本發(fā)明涉及一種加工用的機械裝置，具體的說是一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置。

背景技術(shù)：

卡盤扳手，主要是用于車床上用于輔助三抓卡盤將工件進行夾緊固定。其中，卡盤扳手上用于和三抓卡盤的連接部位呈矩形狀，以方便在連接時，能夠手動通過旋轉(zhuǎn)卡盤扳手來帶動三抓卡盤進行夾緊工件。為了能夠達到這一目的和效果，就需要在加工時，對卡盤扳手的連接部位上的四個面進行磨削加工，但目前還未有較好的加工機械來適用于此項加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了能夠滿足方便對卡盤扳手的連接處上四個平面進行磨削加工，本發(fā)明提出了一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座，所述底座上右部設(shè)有承托架，所述承托架上端通過滾珠旋轉(zhuǎn)安裝有環(huán)形架，所述環(huán)形架的外圓弧面上沿環(huán)形方向均布有四個凹槽，所述承托架上安裝有與凹槽相適配的彈簧銷。

所述環(huán)形架的內(nèi)圓弧左端、內(nèi)圓弧右端均安裝有夾緊部件。

所述底座上左部設(shè)有高臺，所述高臺上沿水平方向滑動安裝有滑動塊，所述滑動塊左端焊接有打磨塊，所述滑動塊后端設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部沿前后方向滑動連接有凸塊，所述凸塊下端設(shè)有圓盤，所述凸塊固裝在圓盤上的靠近圓弧面處，所述圓盤連接有固裝在高臺上的電機。

所述承托架上開有豎直槽，所述彈簧銷包括固裝在豎直槽內(nèi)底部的彈簧和滑動安裝在豎直槽內(nèi)的插銷，所述插銷與彈簧固連。

每個夾緊部件均包括固裝在環(huán)形架內(nèi)弧面上的支承架，所述支承架上中部均設(shè)有鉸接座，所述鉸接座上均鉸接連有夾持板，所述夾持板均在背離環(huán)形架中心一側(cè)以鉸接并滑動方式連接有氣缸。

本發(fā)明在使用時，需先將卡盤扳手的手柄部位的左端、右端分別通過對應(yīng)的夾緊部件固定，具體方式為：通過氣缸向上頂升鉸接座，使得鉸接座在靠近環(huán)形架中心的一端向下進行移動，配合夾持板將卡盤扳手的手柄左端或右端進行夾持固定。

隨后，可通過啟動電機帶動圓盤以及凸塊共同旋轉(zhuǎn)，在凸塊的驅(qū)動下，滑動塊以及打磨塊能夠在水平方向上進行左右往復(fù)式滑動，進而能夠?qū)ūP扳手連接部位的上端進行自動磨削。

當完成一次磨削加工之后，先將電機制動，可通過先將插銷下拉，然后將整個環(huán)形架連同卡盤扳手旋轉(zhuǎn)90度，進一步的，手動松開插銷，插銷在彈簧作用下向上運動，使得插銷再次與另一個凹槽進行配合，進而能夠?qū)⒖ūP扳手旋轉(zhuǎn)后定位并固定，便可再次啟動電機對卡盤扳手磨削加工即可。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在能夠自動將卡盤扳手進行固定夾緊的基礎(chǔ)上，通過彈簧銷的轉(zhuǎn)動固定以及能自動控制打磨塊往復(fù)式的水平運動，達到自動、方便地對卡盤扳手的連接處上的四個面進行自動磨削的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明關(guān)于圖1的A-A剖視圖；

圖3為本發(fā)明關(guān)于圖2的Ⅱ處放大圖；

圖4為本發(fā)明關(guān)于圖2的Ⅰ處放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座1，所述底座1上右部設(shè)有承托架2，所述承托架2上端通過滾珠旋轉(zhuǎn)安裝有環(huán)形架3，所述環(huán)形架3的外圓弧面上沿環(huán)形方向均布有四個凹槽3a，所述承托架2上安裝有與凹槽3a相適配的彈簧銷4。

所述環(huán)形架3的內(nèi)圓弧左端、內(nèi)圓弧右端均安裝有夾緊部件5。

所述底座1上左部設(shè)有高臺6，所述高臺6上沿水平方向滑動安裝有滑動塊7，所述滑動塊7左端焊接有打磨塊8，所述滑動塊7后端設(shè)有滑槽7a，所述滑槽7a內(nèi)部沿前后方向滑動連接有凸塊9，所述凸塊9下端設(shè)有圓盤10，所述凸塊9固裝在圓盤10上的靠近圓弧面處，所述圓盤10連接有固裝在高臺6上的電機11。

所述承托架2上開有豎直槽2a，所述彈簧銷4包括固裝在豎直槽2a內(nèi)底部的彈簧41和滑動安裝在豎直槽2a內(nèi)的插銷42，所述插銷42與彈簧41固連。

每個夾緊部件5均包括固裝在環(huán)形架3內(nèi)弧面上的支承架51，所述支承架51上中部均設(shè)有鉸接座52，所述鉸接座52上均鉸接連有夾持板53，所述夾持板53均在背離環(huán)形架3中心一側(cè)以鉸接并滑動方式連接有氣缸54。

本發(fā)明在使用時，需先將卡盤扳手的手柄部位的左端、右端分別通過對應(yīng)的夾緊部件5固定，具體方式為：通過氣缸54向上頂升鉸接座52，使得鉸接座52在靠近環(huán)形架3中心的一端向下進行移動，配合夾持板53將卡盤扳手的手柄左端或右端進行夾持固定。隨后，可通過啟動電機11帶動圓盤10以及凸塊9共同旋轉(zhuǎn)，在凸塊9的驅(qū)動下，滑動塊7以及打磨塊8能夠在水平方向上進行左右往復(fù)式滑動，進而能夠?qū)ūP扳手連接部位的上端進行自動磨削。

當完成一次磨削加工之后，先將電機11制動，可通過先將插銷42下拉，然后將整個環(huán)形架3連同卡盤扳手旋轉(zhuǎn)90度，進一步的，手動松開插銷42，插銷42在彈簧41作用下向上運動，使得插銷42再次與另一個凹槽3a進行配合，進而能夠?qū)⒖ūP扳手旋轉(zhuǎn)后定位并固定，便可再次啟動電機11對卡盤扳手磨削加工即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。