本發(fā)明涉及安全防范技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種保護控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，在生產(chǎn)銅桿線的技術(shù)方法中，上引法占據(jù)了重要的地位，具有氧含量底等特點。上引法生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括熔煉爐、保溫爐、牽引裝置和結(jié)晶器等。在生產(chǎn)過程中，爐膛內(nèi)溫度為1145℃-1150℃高溫的銅液通過牽引裝置將銅液引入結(jié)晶器，在結(jié)晶器內(nèi)通過水進行降溫置換把銅液結(jié)晶為銅桿。

而目前對結(jié)晶器的保護措施僅僅只是在結(jié)晶器的進水口設(shè)置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發(fā)現(xiàn)斷水。

當(dāng)突然缺少水循環(huán)，會損壞結(jié)晶器導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，嚴重時會發(fā)生事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種保護控制系統(tǒng)，所述保護控制系統(tǒng)可以保護結(jié)晶器不被損壞，避免發(fā)生事故。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種保護控制系統(tǒng)，用于保護結(jié)晶器，所述結(jié)晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統(tǒng)包括：

結(jié)晶器，行程開關(guān)，控制器，電接點壓力表及報警器；

其中，所述結(jié)晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關(guān)的觸點依次連接，所述行程開關(guān)的機械行程觸桿與所述結(jié)晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；

所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大??；

當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，還包括：

冷卻水池，泵，調(diào)節(jié)開關(guān)，流量計；

其中，所述冷卻水池設(shè)置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵，所述調(diào)節(jié)開關(guān)，所述流量計及所述結(jié)晶器的進水管通過管道依次連接；所述回水管與所述電接點壓力表連接。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，所述冷卻水池中的冷卻水通過管道在所述冷卻水池，所述泵，所述調(diào)節(jié)開關(guān)，所述流量計，所述結(jié)晶器及所述電接點壓力表之間形成閉路循環(huán)。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，所述泵用于將所述冷卻水池中的冷卻水泵送至所述結(jié)晶器。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，所述流量計用于觀察所述冷卻水池中的冷卻水的進水流量；所述調(diào)節(jié)開關(guān)用于調(diào)節(jié)所述冷卻水池中的冷卻水的進水流量。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警包括：

在所述電接點壓力表上用壓力指針設(shè)定固定的值，所述電接點壓力表在工作的狀態(tài)下，通過檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大小，當(dāng)所述電接點壓力表上壓力指針接觸設(shè)定值時電路接通，所述電接點壓力表向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，所述設(shè)定閾值的取值為0.3bar-0.5bar。

優(yōu)選的，在上述保護控制系統(tǒng)中，所述行程開關(guān)用于判斷所述結(jié)晶器是否處于工作狀態(tài)；

當(dāng)所述行程開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)時，所述結(jié)晶器處于工作狀態(tài)，且所述保護控制系統(tǒng)被激活；當(dāng)所述行程開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述結(jié)晶器處于不工作狀態(tài)，且所述保護控制系統(tǒng)關(guān)閉。

通過上述描述可知，本發(fā)明提供的一種保護控制系統(tǒng)，用于保護結(jié)晶器，所述結(jié)晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統(tǒng)包括：結(jié)晶器，行程開關(guān)，控制器，電接點壓力表及報警器；其中，所述結(jié)晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關(guān)的觸點依次連接，所述行程開關(guān)的機械行程觸桿與所述結(jié)晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大小；當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警。

結(jié)合背景技術(shù)可知，在目前的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對結(jié)晶器的保護措施僅僅只是在結(jié)晶器的進水口設(shè)置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發(fā)現(xiàn)斷水，當(dāng)突然缺少循環(huán)水冷卻時，結(jié)晶器會在2-3分鐘內(nèi)燒毀，造成生產(chǎn)中斷。當(dāng)在重新開啟循環(huán)水進入燒毀的結(jié)晶器中時，待冷卻液與循環(huán)水接觸就會發(fā)送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。

