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混合物、該混合物的用途以及用于預(yù)處理在鋼鐵冶金中存在于冶金容器中的金屬熔體上的熔渣的方法與流程

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本發(fā)明涉及用于引入在鋼鐵冶金中存在于金屬熔體上的熔渣內(nèi)的混合物、這種混合物的用途,以及用于預(yù)處理(konditionierung)在鋼鐵冶金中存在于冶金容器(例如轉(zhuǎn)爐、電弧爐或盛鋼桶(pfanne))中的金屬熔體上的熔渣的方法。在鋼鐵冶金中,在澆鑄前將生鐵熔體與不需要的成分分離。若使用轉(zhuǎn)爐,則對(duì)此在現(xiàn)今最廣泛傳播的ld方法中,借助噴管將氧頂吹(aufgeblasen)至位于內(nèi)襯有堿性耐火材料的轉(zhuǎn)爐中的生鐵熔體上。該將氧頂吹至生鐵熔體上的過(guò)程也稱為精煉。在精煉時(shí),伴生元素,特別是呈碳、錳、硅和磷形式的伴生元素,被吹入的氧氧化,并與摻入的生石灰一起形成浮在金屬熔體上的熔渣層。在電弧爐中,原鋼熔體通過(guò)使廢鐵、生鐵、液態(tài)鐵和/或鐵海綿和其它原料熔化來(lái)產(chǎn)生。在初級(jí)冶金裝置中精煉的金屬熔體具有所需的性質(zhì)之后,該金屬熔體經(jīng)由排出通道排出至盛鋼桶內(nèi)用于次級(jí)冶金處理。熔渣必須就化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)有針對(duì)性地受影響或被預(yù)處理。為了預(yù)處理熔渣,已知使熔渣配備有所謂的熔渣預(yù)處理劑,以便能夠改變?nèi)墼男再|(zhì)。因此,最初為酸性或非堿性的熔渣的堿度,即熔渣的堿性組分與其它組分的質(zhì)量比或摩爾比(其例如可根據(jù)下式計(jì)算:[xcao+mgo]/[xsio2+al2o3+另外的組分])必須提高,以便降低熔渣對(duì)其中存在金屬熔體的冶金容器的堿性內(nèi)襯的腐蝕侵害,并由此減少內(nèi)襯的磨損和增加其使用時(shí)間。為此,熔渣預(yù)處理劑具有提高熔渣堿度的組分,該組分特別是石灰、白云石灰或白云石。另外有意義的是,通過(guò)添加熔渣預(yù)處理劑來(lái)設(shè)定熔渣中的mgo的含量,使得其在熔渣中的mgo的飽和范圍內(nèi),并由此減少熔渣對(duì)內(nèi)襯的腐蝕侵害。在排出期間或排出后還可能合意的是,能夠使排出后留在轉(zhuǎn)爐中的熔渣容易施加至轉(zhuǎn)爐的耐火內(nèi)襯。通過(guò)該施加的熔渣層,金屬熔體對(duì)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的腐蝕侵害可被降低。將熔渣施加至轉(zhuǎn)爐的過(guò)程也稱為轉(zhuǎn)爐的“保養(yǎng)”。用于保養(yǎng)轉(zhuǎn)爐的已知方法一方面是所謂的“熔渣-清洗”,其中通過(guò)轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)使熔渣分布在排出側(cè)和裝料側(cè)上。另一保養(yǎng)方法是所謂的“熔渣-噴射”,其中熔渣借助噴管的氮?dú)饬鬟M(jìn)行機(jī)械噴灑。最后,在所謂的“熔渣-發(fā)泡”的情況下,通過(guò)添加碳載體使熔渣化學(xué)發(fā)泡。在熔渣-發(fā)泡情況下發(fā)泡的熔渣也稱為“泡沫熔渣”。除了通過(guò)泡沫熔渣來(lái)保養(yǎng)轉(zhuǎn)爐外,其還具有另外有益的作用。即泡沫熔渣具有絕緣性質(zhì),使得可減少自熔體的熱損失并可節(jié)省能量。另外,其中存在鐵熔體的冶金容器的組件可通過(guò)泡沫熔渣受熱輻射保護(hù)。為了在電弧爐中產(chǎn)生泡沫熔渣,吹入熔渣中的碳可另外借助氧燃燒成一氧化碳,并以該方式提供發(fā)泡所需的一氧化碳?xì)怏w。