本發(fā)明涉及陶瓷烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷烘干用輔助裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱，人們?cè)缭诩s公元8000年前的新石器時(shí)代就發(fā)明了陶器，常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差，除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成，而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕，在陶瓷燒制過(guò)程中需要將所燒制的陶瓷裝入指定的匣缽內(nèi)進(jìn)行烘干，但是目前在進(jìn)行匣缽的放置和搬運(yùn)時(shí)，通常采用人工的方式進(jìn)行，這種方式成本高，且容易發(fā)生危險(xiǎn)事故，工作效率還低，不適合大批量燒制陶瓷，為此，我們提出了一種陶瓷烘干用輔助裝置來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷烘干用輔助裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷烘干用輔助裝置，包括烘干爐，所述烘干爐內(nèi)設(shè)有烘干腔，所述烘干腔內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)第二滑槽，所述烘干腔內(nèi)的底部設(shè)有加熱裝置，所述烘干腔的側(cè)壁鉸接有封門，所述烘干爐的上端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)上設(shè)有連接管，所述烘干爐的前側(cè)設(shè)有兩條相互平行的電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的上端設(shè)有支撐柱，兩個(gè)支撐柱相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的底部設(shè)有升降油缸，所述升降油缸的活塞桿末端固定有第二滑塊，且第二滑塊安裝在第一滑槽內(nèi)，所述第二滑塊的一側(cè)設(shè)有第一固定塊，所述第一固定塊的上端設(shè)有支撐板，兩個(gè)支撐板的上端設(shè)有固定板，所述固定板靠近烘干爐的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第一氣缸，所述第一氣缸的末端設(shè)有推塊，兩個(gè)第一氣缸之間設(shè)有第二氣缸，第二氣缸固定在固定板上，所述第二氣缸的末端設(shè)有夾取裝置，兩個(gè)支撐板的上端還放置有放置板，所述放置板的兩端均設(shè)有和第二滑槽相對(duì)應(yīng)的第三滑塊。

優(yōu)選地，所述夾取裝置包括第二固定塊，所述第二固定塊的兩端均設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿末端固定有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿，所述第二氣缸的兩端均設(shè)有夾桿，且夾桿均鉸接在第二固定塊上，所述夾桿遠(yuǎn)離第二固定塊的一端對(duì)稱設(shè)置有夾塊，兩個(gè)連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)夾桿的中部。

