一種立式高速內(nèi)孔磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種立式高速內(nèi)孔磨床，該磨床包括機身、縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、工作臺、卡盤、減速電機、磨架、主軸電機、主軸和磨頭，所述縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)分別固定在機身上，所述卡盤、減速電機均設(shè)置在工作臺上，所述減速電機帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，所述工作臺連接在橫向進給機構(gòu)上，所述磨架連接在縱向進給機構(gòu)上，所述主軸電機、主軸和磨頭均設(shè)置在磨架上，所述主軸的一端連接磨頭、另一端直接與主軸電機連接，所述卡盤為二爪卡盤。通過對普通磨床進行改進，本實用新型磨床可以實現(xiàn)對一些普通磨床無法加工的材料進行加工，大大增加了磨床加工能力，且具有效率高、精度高、加工范圍廣、加工產(chǎn)品質(zhì)量好和成本低等的優(yōu)點。
【專利說明】一種立式高速內(nèi)孔磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床，尤其是涉及一種立式高速內(nèi)孔磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。普通磨床無法加工石英、陶瓷、藍寶石等硬度大而脆的材料，目前要加工此類材料，一般是采用精雕機這類機床來加工。然而，精雕機這類機床價格很高，只有大型工廠才會購買，小型工廠根本不會購買，這便造成小型工廠無法加工石英、陶瓷、藍寶石等硬度大而脆的材料。而且，使用這類昂貴的機床進行加工，也必然會造成產(chǎn)品成本的上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過不斷試驗，在原有磨床基礎(chǔ)上進行改進，研發(fā)出一種可以加工石英、陶瓷、藍寶石等硬度大而脆的材料的立式高速內(nèi)孔磨床。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，該磨床包括機身、縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、工作臺、卡盤、減速電機、磨架、主軸電機、主軸和磨頭，所述縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)分別固定在機身上，所述卡盤、減速電機均設(shè)置在工作臺上，所述減速電機帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，所述工作臺連接在橫向進給機構(gòu)上，所述磨架連接在縱向進給機構(gòu)上，所述主軸電機、主軸和磨頭均設(shè)置在磨架上，所述主軸的一端連接磨頭、另一端直接與主軸電機連接，所述卡盤為二爪卡盤。
[0006]優(yōu)選的，所述二爪卡盤包括盤體和兩個夾緊塊，所述盤體上設(shè)有滑道，所述兩個夾緊塊設(shè)置在滑道內(nèi)，每個夾緊塊都包括一個夾持接觸面，該夾持接觸面上設(shè)有圓弧形卡槽。
[0007]優(yōu)選的，所述縱向進給機構(gòu)包括縱向線軌、縱向絲桿和縱向進給電機，所述縱向絲桿為滾珠絲桿。
[0008]優(yōu)選的，所述橫向進給機構(gòu)包括橫向線軌、橫向絲桿和橫向進給電機，所述橫向絲桿為滾珠絲桿。
[0009]優(yōu)選的，所述主軸電機為可調(diào)直流電機。
[0010]優(yōu)選的，所述磨頭為70目燒結(jié)金剛砂鉆頭、17(Γ600目燒結(jié)金剛砂磨頭或樹脂結(jié)合劑磨頭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、通過對普通磨床進行改進，本實用新型磨床可以實現(xiàn)對一些普通磨床無法加工的材料進行加工，大大增加了磨床加工能力，且具有效率高、精度高、加工范圍廣、加工產(chǎn)品質(zhì)量好和成本低等的優(yōu)點。
[0013]2、普通磨床主軸由皮帶傳動，其轉(zhuǎn)速調(diào)高后振動大，影響加工精度，且易對工件造成損傷，同時噪音很大；而本實用新型磨床的主軸電機直接與主軸相連，取消皮帶傳輸，同時使用高速軸承，有效地解決了振動和噪音問題；
[0014]3、傳統(tǒng)磨床采用普通三爪、四爪卡盤，由于這些卡盤本身的設(shè)計缺陷，對方形工件無法進行高精度加工，本實用新型磨床使用兩爪卡盤，且卡盤夾持接觸面中間設(shè)計有圓弧形卡槽，這樣便能實現(xiàn)對方形工件進行加工，增加了磨床的適用面；
[0015]4、普通磨床使用滑動絲杠，控制精度差，改進后使用滾珠絲杠，可將精度控制在0.0lmm ；
[0016]5、本實用新型磨床采用速度可調(diào)的高速電機，當加工不同材料時匹配以不同的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)一機床多用途的功能，且加工效果大大提高；
[0017]6、普通磨床的鉆頭及磨頭加工效率低，磨損快，抖動大，本實用新型磨床根據(jù)工件需要分別采用70目的燒結(jié)金剛砂鉆頭進行打孔，采用170飛00目的燒結(jié)金剛砂磨頭進行修孔，采用樹脂結(jié)合劑磨頭進行拋光，提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量；