在于電弧爐中的熔化方法的情況下,熔渣層的發(fā)泡是重要的,因?yàn)樵撊墼鼘油ㄟ^(guò)體積增加來(lái)屏蔽電弧,減少至爐壁上的輻射損失,改善至熔體的能量轉(zhuǎn)移,并由此同樣節(jié)省能量。為了提高熔渣預(yù)處理劑在其被引入熔渣中時(shí)的反應(yīng)性,原則上將合意的是,提供盡可能細(xì)顆粒狀的混合物,并將其引入熔渣中。因此已知的是,提供細(xì)粉狀的熔渣預(yù)處理劑,使得這些因其高的比表面而具有高的反應(yīng)性。但是,這種以細(xì)粉狀形式提供的熔渣預(yù)處理劑的缺點(diǎn)特別是這種細(xì)粉狀的熔渣預(yù)處理劑的復(fù)雜處理。因此,由現(xiàn)有技術(shù)已知,將細(xì)粉狀的熔渣預(yù)處理劑首先壓緊成丸粒,并將呈該形式的所述預(yù)處理劑引入熔渣中。但是,這種壓制成丸粒的熔渣預(yù)處理劑的缺點(diǎn)可能是,在熔渣中的這些僅延時(shí)分解,和因此熔渣預(yù)處理劑的反應(yīng)性降低。以此為背景,本發(fā)明涉及提供一種熔渣預(yù)處理劑,熔渣的堿度和mgo-含量借助其可快速提高,以便能夠降低熔渣對(duì)在其中存在具有位于其上的熔渣的金屬熔體的冶金容器的耐火內(nèi)襯的侵蝕。本發(fā)明的另一目的在于提供一種熔渣預(yù)處理劑,其具有高的反應(yīng)性且同時(shí)具有可容易處理性。本發(fā)明的另一目的在于提供一種熔渣預(yù)處理劑,借助其可實(shí)現(xiàn)熔渣的發(fā)泡。最后,本發(fā)明的另一目的在于提供一種熔渣預(yù)處理劑,借助其可實(shí)現(xiàn)初級(jí)冶金方法的鐵產(chǎn)量的提高。為了實(shí)現(xiàn)這些目的,根據(jù)本發(fā)明提供用于引入在鋼鐵冶金中存在于金屬熔體上的熔渣中的混合物或熔渣預(yù)處理劑,所述混合物或熔渣預(yù)處理劑包含以下質(zhì)量比例的以下組分:范圍為10至90質(zhì)量%的生白云石;范圍為90至10質(zhì)量%的一種或更多種另外的組分,其至少包含以下成分:mgo和碳。根據(jù)本發(fā)明的混合物或根據(jù)本發(fā)明的熔渣預(yù)處理劑適合于引入在任何冶金容器中的金屬熔體上的熔渣中,但特別用于在轉(zhuǎn)爐、電弧爐和盛鋼桶中的熔渣。除非在個(gè)別情況中另外指定,否則所有在本文中用%表示的數(shù)據(jù)都是以質(zhì)量%計(jì)的數(shù)據(jù),各基于根據(jù)本發(fā)明的混合物的總質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的混合物中的生白云石的比例(其根據(jù)本發(fā)明在10至90質(zhì)量%的范圍內(nèi))根據(jù)本發(fā)明特別地實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)主要目的。一方面,生白云石在與熱熔渣接觸時(shí)突然被加熱,由此引發(fā)生白云石的煅燒。該煅燒導(dǎo)致熔渣發(fā)泡,使得在將根據(jù)本發(fā)明的混合物引入熔渣中時(shí)形成泡沫熔渣。但是,另一方面,只要該混合物以丸粒的形式引入熔渣中,在將混合物引入熔渣中時(shí)生白云石的煅燒還導(dǎo)致混合物自發(fā)崩解,和混合物由此形成具有高的反應(yīng)性的大的比表面。根據(jù)本發(fā)明的混合物由此實(shí)現(xiàn)了,提供同時(shí)不但以丸粒的形式,即具有可容易處理性,還具有高的反應(yīng)性的該混合物。由于自生白云石在其煅燒后形成的mgo和cao的比例,熔渣的堿度提高。另外,由于生白云石煅燒后形成的mgo的比例,可實(shí)現(xiàn)熔渣的mgo-飽和,使得熔渣對(duì)容納金屬熔體的冶金容器的耐火內(nèi)襯的腐蝕侵害降低。在此,根據(jù)本發(fā)明的混合物的另一優(yōu)點(diǎn)特別是由于該混合物的高的反應(yīng)性,可特別快速地實(shí)現(xiàn)該mgo-飽和。