而在本發(fā)明中，在結(jié)晶器的排水管上設(shè)置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警，工作人員可以及時對發(fā)生的問題進行檢修，進而保護結(jié)晶器且最大程度的降低了事故的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的一種保護控制系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)背景技術(shù)可知，在目前的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對結(jié)晶器的保護措施僅僅只是在結(jié)晶器的進水口設(shè)置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發(fā)現(xiàn)斷水，當(dāng)突然缺少循環(huán)水冷卻時，結(jié)晶器會在2-3分鐘內(nèi)燒毀，造成生產(chǎn)中斷。當(dāng)在重新開啟循環(huán)水進入燒毀的結(jié)晶器中時，待冷卻液與循環(huán)水接觸就會發(fā)送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。

為了解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種保護控制系統(tǒng)，用于保護結(jié)晶器，所述結(jié)晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統(tǒng)包括：

結(jié)晶器，行程開關(guān)，控制器，電接點壓力表及報警器；

其中，所述結(jié)晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關(guān)的觸點依次連接，所述行程開關(guān)的機械行程觸桿與所述結(jié)晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；

所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大??；

當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警。

通過上述描述可知，本發(fā)明提供的保護控制系統(tǒng)，是在結(jié)晶器的排水管上設(shè)置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警，工作人員可以及時對發(fā)生的問題進行檢修，進而保護結(jié)晶器且最大程度的降低了事故的發(fā)生。

為了更加詳細的說明本發(fā)明實施例，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例進行具體描述。

本發(fā)明實施例提供了一種保護控制系統(tǒng)，用于保護結(jié)晶器，所述結(jié)晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統(tǒng)包括：

結(jié)晶器11，行程開關(guān)12，控制器13，電接點壓力表14及報警器15；

其中，所述結(jié)晶器11的排水管與所述電接點壓力表14連接，所述電接點壓力表14與所述控制器13及所述行程開關(guān)12的觸點依次連接，所述行程開關(guān)12的機械行程觸桿與所述結(jié)晶器11連接；所述報警器15與所述控制器13連接；

所述行程開關(guān)12用于判斷所述結(jié)晶器11是否處于工作狀態(tài)；當(dāng)所述行程開關(guān)12處于導(dǎo)通狀態(tài)時，所述結(jié)晶器11處于工作狀態(tài)，且所述保護控制系統(tǒng)被激活；當(dāng)所述行程開關(guān)12處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述結(jié)晶器11處于不工作狀態(tài)，且所述保護控制系統(tǒng)關(guān)閉。

所述電接點壓力表14用于檢測排出所述結(jié)晶器11的冷卻水的壓力大小；

需要說明的是，在生產(chǎn)工藝中，會有多個結(jié)晶器，我們在實際情況下，會在每個結(jié)晶器的排水管上都設(shè)置上所述電接點壓力表14。

當(dāng)所述電接點壓力表14檢測到排出所述結(jié)晶器11的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表14向所述控制器13發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器15進行報警。

也就是說，在所述電接點壓力表14上用壓力指針設(shè)定固定的值，所述電接點壓力表14在工作的狀態(tài)下，通過檢測排出所述結(jié)晶器11的冷卻水的壓力大小，當(dāng)所述電接點壓力表14上指針接觸設(shè)定值時電路接通，所述電接點壓力表14向所述控制器13發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器15進行報警。

所述電接點壓力表14上設(shè)有壓力范圍，在此設(shè)定閾值的取值范圍也在該壓力范圍內(nèi)，所述設(shè)定閾值的取值為0.3bar-0.5bar。也就是說，所述設(shè)定閾值可以取值為0.3bar，0.35bar，0.4bar，0.45bar，0.5bar等，根據(jù)實際情況，例如進入所述結(jié)晶器11的冷卻水的水流量的大小，壓力的大小等來判斷所述設(shè)定閾值取多大的值。