[0018]6、使用減速電機帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，可提高內(nèi)外圓的同心度及防止出現(xiàn)內(nèi)孔橢圓。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0022]實施例
[0023]本實用新型立式高速內(nèi)孔磨床，主要用于石英、陶瓷、藍寶石等硬度大而脆的材料的內(nèi)孔加工。如圖1、圖2所示，本實用新型磨床是在傳統(tǒng)普通磨床的基礎(chǔ)上改進而成，其主要由機身1、縱向進給機構(gòu)2、橫向進給機構(gòu)3、工作臺4、卡盤5、減速電機6、磨架7、主軸電機8、主軸和磨頭組成。
[0024]縱向進給機構(gòu)2、橫向進給機構(gòu)3分別固定在機身I上，其中縱向進給機構(gòu)2包括縱向線軌21、縱向絲桿22和縱向進給電機23?？v向絲桿22采用滾珠絲桿，可將精度控制在0.01mm。橫向進給機構(gòu)3包括橫向線軌31、橫向絲桿32和橫向進給電機33。橫向絲桿32采用滾珠絲桿，可將精度控制在0.01mm。
[0025]卡盤5、減速電機6均設(shè)置在工作臺4上。減速電機6可帶動卡盤5旋轉(zhuǎn)，從而可提高內(nèi)外圓的同心度及防止出現(xiàn)內(nèi)孔橢圓。工作臺4連接在橫向進給機構(gòu)3上，橫向進給機構(gòu)3帶動工作臺橫向移動?？ūP5采用二爪卡盤，其包括盤體51和兩個夾緊塊52。盤體51上設(shè)有滑道53，兩個夾緊塊52設(shè)置在滑道53內(nèi)，兩個夾緊塊52可沿著滑道分開/合攏。每個夾緊塊52都包括一個夾持接觸面54，該夾持接觸面54上設(shè)有圓弧形卡槽55，這樣便能實現(xiàn)對方形工件進行加工，增加了磨床的適用面。
[0026]磨架7連接在縱向進給機構(gòu)2上，縱向進給機構(gòu)2帶動磨架上下移動。主軸電機8、主軸和磨頭均設(shè)置在磨架7上，主軸的一端連接磨頭，主軸的另一端直接與主軸電機連接，相比于傳統(tǒng)磨床，其取消皮帶傳輸，同時本磨床還使用高速軸承，有效地解決了振動和噪音問題。另外，主軸電機采用可調(diào)直流電機，當加工不同材料時匹配以不同的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)一機床多用途的功能，且加工效果大大提高。
[0027]磨頭可采用70目燒結(jié)金剛砂鉆頭、17(Γ600目燒結(jié)金剛砂磨頭或樹脂結(jié)合劑磨頭。
[0028]其可根據(jù)工件需要分別采用70目的燒結(jié)金剛砂鉆頭進行打孔，采用170飛00目的燒結(jié)金剛砂磨頭進行修孔，采用樹脂結(jié)合劑磨頭進行拋光，提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]實用本磨床時，用卡盤夾持好工件，然后可通過橫向進給電機33控制工件孔徑大小，高精度橫向線軌及絲桿控制重復(fù)定位精度，可通過縱向進給電機23控制打孔深度，高精度縱向線軌及絲桿控制機頭升降重復(fù)定位精度。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，該磨床包括機身、縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、工作臺、卡盤、減速電機、磨架、主軸電機、主軸和磨頭，所述縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)分別固定在機身上，所述卡盤、減速電機均設(shè)置在工作臺上，所述減速電機帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，所述工作臺連接在橫向進給機構(gòu)上，所述磨架連接在縱向進給機構(gòu)上，所述主軸電機、主軸和磨頭均設(shè)置在磨架上，所述主軸的一端連接磨頭、另一端直接與主軸電機連接，所述卡盤為二爪卡盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，所述二爪卡盤包括盤體和兩個夾緊塊，所述盤體上設(shè)有滑道，所述兩個夾緊塊設(shè)置在滑道內(nèi)，每個夾緊塊都包括一個夾持接觸面，該夾持接觸面上設(shè)有圓弧形卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，所述縱向進給機構(gòu)包括縱向線軌、縱向絲桿和縱向進給電機，所述縱向絲桿為滾珠絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，所述橫向進給機構(gòu)包括橫向線軌、橫向絲桿和橫向進給電機，所述橫向絲桿為滾珠絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，所述主軸電機為可調(diào)直流電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式高速內(nèi)孔磨床，其特征在于，所述磨頭為70目燒結(jié)金剛砂鉆頭、17(Γ600目燒結(jié)金剛砂磨頭或樹脂結(jié)合劑磨頭。
【文檔編號】B24B5/48GK203993401SQ201420407794
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王天雄 申請人:四川省三臺水晶電子有限公司