除了生白云石外,根據(jù)本發(fā)明的混合物還包含一種或更多種另外的組分,其包含mgo和碳。該另外的組分中的碳的比例用于在將混合物引入所述熔渣中時(shí)增強(qiáng)熔渣發(fā)泡。在此,在將混合物進(jìn)料至熔渣時(shí),碳與在熔渣中存在的氧反應(yīng)形成碳氧化物,特別是形成一氧化碳(co)和二氧化碳(co2)。在將混合物引入熔渣中時(shí),所述混合物的另外的組分中的碳立即且劇烈地被熔渣的氧部分氧化,使得在將混合物引入熔渣中時(shí),該熔渣自發(fā)地發(fā)泡。因此不僅通過(guò)在引入熔渣中時(shí)生白云石的煅燒還通過(guò)在引入熔渣中時(shí)混合物的碳部分的反應(yīng)來(lái)引起熔渣發(fā)泡,由此如在熔渣發(fā)泡的情況下,熔渣高度增加并覆蓋冶金容器的耐火內(nèi)襯。在電弧爐中,由于增加的發(fā)泡熔渣的體積,相對(duì)爐壁的電弧輻射被部分或完全屏蔽。由于增加的mgo含量,熔渣同時(shí)獲得所需的粘度,以便在發(fā)泡期間和之后還保持附著于壁。若混合物與金屬熔體直接接觸,例如因?yàn)橥ㄟ^(guò)噴射裝置使熔渣層打開(kāi),混合物中的碳可與金屬熔體的氧直接反應(yīng)并可從金屬熔體中移除氧。該從金屬熔體中移除的氧不必之后再在另外的步驟中通過(guò)脫氧劑(例如鋁)從金屬熔體去除。至少一部分的氧(由根據(jù)本發(fā)明的混合物引入熔渣中的碳與其反應(yīng))源自熔渣中的氧化鐵,它們通過(guò)碳還原成金屬鐵。由此提高了整個(gè)方法中提煉的鐵的產(chǎn)量。由于混合物中的碳的比例,一方面可因此實(shí)現(xiàn)熔渣發(fā)泡。另外,可提高整個(gè)方法中提煉的鐵的產(chǎn)量。另外的組分的mgo的比例特別用于,能夠根據(jù)混合物的其余組分有針對(duì)性地設(shè)定熔渣的堿度和mgo-飽和?;旌衔锏某噬自剖问降慕M分是生的,即天然的、基本上未經(jīng)處理的、特別是未經(jīng)煅燒的白云石。如所知,生白云石是含有主要礦物白云石(camg(co3)2或caco3?mgco3)的巖石。生白云石通常具有基于生白云石達(dá)至少90質(zhì)量%的白云石。此外,可存在,例如以fe2o3、sio2或al2o3的形式的天然雜質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選使用基于生白云石具有至少90質(zhì)量%的白云石比例、特別是具有至少91、92、93、94、95或96%的白云石比例的生白云石。生白云石可以范圍為10至90質(zhì)量%的比例存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中,即,例如也以至少10、11、12、13、14或15質(zhì)量%的比例存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中。例如,生白云石可以至多90、80、70、60、55、50、45、40、35、30或25質(zhì)量%的比例存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中?;旌衔锼某自剖酝獾闹辽僖环N另外的組分可為,例如,以下組分中的一種或更多種:苛性菱鎂礦(magnesitkauster)、氧化鎂-碳(magnesiakohlenstoff)、燒結(jié)氧化鎂、熔融氧化鎂、石墨、焦炭,或一種或更多種碳化物,例如碳化鋁。若一種或更多種包含mgo但不包含碳的前述組分存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中(諸如,苛性菱鎂礦、燒結(jié)氧化鎂或熔融氧化鎂),則還存在至少另一種包含碳的組分(像例如組分氧化鎂-碳、石墨、焦炭中的至少一種或至少一種碳化物)。相應(yīng)地,若存在一種或更多種包含碳但不包含mgo的前述組分(諸如石墨、焦炭或至少一種碳化物),則混合物具有至少另一種包含mgo的前述組分(諸如苛性菱鎂礦、燒結(jié)氧化鎂或熔融氧化鎂)。