優(yōu)選地，所述放置板上等間距設(shè)有多個(gè)放置槽。

優(yōu)選地，所述加熱裝置為電熱烘干機(jī)。

本發(fā)明中，對(duì)陶瓷進(jìn)行烘干時(shí)，作人員將需要烘干的陶瓷放置于匣缽內(nèi)，再將匣缽放置于放置板上的放置槽內(nèi)，電動(dòng)滑軌通過(guò)第一滑塊帶動(dòng)整個(gè)裝置移動(dòng)至烘干爐的前側(cè)，升降油缸通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二滑塊向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐板和放置板等向上移動(dòng)，待移動(dòng)至第三滑塊和第二滑槽對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，第一氣缸通過(guò)活塞桿的伸縮帶動(dòng)推塊移動(dòng)，從而將放置板推入烘干腔內(nèi)，待放置完畢后，關(guān)閉封門，利用加熱裝置進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束后吸風(fēng)機(jī)吸封散熱，第二氣缸通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾取裝置靠近放置板的一側(cè)，第三氣缸通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿收起，從而利用兩個(gè)夾塊將放置板夾住，第二氣缸再通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾取裝置收回，從而將放置板拉于支撐板上，本發(fā)明通過(guò)電動(dòng)滑軌和第一氣缸等的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對(duì)匣缽的自動(dòng)化輸送，第三氣缸和連接桿等的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的夾取，不僅降低了成本，減少了危險(xiǎn)事故的發(fā)生，還大大提高了生產(chǎn)效率，適宜推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷烘干用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷烘干用輔助裝置的夾取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐柱、2第一氣缸、3固定板、4升降油缸、5第一滑塊、6放置板、7吸風(fēng)機(jī)、8烘干爐、9封門、10加熱裝置、11第二氣缸、12支撐板、13電動(dòng)滑軌、14夾桿、15連接桿、16移動(dòng)塊、17第二固定塊、18第三氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種陶瓷烘干用輔助裝置，包括烘干爐8，烘干爐8用于烘干陶瓷，烘干爐8內(nèi)設(shè)有烘干腔，烘干腔內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)第二滑槽，烘干腔內(nèi)的底部設(shè)有加熱裝置10，通過(guò)加熱裝置10進(jìn)行烘干，烘干腔的側(cè)壁鉸接有封門9，用于封閉烘干腔，烘干爐8的上端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)7，用于散熱，吸風(fēng)機(jī)7上設(shè)有連接管，烘干爐8的前側(cè)設(shè)有兩條相互平行的電動(dòng)滑軌13，電動(dòng)滑軌13上安裝有第一滑塊5，第一滑塊5的上端設(shè)有支撐柱1，兩個(gè)支撐柱1相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的底部設(shè)有升降油缸4，升降油缸4的活塞桿末端固定有第二滑塊，升降油缸4通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二滑塊移動(dòng)，且第二滑塊安裝在第一滑槽內(nèi)，第二滑塊的一側(cè)設(shè)有第一固定塊，第一固定塊的上端設(shè)有支撐板12，兩個(gè)支撐板12的上端設(shè)有固定板3，固定板3靠近烘干爐8的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第一氣缸2，第一氣缸2的末端設(shè)有推塊，第一氣缸2通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)推塊向前移動(dòng)，從而將放置板6推入烘干腔內(nèi)，兩個(gè)第一氣缸2之間設(shè)有第二氣缸11，第二氣缸11固定在固定板3上，第二氣缸11的末端設(shè)有夾取裝置，兩個(gè)支撐板12的上端還放置有放置板6，放置板6的兩端均設(shè)有和第二滑槽相對(duì)應(yīng)的第三滑塊。

本發(fā)明中，夾取裝置包括第二固定塊17，第二固定塊17的兩端均設(shè)有第三氣缸18，第三氣缸18的活塞桿末端固定有移動(dòng)塊16，移動(dòng)塊16上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿15，第三氣缸18通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊16移動(dòng)，移動(dòng)塊16的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿15移動(dòng)，第二氣缸18的兩端均設(shè)有夾桿14，且夾桿14均鉸接在第二固定塊17上，夾桿14遠(yuǎn)離第二固定塊17的一端對(duì)稱設(shè)置有夾塊，連接桿15的移動(dòng)帶動(dòng)夾桿14移動(dòng)，兩個(gè)連接桿15遠(yuǎn)離移動(dòng)塊16的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)夾桿14的中部，放置板6上等間距設(shè)有多個(gè)放置槽，用于放置匣缽，加熱裝置10為電熱烘干機(jī)。

本發(fā)明中，對(duì)陶瓷進(jìn)行烘干時(shí)，作人員將需要烘干的陶瓷放置于匣缽內(nèi)，再將匣缽放置于放置板6上的放置槽內(nèi)，電動(dòng)滑軌13通過(guò)第一滑塊5帶動(dòng)整個(gè)裝置移動(dòng)至烘干爐8的前側(cè)，升降油缸4通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二滑塊向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐板12和放置板6等向上移動(dòng)，待移動(dòng)至第三滑塊和第二滑槽對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，第一氣缸2通過(guò)活塞桿的伸縮帶動(dòng)推塊移動(dòng)，從而將放置板6推入烘干腔內(nèi)，待放置完畢后，關(guān)閉封門9，利用加熱裝置10進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束后吸風(fēng)機(jī)7吸封散熱，第二氣缸11通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾取裝置靠近放置板6的一側(cè)，第三氣缸18通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿15收起，從而利用兩個(gè)夾塊將放置板6夾住，第二氣缸11再通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾取裝置收回，從而將放置板6拉于支撐板12上。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。