào)節(jié)也可以兩端同時進行調(diào)節(jié)，靈活方便，適合不同機型的磁控管23排布方式。防脫擋塊b22與密封擋板b9的配合和防脫擋塊a21與密封擋板a12的配合分別起到避免大方管1與變徑過渡連接管10和小方管20與變徑過渡連接管10軸向調(diào)節(jié)過量造成脫節(jié)，起到限制管道移動范圍的作用。位于壓緊法蘭b6與密封擋板b9之間的密封墊片b7和位于壓緊法蘭a15與密封擋板a12之間的密封墊片a14保證變徑管路的氣密性，防止冷卻風(fēng)泄漏。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
用于磁控管的變徑定位冷卻裝置屬于風(fēng)冷設(shè)備；在變徑過渡連接管的兩側(cè)部上通過連接法蘭A、B、壓緊法蘭A、B、導(dǎo)向法蘭A、B和調(diào)節(jié)螺桿及定位調(diào)節(jié)螺母A、B、緊固件組A、B分別可軸向調(diào)節(jié)移動的插入配裝小方管和大方管，在大、小方管的相對外側(cè)壁面上分別配裝與大、小方管相互連通的冷卻出風(fēng)管B、A，大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板和小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板分別設(shè)置在大、小方管管孔內(nèi)，冷卻風(fēng)出風(fēng)管B、A的出風(fēng)口朝向磁控管；本裝置采用變徑冷風(fēng)管道，且可根據(jù)磁控管位置匹配調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)出口位置，具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡單、氣密性強、冷卻效果均勻、調(diào)節(jié)簡易方便、適用范圍廣、使用壽命長的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭先哲;徐浩;秦慶雨;薛宏坤;劉成海;劉釵
受保護的技術(shù)使用者：東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.10.10