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,該另外的組分以氧化鎂-碳的形式和任選地至少以另一種前述組分的形式存在。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,該另外的組分以氧化鎂-碳的形式和苛性菱鎂礦的形式存在。氧化鎂-碳是所謂的鎂碳制品,其也稱為鎂碳磚或mgo-c-磚,且特征在于由氧化鎂(mgo)制成且經(jīng)由碳鍵相互結(jié)合的顆粒。根據(jù)一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式,氧化鎂-碳以使用過(guò)的鎂碳制品的形式存在,即所謂的碎裂氧化鎂-碳(magnesiakohlenstoffausbruch)。這種碎裂氧化鎂-碳是已被用于鋼鐵工業(yè)中的鎂碳制品,特別是作為吹氧煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐內(nèi)或盛鋼桶內(nèi)的磨損襯里。在這方面,相應(yīng)回收的鎂碳制品可部分地、很大程度上或?qū)iT作為氧化鎂-碳存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中。在這方面,本發(fā)明還涉及回收的鎂碳制品作為用于根據(jù)本發(fā)明的混合物的原料的用途,或者這種回收的鎂碳制品作為根據(jù)本發(fā)明的熔渣預(yù)處理劑的組分的用途。根據(jù)本發(fā)明已證實(shí),使用氧化鎂-碳作為根據(jù)本發(fā)明的混合物中的碳載體可能特別有利,特別是只要氧化鎂-碳(特別是若作為碎裂存在)可與冶金熔融容器的耐火內(nèi)襯的組成接近,并因此在形成泡沫熔渣時(shí),可以特別有效地通過(guò)泡沫熔渣有助于內(nèi)襯的保養(yǎng)??列匝趸V(magnesiakauster)是經(jīng)苛性煅燒的菱鎂礦,其有時(shí)也稱為苛性菱鎂礦(kaustermagnesit)或腐蝕性氧化鎂。如所知,苛性菱鎂礦通過(guò)菱鎂礦(mgco3)的苛性煅燒獲得,即通過(guò)在低溫下煅燒菱鎂礦獲得。在根據(jù)本發(fā)明的混合物中使用苛性菱鎂礦的優(yōu)點(diǎn)特別是其具有高的反應(yīng)性,因此在被引入熔渣中時(shí)其可特別快速地釋放mgo,和因此可特別快速地實(shí)現(xiàn)熔渣的堿度以及其mgo-飽和的提高。根據(jù)本發(fā)明現(xiàn)已證實(shí),若混合物包含以下質(zhì)量比例的呈氧化鎂-碳和苛性菱鎂礦形式的另外的組分,則根據(jù)本發(fā)明的混合物具有特別有利的性質(zhì),特別是關(guān)于其反應(yīng)性和作為用于使熔渣發(fā)泡的試劑的作用:氧化鎂-碳:10至50質(zhì)量%;苛性菱鎂礦:10至50質(zhì)量%。在此,可根據(jù)本發(fā)明規(guī)定,前述質(zhì)量比例的前述組分中的僅一種存在于混合物中。氧化鎂-碳可例如以至少10、15、20、25、30或35質(zhì)量%的比例存在于混合物中。另外,氧化鎂-碳可例如以至多45或40質(zhì)量%的比例存在于混合物中。苛性菱鎂礦可例如以至少10、15、20、25、30或35質(zhì)量%的比例存在于混合物中。另外,苛性菱鎂礦可例如以至多50或45質(zhì)量%的比例存在于混合物中。優(yōu)選規(guī)定,混合物以相對(duì)小的顆粒尺寸存在,例如達(dá)至少50質(zhì)量%、60質(zhì)量%、70質(zhì)量%、80質(zhì)量%、90質(zhì)量%或甚至達(dá)100質(zhì)量%以5mm以下的顆粒尺寸存在。例如可規(guī)定,生白云石達(dá)至少80質(zhì)量%,即例如,還為達(dá)至少90質(zhì)量%或達(dá)100質(zhì)量%以5mm以下的顆粒尺寸存在。