一種噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及超細(xì)銀粉的干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。對(duì)于銀粉產(chǎn)品來說，采用噴霧干燥可減少靜態(tài)干燥產(chǎn)生的團(tuán)聚，且噴霧干燥產(chǎn)生的產(chǎn)品為粉末狀，可減少破碎工序，提高生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)外目前尚無將噴霧干燥技術(shù)應(yīng)用于超細(xì)銀粉干燥方面的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服超細(xì)銀粉靜態(tài)干燥過程中干燥速度慢和顆粒易團(tuán)聚的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，對(duì)含有超細(xì)銀粉的漿料體系進(jìn)行沉降，上清液澄清后傾出；攪拌洗滌，然后再沉降，重復(fù)上述過程，過濾后超細(xì)銀粉洗滌完成;將濾餅中加入純水得到銀含量60%的漿料，然后加入表面活性劑并超聲分散，超聲分散后的漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔，經(jīng)過一定溫度熱空氣加熱形成干燥的顆粒，最后由旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品進(jìn)行收集。
[0005]優(yōu)選的，攪拌洗滌、沉降，重復(fù)5次。
[0006]優(yōu)選的，所述表面活性劑選用油酸。
[0007]優(yōu)選的，油酸和銀粉的質(zhì)量比為I: 100。
[0008]優(yōu)選的，超聲分散時(shí)間為3-5分鐘。
[0009]優(yōu)選的，漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔時(shí)，加料速度l-2L/min，控制進(jìn)口溫度 260°C_290°C。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用該方法干燥超細(xì)銀粉，超細(xì)銀粉的產(chǎn)品干燥效率提高80%以上，干燥速度快、減少顆粒團(tuán)聚，同時(shí)超細(xì)銀粉的D50數(shù)據(jù)減小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]對(duì)比例:超細(xì)銀粉為粒徑為Ιμπι左右的類球形銀粉。超細(xì)銀粉合成后對(duì)漿料體系進(jìn)行沉降，上清液澄清后傾出；用洗滌釜對(duì)超細(xì)銀粉進(jìn)行攪拌洗滌，然后再沉降，重復(fù)上述過程5次；自然過濾后超細(xì)銀粉洗滌完成;產(chǎn)品放入烘箱中70°C干燥10h。該方法得到的超細(xì)銀粉的激光粒度D50數(shù)據(jù)為3.5μπι，水分含量為0.06%。
[0013]實(shí)施例1超細(xì)銀粉為粒徑為Ιμπι左右的類球形銀粉。超細(xì)銀粉合成后對(duì)漿料體系進(jìn)行沉降，上清液澄清后傾出；用洗滌釜對(duì)超細(xì)銀粉進(jìn)行攪拌洗滌，然后再沉降，重復(fù)上述過程5次；自然過濾后超細(xì)銀粉洗滌完成;將濾餅中加入一定量純水得到銀含量60%的漿料，然后加入一定量油酸溶液，油酸和銀粉的質(zhì)量比為:1:100，超聲3分鐘，超聲后的漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔，加料速度lL/min，控制進(jìn)口溫度260°C，加料完畢由旋風(fēng)分離器收料筒處收集銀粉，該過程共耗時(shí)2h。該方法得到的超細(xì)銀粉的激光粒度D50數(shù)據(jù)為
2.2μπι，水分含量為0.03%。
[0014]實(shí)施例2超細(xì)銀粉為粒徑為Ιμπι左右的類球形銀粉。超細(xì)銀粉合成后對(duì)漿料體系進(jìn)行沉降，上清液澄清后傾出；用洗滌釜對(duì)超細(xì)銀粉進(jìn)行攪拌洗滌，然后再沉降，重復(fù)上述過程5次；自然過濾后超細(xì)銀粉洗滌完成;將濾餅中加入一定量純水得到銀含量60%的漿料，然后加入一定量油酸溶液，油酸和銀粉的質(zhì)量比為:1:100，超聲3分鐘，超聲后的漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔，加料速度2L/min，控制進(jìn)口溫度290°C，加料完畢由旋風(fēng)分離器收料筒處收集銀粉，該過程共耗時(shí)1.5h。該方法得到的超細(xì)銀粉的激光粒度D50數(shù)據(jù)為2.5μπι，水分含量為0.05%。
[0015]由此可見:干燥后水分含量差不多甚至更低時(shí)，采用本方法干燥時(shí)間明顯減少，效率得以大大提高，激光粒度D50數(shù)據(jù)也得以較大程度的降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:對(duì)含有超細(xì)銀粉的漿料體系進(jìn)行沉降，上清液澄清后傾出；攪拌洗滌，然后再沉降，重復(fù)上述過程，過濾后超細(xì)銀粉洗滌完成;將濾餅中加入純水得到銀含量60%的漿料，然后加入表面活性劑并超聲分散，超聲分散后的漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔，經(jīng)過一定溫度熱空氣加熱形成干燥的顆粒，最后由旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品進(jìn)行收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:攪拌洗滌、沉降，重復(fù)5次。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:所述表面活性劑選用油酸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:油酸和銀粉的質(zhì)量比為1:100。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:超聲分散時(shí)間為3-5分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，其特征是:漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔時(shí)，加料速度l_2L/min，控制進(jìn)口溫度260°C_290°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種噴霧干燥超細(xì)銀粉的方法，將洗滌后的銀粉漿料加入一定量表面活性劑并超聲分散，超聲后的漿狀物料從噴霧干燥器的噴嘴處加入干燥腔，經(jīng)過一定溫度的熱空氣加熱形成干燥的顆粒，最后由旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品收集至收料筒。采用該方法干燥超細(xì)銀粉，超細(xì)銀粉的產(chǎn)品干燥效率提高80%以上，同時(shí)超細(xì)銀粉的D50數(shù)據(jù)減小。干燥速度快，減少顆粒團(tuán)聚。
【IPC分類】B22F9/08, B22F1/00
【公開號(hào)】CN105710379
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610106500
【發(fā)明人】常全忠, 曹篤盟, 張亞紅, 柴明強(qiáng), 孟濤, 崔永福, 齊勇, 馬騫, 王紅忠
【申請(qǐng)人】金川集團(tuán)股份有限公司