技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打磨頭，屬于機械加工工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在金屬、塑料、玻璃表面打磨時，都需要用到打磨機，打磨機的中起關(guān)鍵作用的是打磨頭，傳統(tǒng)的打磨頭結(jié)構(gòu)僅是一個帶螺紋結(jié)構(gòu)的圓形鋼管，安裝和拆卸很是費時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種打磨頭。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種打磨頭，包括主軸、磨頭軸和打磨頭，所述主軸的下方連接磨頭軸，所述磨頭軸軸身的上部套有第一彈簧，所述磨頭軸軸身的中部設(shè)置有的兩個彈片，所述磨頭軸軸身的下部設(shè)置有的兩個凹口，所述凹口內(nèi)設(shè)置有第二彈簧和擋條，所述第二彈簧的一端與凹口底部固定，另一端與擋條的一端固定，擋條的另一端在彈簧的作用下伸出凹口，所述打磨頭的中心處設(shè)置有與磨頭軸匹配的通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)置有兩條沿長度方向的限位槽，所述打磨頭的底面上開有兩條阻擋槽，所述阻擋槽與通孔連通。

兩個彈片處于磨頭軸的同一條直徑上，兩個凹口處于磨頭軸的同一條直徑上。

同一側(cè)的彈片和凹口位于同一條直線上，并且該條直線與磨頭軸的中心軸線平行。

主軸與磨頭軸的連接處通過鎖緊螺母固定。

限位槽的長度小于通孔的長度。

打磨頭的頂部開口位于磨頭軸的頂面。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和安裝方便，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為磨頭軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1、2和3所示，一種打磨頭，包括主軸1、磨頭軸2和打磨頭4，主軸1的下方連接磨頭軸2，主軸1與磨頭軸2的連接處通過鎖緊螺母固定，磨頭軸2軸身的上部套有第一彈簧3，磨頭軸2軸身的中部設(shè)置有的兩個彈片5，兩個彈片5處于磨頭軸2的同一條直徑上，磨頭軸2軸身的下部設(shè)置有的兩個凹口6，兩個凹口6處于磨頭軸2的同一條直徑上，同一側(cè)的彈片5和凹口6位于同一條直線上，并且該條直線與磨頭軸2的中心軸線平行，凹口6內(nèi)設(shè)置有第二彈簧7和擋條8，第二彈簧7的一端與凹口6底部固定，另一端與擋條8的一端固定，擋條8的另一端在彈簧的作用下伸出凹口6，打磨頭4的中心處設(shè)置有與磨頭軸2匹配的通孔10，通孔10的孔壁上設(shè)置有兩條沿長度方向的限位槽，限位槽的長度小于通孔10的長度，限位槽的頂部開口位于打磨頭4的頂面，打磨頭4的底面上開有兩條阻擋槽9，阻擋槽9與通孔10連通。

在安裝時，將磨頭軸2嵌入通孔10，兩條彈片5分別嵌入兩條限位槽，擋條8在彈簧的作用下伸出凹口6并嵌入阻擋槽9內(nèi)，打磨頭4在第一彈簧3、彈片5以及擋條8的共同作用下固定；拆卸時，按壓擋條8，擋條8縮入凹口6后，直接將磨頭軸2拔出通孔10即可。

上述打磨頭結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和安裝方便，提高了工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。