所述另外的組分,特別是若這些以氧化鎂-碳和苛性菱鎂礦的形式存在,可優(yōu)選達(dá)至少80質(zhì)量%,即例如,還為達(dá)至少90質(zhì)量%或達(dá)100質(zhì)量%以1mm以下的顆粒尺寸存在。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的混合物具有該非常小的平均顆粒尺寸,可實(shí)現(xiàn)混合物在熔渣中的特別良好且均勻的分布和特別是還快速的溶解。為了能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的混合物的良好處理(盡管混合物的該小的顆粒尺寸),可規(guī)定,該混合物可以壓緊或壓制的形式提供,例如以丸粒的形式提供。為了提供呈丸粒形式的混合物,可規(guī)定,根據(jù)本發(fā)明的混合物(其特別可具有前述的顆粒尺寸分布)在沒(méi)有添加添加劑的情況下被壓制成丸粒。例如,這些丸??删哂行尤市?、棒狀或球形,例如,具有例如50mm、40mm或30mm的最大長(zhǎng)度。所述丸粒還可具有,例如5、10、15、20或25mm的最小直徑。具有相應(yīng)尺寸的丸??扇菀滋幚?,但同時(shí)仍足夠小使得它們進(jìn)料至熔渣中后快速崩解在其中,且根據(jù)本發(fā)明的小顆粒尺寸分布的優(yōu)點(diǎn)可在那快速起作用。如上討論,在將混合物引入熔渣中時(shí)生白云石的自發(fā)煅燒引起丸粒在引入熔渣中時(shí)自發(fā)崩解,且因此具有高的比表面和與此伴隨的高的反應(yīng)性的混合物的小的顆粒尺寸或大的顆粒細(xì)度立即得到發(fā)揮?;旌衔锟删哂幸欢ū壤奶妓徭V(mgco3),例如以5至30質(zhì)量%的范圍,即例如還為至少6、7、8或9質(zhì)量%的比例,且例如至多25、20或15質(zhì)量%的比例?;旌衔镏械奶妓徭V的比例可主要或完全作為生白云石的成分存在?;旌衔镏械奶妓徕}(caco3)的比例例如可在5至35質(zhì)量%的范圍內(nèi),即例如還為至少6、7、8、9、10質(zhì)量%,且例如還為至多30、25、20或15質(zhì)量%?;旌衔镏械奶妓徕}的比例可主要或完全作為生白云石的成分存在?;旌衔镏械难趸V(mgo)的比例,例如可在20至60質(zhì)量%的范圍內(nèi),即例如還為至少25、30、35、40或45質(zhì)量%,且例如還為至多55或50質(zhì)量%。氧化鎂例如可特別在組分氧化鎂-碳和苛性菱鎂礦中存在。碳可例如以范圍為3至15質(zhì)量%的比例存在于根據(jù)本發(fā)明的混合物中,即例如,還以至少4、5或6質(zhì)量%的比例,且例如,還以至多14、13、12、11或10質(zhì)量%的比例。碳可主要或完全以氧化鎂-碳的形式的組分存在于混合物中。例如可作為苛性菱鎂礦的次要成分引入混合物中的氧化鈣(cao)可例如以范圍為0至40質(zhì)量%的比例存在于混合物中,即例如還以至少5、10或15質(zhì)量%的比例,且例如還以至多35、30、25或20質(zhì)量%的比例。另外的物質(zhì),例如sio2、fe2o3、al2o3、h2o或p2o5可作為雜質(zhì)經(jīng)由混合物的組分引入該混合物中。在此,這些物質(zhì)可以例如以下列比例存在于混合物中,其中這些物質(zhì)的比例可以下列比例單獨(dú)或以任何組合存在于混合物中:sio2:0至10質(zhì)量%,即例如還以至少0.5或1質(zhì)量%的比例,且例如以至多9、8、7、6、5、4、3或2質(zhì)量%的比例;fe2o3:0至10質(zhì)量%,即例如還以至少0.5或1質(zhì)量%的比例,且例如以至多9、8、7、6、5、4、3或2質(zhì)量%的比例;al2o3:0至5質(zhì)量%,即例如還以至少0.5或1或1.5或2質(zhì)量%的比例,且例如以至多4、3或2.5質(zhì)量%的比例;h2o:0至3質(zhì)量%,即例如還以至少0.5或1質(zhì)量%的比例,且例如以至多2或1質(zhì)量%的比例;p2o5:0至0.5質(zhì)量%。