結(jié)合生產(chǎn)工藝來說明，例如，根據(jù)進入所述結(jié)晶器11的冷卻水的水流量的大小，壓力的大小等因素判斷得出所述設(shè)定閾值取值0.35bar。在所述電接點壓力表14上用壓力指針設(shè)定0.35bar，所述電接點壓力表14用于檢測排出所述結(jié)晶器11的冷卻水的壓力大小，當(dāng)在某一時刻，所述電接點壓力表14檢測到冷卻水的壓力大小為0.35bar或者低于0.35bar時，也就是說，當(dāng)所述電接點壓力表14的指針接觸到0.35bar數(shù)值或者低于0.35bar數(shù)值，將會向所述控制器13發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器15進行報警。

其中，所述報警器15的報警方式可以為多種多樣，例如，發(fā)生巨聲，或者聲光報警，還可以結(jié)合一定的軟件程序，將報警提示下發(fā)給后臺工作人員，也可以將報警提示發(fā)送給移動客戶端，比如工作人員的手機等設(shè)備。

在報警提示的情況下，工作人員可以最快速的解決出現(xiàn)的問題，避免較長時間冷卻水量偏低，造成所述結(jié)晶器11溫度過高而損壞，甚至出現(xiàn)漏水可能造成的爆炸事故的發(fā)生，使所述結(jié)晶器11斷水引起的故障率由原來的90％將至1％。最大程度的保護所述結(jié)晶器11，避免嚴重事故的發(fā)生，并且也降低了工作人員的巡檢次數(shù)，進而降低工作人員的勞動強度。

在本發(fā)明實施例中，所述保護控制系統(tǒng)還包括：

冷卻水池16，泵17，調(diào)節(jié)開關(guān)18，流量計19；

其中，所述冷卻水池16設(shè)置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵17，所述調(diào)節(jié)開關(guān)18，所述流量計19及所述結(jié)晶器11的進水管通過管道依次連接；所述回水管與所述電接點壓力表14連接。

所述冷卻水池16中的冷卻水通過管道在所述冷卻水池16，所述泵17，所述調(diào)節(jié)開關(guān)18，所述流量計19，所述結(jié)晶器11及所述電接點壓力表14之間形成閉路循環(huán)。

其中，所述泵17用于將所述冷卻水池16中的冷卻水泵送至所述結(jié)晶器11。所述流量計19用于觀察所述冷卻水池16中的冷卻水的進水流量。所述調(diào)節(jié)開關(guān)18用于調(diào)節(jié)所述冷卻水池16中的冷卻水的進水流量。

通過上述描述并結(jié)合背景技術(shù)可知，在目前的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對結(jié)晶器的保護措施僅僅只是在結(jié)晶器的進水口設(shè)置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發(fā)現(xiàn)斷水，當(dāng)突然缺少循環(huán)水冷卻時，結(jié)晶器會在2-3分鐘內(nèi)燒毀，造成生產(chǎn)中斷。當(dāng)在重新開啟循環(huán)水進入燒毀的結(jié)晶器中時，待冷卻液與循環(huán)水接觸就會發(fā)送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。

而而在本發(fā)明中，在結(jié)晶器的排水管上設(shè)置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當(dāng)所述電接點壓力表檢測到排出所述結(jié)晶器的冷卻水的壓力低于設(shè)定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發(fā)送第一驅(qū)動信號，以使所述控制器向所述報警器發(fā)送第二驅(qū)動信號驅(qū)動所述報警器進行報警。

在接收到報警器報警后，工作人員可以最快速的解決出現(xiàn)的問題，避免較長時間冷卻水量偏低，造成所述結(jié)晶器溫度過高而損壞，甚至出現(xiàn)漏水可能造成的爆炸事故的發(fā)生，使所述結(jié)晶器卻水引起的故障率由原來的90％將至1％。最大程度的保護所述結(jié)晶器，避免嚴重事故的發(fā)生，并且也降低了工作人員的巡檢次數(shù)，進而降低工作人員的勞動強度。

還有就是，所述保護控制系統(tǒng)，也確保了在生產(chǎn)過程中，冷卻水在循環(huán)冷卻過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，提高了冷卻結(jié)晶的均勻性，進而保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。