根據(jù)本發(fā)明已證實(shí),混合物可非常敏感地對(duì)另外的組分和物質(zhì)作出反應(yīng)。在這方面,可規(guī)定,除了呈生菱鎂礦、氧化鎂-碳和苛性菱鎂礦形式的組分外,根據(jù)本發(fā)明的混合物還具有10質(zhì)量%以下的比例的各比例的另外的組分,即例如還以9、8、7、6、5、4、3、2或1質(zhì)量%以下的比例??梢?guī)定,除了上述物質(zhì)mgco3、caco3、mgo、c、cao、sio2、fe2o3、al2o3、h2o、p2o5(特別是以上述質(zhì)量比例)外,混合物還具有僅10質(zhì)量%以下的比例的另外的物質(zhì),即例如還以9、8、7、6、5、4、3、2或1質(zhì)量%以下的比例。為了根據(jù)本發(fā)明以丸粒的形式提供根據(jù)本發(fā)明的混合物,可規(guī)定,混合物在其壓制成丸粒前與粘合劑拌合。例如可規(guī)定基于硫酸鹽(sulfatisches)的粘合劑,例如,瀉鹽溶液。瀉鹽溶液中的瀉鹽的濃度可例如在0.1至0.3質(zhì)量%的范圍內(nèi)??梢?guī)定,基于不含粘合劑的混合物,該混合物與范圍為5至15質(zhì)量%的比例的粘合劑拌合。為了改善丸粒的生胚強(qiáng)度,可另外規(guī)定,混合物還包含一種或更多種暫時(shí)粘合劑,例如以下暫時(shí)粘合劑中的一種或更多種:葡萄糖、淀粉、一種或更多種基于硅酸鹽的粘合劑、或一種或更多種基于磷酸鹽的粘合劑。本發(fā)明還涉及一種用于預(yù)處理在鋼鐵冶金中存在于冶金容器中的金屬熔體上的熔渣的方法,所述方法包括以下步驟:提供根據(jù)本發(fā)明的混合物;將所述混合物引入存在于冶金容器中的金屬熔體上的熔渣內(nèi)。如本文中所述,混合物因此也可例如以壓緊或壓制形式提供,例如以丸粒的形式提供。在此,所述混合物可與一種或更多種本文中所述的粘合劑混合,并隨后壓制成丸粒,特別是具有本文中所述尺寸的丸粒。將例如以丸粒形式提供的混合物供給至熔渣上并沉降入其中,使得其可在那里發(fā)揮其根據(jù)本發(fā)明的作用。根據(jù)本發(fā)明的混合物原則上適合作為在任何冶金容器中的金屬熔體(例如用于轉(zhuǎn)爐、電弧爐或盛鋼桶中的金屬熔體)上的熔渣的熔渣預(yù)處理劑。根據(jù)本發(fā)明的混合物特別優(yōu)選用作在這種金屬熔體上的熔渣的熔渣預(yù)處理劑,所述金屬熔體存在于具有堿性內(nèi)襯(即特別是基于以下材料中的至少一種的內(nèi)襯:氧化鎂、氧化鎂-碳、煅燒白云石或煅燒白云石-碳)的冶金容器中。本發(fā)明還涉及本文中所述的根據(jù)本發(fā)明的混合物用于預(yù)處理在鋼鐵冶金中存在于冶金容器中的金屬熔體上的熔渣的用途。在此,該用途可如本文中所公開(kāi)地來(lái)實(shí)現(xiàn)。本文中公開(kāi)的本發(fā)明的所有特征可單獨(dú)地或組合地任意地彼此進(jìn)行組合。借助以下實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。在實(shí)施例中,首先提供具有根據(jù)表1的以下組分的混合物。組分質(zhì)量比例[%]生白云石22氧化鎂-碳40苛性菱鎂礦38表1基于生白云石,使用的生白云石具有95質(zhì)量%以上的比例的白云石。特別地,al2o3、fe2o3和sio2作為次要成分存在。呈氧化鎂-碳形式的組分是呈回收的鎂碳制品形式的碎裂材料。除了主要成分mgo外,基于所述組分的總質(zhì)量,這些組分還具有28質(zhì)量%的比例的碳。生白云石以5mm以下的顆粒尺寸存在,而氧化鎂-碳和苛性菱鎂礦組分以1mm以下的顆粒尺寸存在?;诓缓澈蟿┑幕旌衔锏馁|(zhì)量,將混合物與10%的呈瀉鹽溶液形式的粘合劑混合,并壓制成具有大約15mm厚度和大約30mm長(zhǎng)度的杏仁形丸粒。然后,將丸粒在大約300℃下干燥,并且在冷卻后以該形式提供作為熔渣預(yù)處理劑。當(dāng)前第1頁(yè)12
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